中國塑料托盤行業的發展

 

　　1.外資企業托盤投資增速展開全方位競爭

　　從外資中國托盤領域並跑馬占地的戰略軌跡看，攜資本優勢和技術優勢，並承接傳統客戶以及國內國際兩個市場對接優勢，外資進入中國塑膠棧板的主要地帶仍為沿海經濟較為發達地區，特別是珠三角、長三角和環渤海經濟帶，經營范圍包括保稅物流、IT供應鏈管理、外資超市采購與配送等物流從業形態高端市場，競爭的主體主要為近年來迅猛發展的民營托盤企業。外資托盤企業的起點即為適應現代物流的大規模出貨需求和規模效益，並具備為大客戶、跨國客戶服務的能力。這對處於機制轉變期、負擔較重的國有大型托盤企業和融資、征地困難的民營企業來說，在利潤率突出的高端市場將面臨壓力。

　　2.內資大型塑膠棧板企業水平提高，民營企業發展活躍

　　國內托盤物流企業發展過程中存在一定問題。物流發展中的體制性約束現象依然突出，物流業網絡化、社會化、專業化程度較低。計劃經濟體制下形成的管理條塊分割，市場相互封鎖、自成體系的現象依然比較突出，現代物流發展需要的綜合協調管理體制與機制尚未形成，嚴重制約我國現代物流的發展和物流效率整體水平。再有就是物流業運作成本高、物流企業經營困難。目前我國物流業由於增值服務少，服務水平也不高，附加值比較低。而經營成本則不僅居高不下，且呈不斷攀升之勢，導致經營困難，競爭環境惡化。但是國有的大型托盤企業的水平不斷提高，隨著市場化進程的加快，民營經濟廣泛的參與市場，托盤業的競爭激烈，市場更加活躍。

　　3.物流園區發展參差不齊，正在走向國際化

　　物流園區將成為托盤、運輸企業的聚集地，物流園區正在國際化。

　　4.托盤物流向綜合方向發展，物流金融值得關注

　　托盤物流服務多樣化，托盤物流向著綜合深入方向發展。

塑料托盤的儲存注意事項

 

　　現在塑料托盤的市場銷量越來越大，它的使用范圍也越來越廣泛，從而市場上也出現了越來越多的塑膠棧板廠家。塑料托盤的出現，給相關行業帶來了很高的經濟效益。前面我們給大家提到過關於塑料托盤日常維修保養方面的知識，今天主要是給大家講講關於塑料托盤的儲存注意事項：

　　1、在儲存塑膠棧板的時候，首先要注意貨物的擺放，把貨物放置在倉庫兩邊，這樣在使用托盤的時候才會更加方便運輸和移動。在堆放貨物的時候，可以提高其堆放的高度，有效地利用其有限的空間，這樣不僅能提高其安全性，還能提高工作效率。

　　2、在儲存托盤的時候，把同一種型號的托盤放置在同一個區域內，這樣可以避免運輸和裝卸時候的麻煩，也可以減少挑選貨物的工序。

　　3、在儲存托盤的時候，還要根據其形狀分類放置，有的托盤如果隨便放置，是會引起托盤變形的。

　　4、在儲存托盤的時候，倉庫人員要保證倉庫的幹燥，不要讓其受到化學物質的影響，平時就要定期檢查和保養，延長托盤的使用壽命。

塑料卡板與木卡板的成本比較

 

　　傳統的木卡板加工工藝簡單(傳統工藝無需采購大型生產設備)、木材成本相對塑料原料便宜。托盤初期采購中受價格的影響，木卡板仍占據了大量的托盤市場。而且，在一些出口包裝中，木卡板、木制包裝箱可以根據需方要求進行設計。因此，塑膠棧板木質托盤仍在行業中占據了一定的市場。

　　但是，木卡板在長期周轉過程中容易出現起釘、不環保長時間會潮濕生蟲危害產品質量、起刺現象，周轉過程中容易對托盤貨物包裝造成一定的損壞。而且、價格便宜的木卡板使用壽命短，塑膠棧板大量采購後，短期內，使用成本較塑料卡板少。但是木卡板後期需要經常維修。甚至有些大量使用木卡板的工廠需要有專門負責維修木卡板的工人，這樣一來增加了托盤的使用成本。

　　塑料卡板的生產需要專業的注塑機生產設備。而且塑料原材料較木材高很多，因此塑料卡板成本相對較高。但是塑料卡板使用壽命長。較傳統的木卡板具有：美觀、環保、堅固耐用、高強度、抗老化、耐磨損等特點，在托盤市場競爭中仍占據了有利的質量優勢。而且塑料卡板模具注塑加工，規格統一。

　　塑料卡板正確的使用情況下，托盤使用壽命可高達八到十年(無超載、常溫下使用)，降低了托盤後期的維修費用。而且塑料卡板在損壞後還可以回收利用，加工成塑料垃圾箱等產品，仍然具有一定的利用價值!

