塑料周轉箱的注塑成型技術

 

　　塑料周轉箱熱流道注射成型技術是一種先進的生產技術， 它能夠避免產生大量的邊角料，從而節省原料，降低了塑膠棧板的生產成本。注塑成型技術可以促進壓力的傳遞，降低注塑成型的壓力。但是，由於塑料周轉箱對熱流道澆注系統的設計和計算步驟缺 乏足夠的認識和了解，使熱流道技術在我國的應用遠遠落後於德國、加拿大、日本和美國這些工業發達的國家。

　　注塑成型有利於開模取件，無需修剪料把，節省工時，容易 實現生產自動化。對於點澆口模具，采用熱流道可 以減少分型面，從而縮短開模行程，簡化模具結構。在利用Moldflow流動分析軟件優化設計澆注系統 的基礎上，我們模擬出了熱流道澆築系統的工作狀態，由軟件我們可以清楚的了解到物料進行的步驟，以及每一步物料的物態溫度。

　　綠色可循環包裝產品——塑膠棧板

　　一直以來產品的包裝運輸是企業的一塊心病，隨著科技的發展與進步，產品包裝從以前的簡易木板包裝逐漸轉變為圍板箱包裝，有的企業生產的產品屬於精密設備，或者是易碎的產品，價值昂貴，對運輸及包裝有相當高的要求，與簡單的木板包裝相比較，圍板箱有明顯的優勢。

　　選在的圍板箱采用的是無釘化作業，這樣提升了對產品和人的安全性，圍板箱是由上下天地蓋、圍板圍城，可根據客戶不同貨物的規格進行定做，圍板箱還有一個明顯的特點就是相比較木質周轉箱或者塑料周轉箱來說，圍板箱更經濟，因為如果是部分位置壞掉之後，圍板箱還可以繼續使用，但是木質周轉箱或者塑料周轉箱就不一樣，如果是部分位置損壞，那整個周轉箱就不能使用了，這樣就大大降低了材料利用率。

塑料周轉箱哪些方面比木質周轉箱更好?

 

　　在塑料周轉箱之前，物流周轉裏面用的全是木周轉箱。然而隨著電子商務的普及，對物流的效率有了更高的要求之後，塑料周轉箱一經推出，就以極快的發展速度占領了物流市場，木質周轉箱則悄無聲息的退出了曆史舞台。這誠然與木材資源有限、成本較高等因素有關，更為重要的原因還在於塑膠棧板具有性能優良、制造、使用方便等綜合優勢。塑料周轉箱的主要特點可列舉如下。

　　(1)塑料周轉箱可以注塑成型，箱體尺寸精度較高，堆碼方便且穩定性好，不易倒塌

　　(2)清潔方便：塑膠棧板無毒、無味、無嗅、清洗方便、不會腐蝕和生鏽。

　　(3)塑料周轉箱韌性更強，塑料周轉箱有比木質周轉箱更好的抗沖擊性能，表面硬度適中，受外力撞擊時不易破壞而且對內容物有一定的緩沖保護作用。

　　(4)塑料周轉箱質輕而機械強度較好。

　　(5)塑料周轉箱耐化學藥品性好。耐酸、堿、鹽、食物油等多種物質的侵蝕，受各種制劑作用不易產生應力開裂，使用壽命長。

　　(6)塑料周轉箱易著色。可進行燙金、印刷等表面修飾，形態美觀。

如何對危橋結構裂縫進行處理?

 

　　對於混凝土結構橋梁而言，裂縫是所有橋梁的通病，甚至預應力結構有些部位都會出現裂縫。當橋梁使用時間較長，在各種外界因素、內部原因共同作用的情況下，一般都會出現裂縫。結構物一旦出現裂縫，其受力截面發生應力重分布，也就意味著有效受力截面變小，裂縫灌注結構應力增大，承載能力降低。所以必須針對不同情況對裂縫進行處理。

　　鋼筋混凝土構件中，受拉鋼筋的應變總是大大超過混凝土的極限拉伸應變，所以裂縫的發生也是不可避免的。在初拉應力和彎曲應力作用下，混凝土的裂縫一般是較細較短的，這樣的裂縫對梁的強度影響不大。按耐久性要求，如果裂縫細小，裂縫寬度已達穩定，且開裂處不易受雨水浸滲，不易受腐蝕，不再繼續發展，且對結構的強度沒有明顯影響時，可不做處理。

