動力電池激光焊接機做好通風裝置很重要

 

　　動力電池激光焊接機是激光材料加工用的機器，在很多機械加工廠都可以看到它的身影，它主要是利用高能量激光脈沖對材料局部進行加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料內部擴散，將材料融化後形成特點熔池以達到焊接的目的。

　　動力電池激光焊接機在工作的過程中焊接設備，對於工作環境有著一定的要求，因此，通風裝置對於動力電池激光焊接機來說也是非常重要的，因為通風裝置是直接影響到激光加工效果的，也就是說動力電池激光焊接機做好通風裝置很重要。

　　第一種：局部排風

　　在對於動力電池激光焊接機加工的過程中，會有排風裝置，因此排風裝置也是通風裝置中的一種，采用的是排風機組成，是用來將局部排風進行緩解，自動焊接能夠使得加工效果提升從而還能間接性的環保。

　　第二種：全面通風

　　所謂的全面通風就是指在動力電池激光焊接機的工作室內，將環境進行通風，稀釋裏面的空氣，將裏面的空氣進行淨化達到良好的工作環境，這樣的方式可以間接性的提高加工效果。以上兩種方案是目前通風裝置中較為常用的，掌握好的方法能夠保障操作人員的便利，更能夠提高加工的效果，使得動力電池激光焊接機的電離子切割機工作更加的圓滿。

　　綜上所述，動力電池激光焊接機做好通風裝置很重要。這兩種方案是目前通風裝置中比較常用的。掌握好的方法，能夠保障操作人員的便利，能夠提高焊接的效果，使得動力電池激光焊接機的工作更加圓滿。

激光焊機的焊接方法：

 

　　連續激光焊

　　這種焊接方法主要用於大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。就一般而言，焊接材料的選擇、動力電池激光焊接機品牌的選擇、自動焊接加工工作台的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。

　　等離子弧焊

　　這種動力電池激光焊接機焊接方法與氬弧類似，但其焊炬會產生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但又略遜於激光焊。

　　脈沖激光焊

　　動力電池激光焊接機的脈沖激光焊方法主要用於單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點。

　　激光焊接技術的出現給人們的生活帶來了很大的改變，電離子切割機為什麼這麼說呢?這是因為激光焊接作為一種新型的焊接技術已被廣泛的應用於IT、醫療、電子、汽車、機械和航天等行業，為優質、高效、無汙染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。

　　隨著制造部門把自動化技術應用到焊接過程，激光和計算機控制的結合能夠更好更精確地控制焊接過程，從而提高產品質量。保證激光焊接的質量，也就是激光焊接過程監測與質量控制也已成為激光利用領域的重要內容，包括利用電感、電容、聲波、光電等各種傳感器，通過電子計算機處理，針對不同焊接對象和要求，實現諸如焊縫跟蹤、雷射追蹤缺陷檢測、焊縫質量監測等項目，通過反饋控制調節焊接工藝參數，從而實現自動化激光焊接。

　　激光可以用於對很多材料的焊接，碳鋼、低合金高強度鋼、不鏽鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進行焊接。一般來說，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料類型和厚度的影響。激光焊接的應用也隨著激光焊接技術的發展而日趨廣泛，目前已涉及航空航天、武器制造、船舶制造、汽車制造、壓力容器制造、民用及醫用等多個領域。

亞克力吸塑加工常見的吸塑問題

　　生產制造業中，生產遇到問題在所難免，在亞克力Tray盤吸塑生產制造中，經常會遇到各種吸塑問題，大大小小各不一樣。但是，常見的反反復復也就這幾種。今天，就來給大家講講這亞克力吸塑加工幾種常見的吸塑問題。

　　所謂的吸塑加工就是采用半自動高速吸塑成型機進行生產加工，其基本原理是：將成卷的亞克力片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並抽真空，將軟化的亞克力片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴於成型的亞克力片材表面，使真空成型其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，泡殼從而完成全部過程。

