通用型橡膠的綜合性能較好，應用廣泛。主要橡膠迫緊零件有：
①天然橡膠。從三葉橡膠樹的乳膠制得，基本化學成分為順- 聚異戊二烯。彈性好，強度高，綜合性能好。
②異戊橡膠。全名為順-1，4-聚異戊二烯橡膠，由異戊二烯制得的高順式合成橡膠，因其結構和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。
③丁苯橡膠。簡稱SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生產方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠。其綜合性能和化學穩定性好。
④順丁橡膠。全名為順式-1，4-聚丁二烯橡膠，簡稱BR，由丁二烯聚合制得。與其他通用型橡膠比，硫化後的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優異，動負荷下發熱少，耐老化性能好，易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等並用。
線型結構：未硫化橡膠的普遍結構。由矽橡膠墊圈於分子量很大，無外力作用下，呈細團狀。當外力作用，撤除外力，細團的糾纏度發生變化，分子鏈發生反彈，產生強烈的復原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。
支鏈結構：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時，各種配合劑往往進步了凝膠區，形成局部空白，形成不了補強和交聯，成為產品的薄弱部位。
交聯結構：線型分子通過一些原子或橡膠製品原子團的架橋而彼此連接起來，形成三維網狀結構。隨著硫化歷程的進行，這種結構不斷加強。這樣，鏈段的自由活動能力下O型環降，可塑性和伸長率下降，強度，彈性和硬度上升，壓縮永久變形和溶脹度下降。
橡膠分生膠和熟膠怎麼區分
硫化橡膠指生膠或混煉防水密封圈膠。橡膠按用途可分為通用橡膠和特種橡膠。
通用橡膠包括：天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠。
橡膠迫緊零件特種橡膠有：氟橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡膠、聚醚橡膠、聚氨酯橡膠等，它們往往是用在苛刻或特殊條件下，使用價值高。 根據各種橡膠的性質，使用範圍不同。比如天然橡膠可以做輪胎、管帶、膠鞋等。
生膠是加了各種助劑和填料而未硫化的橡膠，熟膠就是硫化後的橡膠。
生膠與熟膠最大的區別就是生膠不管從拉伸強度還是回彈性都比熟膠小，且生膠表面粗糙而熟膠一般都比較光滑。
A)氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈防水密封圈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
B)臭氧、臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂"臭氧龜裂"；作用於變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
C)熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現像——熱氧老化。
D)光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發並加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂"光外層裂"。
E)機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
F)水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由於橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，橡膠製品會O型環加速橡膠的破壞。但矽橡膠墊圈在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
G)其它橡膠迫緊零件：對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等
一、什麼是橡膠老化?在表面上有哪此表現?
橡膠製品橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由於受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，最後喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。
二、影響橡膠老化的因素有哪些?
引起橡膠老化的因素有：
(a)氧、氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
(b)臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現與應力作用方向垂直的裂紋，即所謂"臭氧龜裂"；作用於變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
(c)熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的O型環基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現像——熱氧老化。
(d)光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發並加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂"光外層裂"。
(e)機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生防水密封圈成游離基，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優矽橡膠墊圈勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
(f)水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由於橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
(g)其它：對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
三、橡膠老化試驗方法可分為哪幾類?
可分為兩大類：
(a)自然老化試驗方法。又分為大氣老驗，大氣加速老化試驗，自然貯存老化試驗，自然介質(包括埋地等)和生物老化試驗等。
(b)人工加速老化試驗方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化以及化學介質老化等。
四、熱空氣老化試驗對於各種膠料來說應選取什麼溫度等級?
對於天然橡膠來說，試驗溫度通常50~100℃，合成橡膠通常為50~150℃，某些特種橡膠試驗溫度則更高。如丁腈橡膠用70~150℃，硅氟膠一般用200~300℃。總之，應根據試驗具體橡膠迫緊零件確定。