塑膠制品注塑不良的分析以及處理措施

 

　　[1] 產生的主要原因

　　熔接線位置不良及流動性不足。(對策：增加樹脂及模具溫度，增加注塑壓力及速度)

　　模具內存在空氣或揮發物時。(對策：用酒精﹑香蕉水等清掃，設置Gas Vent)

　　塑膠棧板因脫模劑﹑著色劑等。Gate位置不良時。(對策：調整模具等)

　　[2] 針對塑膠制品不良現象的詳細對策

　　(a)通過調節成型條件，降低熔接線的鮮明度，或改變位置或填充時使樹脂的凝固達到最小化。

　　-樹脂溫度及模具溫度上升

　　-注塑速度及注塑壓力上升

　　-保壓及保壓時間上升

　　(b)設計模具時，塑膠棧板將熔接線的位置移動到外觀及強度不是很重要的地方。

　　-擴大Weld部分的Gas Vent

　　-改變Gate位置及使Gate個數達到最適宜化

　　-增加產品厚度

　　(c)原材料的充分幹燥(抑制氣體的產生)

　　螺絲柱一般采用自攻螺絲，直徑為2~3mm。 以上表中所提供的是HIPS 和ABS 料常用螺絲孔尺寸,對於不同的材料,螺絲孔尺寸有所不同,一般來說,比較軟、韌性較好的材料d 值小，較脆的材料所選d 值要大一點。

　　結構設計在基本厚度的設計上，不宜過薄，否則外客強度不足，容易導致變、斷裂等問題的出現，過厚則浪費材料，影響注塑生產。一般外殼壁厚控制在1~2mm。外殼整體

　　厚度應平均過度，不得存在厚度差異變化大的結構，否則容易導致外觀縮水，特別是在筋位底部和螺絲柱位。為預防縮水，筋位厚度控制在0.6~1.2mm。 面殼鍵孔的設計。鍵孔的碰穿方式有三種選擇。 方式利於模具的制作，但碰穿處的利邊容易導致卡鍵;B 方式則避免了卡鍵問題，但當碰穿偏心時則鍵孔變小，產生利邊。C方式增加了按鍵的倒入斜腳，同時保存了碰穿偏心的餘量，有效的防止了問題的出現，現一般采用B 或C。 按鍵設計間隙：按鍵設計時要注意按鍵與面殼鍵孔的間隙，一般來說，如果按鍵采用矽膠按鍵，則按鍵與面殼鍵孔的間隙為0.2~0.3mm。如果按鍵采用懸臂梁，則要考慮預留按動時偏擺的間隙。如按鍵表面需要處理則要考慮各種表面處理對間隙的影響。水鍍(電鍍)鍍層厚度一般為0.1mm，噴塗和真空鍍一般為0.05mm。鍵頂圓弧：如考慮按鍵表面需進行絲印等處理時，按鍵表面圓弧不宜過大，弓形高度小於0.5mm。圓角：按鍵頂部周邊需倒圓角，避免卡住按鍵。

　　懸臂梁的不同設計對按鍵效果有不同的影響 ?按鍵按動時偏擺較大，按鍵與面板鍵孔要預留較大的間隙，按鍵按動時偏擺較小，按鍵主要做垂直運動，按鍵與面板鍵孔預留較小的間隙另一方面，懸臂梁的長度和厚度也直接影響到按鍵的效果，如果是聯體按鍵，則要避免按鍵連動(即按一個按鍵時，其它按鍵也跟著運動的現象，嚴重時會發生其它按鈕發生動作，造成誤操作)按鍵手感：輕觸式按鈕的按動力量大小一般要求在100g~200g，按動靈活，手感良好。按鍵壽命：按鍵壽命一般要求100000 次，控制變形：對於懸臂梁按鍵，生產、運輸、儲存時一定要控制按鍵的變形，塑膠制品因為輕微的變形都可能導致按鍵的使用效果明顯下降。

為什麼塑料材質托盤是未來的大勢所趨?

 

　　相關統計資料表明，我國使用的物流托盤正以每年不低於2000萬個的速度遞增，其中木質托盤占90%，塑膠棧板占8%，鐵托盤、塑木托盤以及其他材質托盤占2%。

　　從我國現存托盤不同材質構成占比與各種材質托盤性能對比結果可以看出，我國包裝托盤構成比例的嚴重失衡在某種程度上反映出托盤社會化應用中的突出矛盾。用於產品流通的大部分托盤隨著產品歸屬權的轉移便結束了其使用壽命，基本上都是一次性的，並未實現 托盤的社會化流通。其原因在於：鋼托盤和塑料托盤價格偏高，如果不能反複循環利用，企業邊際成本難以降低。而木質托盤不部分都是一次性使用，盡管木質托盤統一損壞，對自然資源浪費大，而且其化學耐腐蝕性、耐候性差以及對所承載貨物的保護能力較其他材質的托盤低，整體性差。由於其材質要求不嚴格，價格較低，企業比較容易接受。

　　塑膠棧板和鋼托盤、木托盤相比具有質輕、耐腐蝕、無靜電、可回收、整體性好等優點，使用壽命一般是木托盤的5-7倍。此外，新型材料的塑木托盤兼具塑料托盤和木托盤的雙重優點，技能承受靜載、又能承受沖擊，既沒有鋼制托盤自重大、成本高的缺點，同時也克服了塑料托盤易變形、易老化、易高溫蠕變、冷脆等缺陷。隨著國家托盤標准化的進一步推廣，托盤制造商只需按照標准尺寸的托盤模具制造就可以了，這大大降低其他材質托盤的制造費用，從而推動塑料及其他符合材質托盤的大量使用。

　　金屬托盤和塑木托盤相比具有可修複性好，回收價值高，重新利用率100%等特點。但其制造成本要高於塑木符合及其他托盤，從經濟性角度而言，企業的接受度相對較低。

　　從上述分析可以看出，隨著我國對外經濟貿易的快速發展及標准托盤的社會應用的大力推進，托盤的材質應以塑料位置，而可以反複使用的Returnable型托盤將是發展的大勢所驅，也是今後我國融入亞洲乃至世界物流托盤交換和租賃托盤共用系統的需求。這樣我們不僅可以提高托盤的循環利用率，降低企業產品儲運成本，提高物流運作效率，對於保護我國生態環境，節約自然資源也有重大的意義。