　　亞克力吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：

　　1。吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產折盒品；

　　2。吸塑過度，是指產品過薄；

　　3。拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；

　　4。厚薄不均。

　　這些問題都需要在上好模具後，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度

　　和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

　　以上就是今天給大家介紹的關於亞克力吸塑產品常包裝公司見的吸塑問題介紹，希望對大家有所幫助！

淺談吸塑加工行業如何巧用原材料

　　說起吸塑行業，其實大家一點也不會感到陌生，因為這個行業已真空成型經是普遍化的存在，而且在生活中我們無處不見他所生產出來的產品。在普通人的觀念中，一定覺得吸塑行業只不過是塑膠行業跟導電根本沒辦法產生聯想。更沒什麼概念。

　　那我們就一起來看看吸塑加工行業是如何Tray盤運巧用原材料來幫助客人解決問題的吧?

　　不用說大家都知道，厚片吸塑對於各行各業的運用已經是非常的廣，經常運泡殼用吸塑加工的行業有：玩具、化妝品、食品、電子、醫療配件、五金配件、禮品等，只要對吸塑包裝行業折盒略有了解的人都知道，真空吸塑運用的原材料是多樣化的，比如經常運用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但隨著社會的發展，大型吸塑行業運用的原材料已遠不止這些常用的，我們就來談談吸塑行業現在經常運用的一種叫防靜電材料和半導電吸塑材料。

　　大多數人都知道如果是精密的電子元器件，比如液晶顯示屏或者精密電路板這些電子產品如果在正常的運輸過程中會產生摩擦甚至在不產生摩擦的情況下都時常會產生靜電，如果靜電聚集的多了不能夠及時傳導出去就會容易損壞電子電路板等，顧名思義防靜電吸塑也就是帶有導電功能的吸塑，可以把微弱的靜電給傳導出去包裝公司，不至於使靜電滯留在電子產品表面產生損壞，而半導電吸塑又會比防靜電吸塑擁有更強的導電性能，當然導電吸塑就是更好一些的了，如目前所做的幾家生產光學儀器的客戶都必須是用導電性能非常好的吸塑才可以，通常我們所說的防靜電就包含了這三種層級的吸塑加工。其實平時的吸塑托盤，就有很多客戶會選擇這種材料的。

　　當然隨著社會的進步，吸塑加工行業在運用上會越來越多的選擇，也將繼續發展以便滿足社會越來越高的需求。

鋼筋混凝土橋梁裂縫產生原因

 

　　鋼筋混凝土橋梁裂縫形成因素很多，影響因素也是多方面的，需要在設計和施工過程中高度重視，及時對橋梁狀況作出判斷、並及時進行橋梁加固、維修、改造等工程處理，裂縫灌注確保橋梁安全運用。

　　1、由鋼筋混凝土橋梁在常規靜、動荷載作用下產生的裂縫稱之為荷載裂縫。它主要是因為設計計算不合理，鋼筋設置偏少或布置錯誤，施工時擅自更改結構施工順序，結構補強改變結構受力模式。導致使用時車輛超載形成的裂縫。

　　2、大家都知道混凝土具有熱漲冷縮性質，當外部環境或者結構內部溫度發生變化，混凝土講發生變形，若變形遭到擠壓，則在結構內將產生應力，當應力超過混凝土抗拉極限時候就產生溫度裂縫。

　　3、在實際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是最為常見的，在混凝土收縮種類中，塑性收縮和縮水收縮是發生混凝土體積變形的主要原因。

　　4、由於基礎豎向不均沉降或水平方向位移，使結構中產生附加應力，超出混凝土結構的抗拉能力，導致解耦股開裂形成的沉降裂縫。

　　5、由混凝土質量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳的侵蝕碳化引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋腐蝕引起的體積變大對周圍混凝土產生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂，並有鏽跡滲透到混凝土表面引起的腐蝕裂縫。