　　如果裂縫寬度<0.15mm 且開裂處易受雨水浸滲時，結構補強可僅做表面封閉處理，以避免鋼筋鏽蝕;裂縫寬度>0.15mm 或裂縫已經貫通時，說明裂縫處荷載產生的拉應力超過容許值，所以除采取壓力灌漿法修補裂縫外(使力的傳遞盡可能恢複到原來狀態)，還應采取其它加固措施：如粘貼鋼板、加大截面等。

應制定建築物抗震強制標准

 

　　地震是嚴重危及人類生命財產的天然災害，其間房子坍毀是致使人員傷亡的主要原因之一。我國許多城市處於易發生或易受地震影響的潛在危險性環境中，並且城市人口多、密度大，高層建築多，隔震工程有必要進一步加強建築物防震抗震計劃和施工。

　　首要，有必要高度重視建築抗震工作。可設定建築物抗震的強行規范，如地震烈度的區劃圖，經過以往地震發生狀況，推測出將來50年以內某一區域或許遭受地震沖擊的危險和強度有多大，然後讓締造辦理部分和建築計劃施工部分在新建房子時遵照這一規范，結構補強確保建築物抗震安全。

　　其次，應適當前進學校、醫院等公共建築的抗震規范。區分不一樣的抗震設防等級並采納不一樣的計劃懇求，是在現有技術和經濟條件下減輕地震災害的重要對策之一。建議參照發達國家的做法，對中小學校、幼兒園前進抗震設防規范，一同應具備災後急迫流亡場合的功用。

　　再次，加大政府監督、檢查力度，確保建築資料的質量，確保建築計劃和施工規范規范並有用實行，將抗震設防歸入工程締造的全過程，質檢和檢驗單位應將抗震設防作為重點內容，然後確保新建建築具有傑出的質量和抗震功用。

　　活潑學習國內外先進閱曆

　　震級鄰近的地震在不一樣的國家和區域發生，卻常常帶來迥然不一樣的人員傷亡和財產損失，這很大程度上源於建築辦法的不同、建築資料的質量，以及是不是經過減震改造。因此，前進建築物抗震功用，應變成降低地震災害的最重要途徑。

　　如今，世界各國和區域尤其是發達國家，都非常重視建築物抗震設防工作，裂縫灌注構成了多種有用的防震減災技術，並且廣泛應用到各類建築物中。如在美國，根據“地震活動指數”及地震或許構成的成果，將房子抗震功用分為4類，分別提出設防懇求。在日本，建築民居時，在房子和地基之間參與減震層，運用建築物自身的晃動來吸收地震的能量。一同，許多運用質量輕、強度高的新型資料，即便房子坍毀，也不會對人體構成嚴重損傷。

　　我國勞動人民在千百年的實踐中也總結出許多有用有用的建築訣竅，如福建永定的土樓，選用圓柱形構造，並把竹條當作夾牆板夯築而成牆體。由於竹條鞏固且賦有彈性，地震發生時，牆內的竹條會被拉直，使得牆體不易坍毀，地震往後竹條會遭到圓樓回心力的作用，天然合回去，然後獲得極好的抗震保固作用。

　　作為地震多發國家，我們應活潑學習國內外抗震建築閱曆和技術，推廣研發符合區域特征的新技術、新工藝、新資料，讓抗震建築變成確保我們生命財產安全的避風港。

裂縫的後澆帶處理

 

　　(1)後澆帶應設置在對結構受力影響較小部位,一般應從梁、板的1/3跨部位通過或從縱橫相交部位或門洞口的連梁處通過。後澆帶間距不宜超過30m。

　　(2)後澆帶寬度為700mm～1000mm,板和牆鋼筋搭接長度應不低於45d,且同一截面受力筋搭接不超過50%。梁、板主筋不宜斷開,制震阻尼器使其保持一定聯系性。

　　(3)後澆帶澆築時間不宜過早,以能將混凝土總降溫及收縮變形完成一半以上時間為佳。從目前混凝土的收縮量來看,估計3～6月方能取得明顯效果,最短不少於45天。後澆帶澆築時間應在主體封頂以後,隔震工程方可有效地釋放沉降的應力。

　　(4)後澆帶中垃圾應清理幹淨,接縫應密實,新老混凝土界面用1:1水泥砂漿接漿。後澆帶混凝土強度等級比原混凝土強度等級提高一級,且采用微膨脹混凝土,以防止新老混凝土界面產生裂縫。

　　(5)後澆帶混凝土接縫宜設置企口縫,混凝土澆築溫度盡量與原老混凝土澆築時溫度一致。

　　(6)施工後澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在後澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。