環氧樹脂地坪在使用過程中的養護方法

 

　　現代化的工廠對於地坪都有著非常高的要求，例如在選擇普通的水泥地坪，環氧樹脂建材工作中產生的揚塵不僅對員工的身體健康有害，也會對一些精密的儀器造成損害。既影響了產品的質量也耽誤了作業效率。因此，幾乎所有的現代化工廠都會選擇不同的地坪塗裝系統以適應其不同的環境需要。

　　環氧樹脂地坪不僅擁有較高的附著力和負載性，並兼具強韌耐磨、平整光潔及成本經濟等優點，受到許多廠商的青睞。但是長時間的負重載多少會對地坪造成一定的損害，要想地坪日久如新，養護就變得很重要。那麼，如何對環氧樹脂地坪進行養護呢?

　　1.穿軟底鞋：

　　為了減少銳利物體和鞋底的沙粒對地坪表面的劃傷，建議如果現場條件允許，在進入工業地坪區前都換上軟底鞋。

　　2.打蠟：

　　不定期的進行打蠟處理可以使地坪長久如新，碳纖維建議使用專用地板蠟或乳化水性蠟，先使用地坪清洗機或棉布拖把將地坪清洗幹淨並拭幹，然後打蠟處理。打蠟處理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗劃傷性。

　　3.注意使用叉車的速度：

　　一般環氧地坪漆軟化溫度在80°C，隔震工程叉車行駛速度太快會造成剪切發熱過高，使環氧地坪器瞬間軟化產生難以清洗的汙痕。

　　4.日常清潔：

　　可以使用地坪清洗劑或是濕抹布搽試，可選用中性清潔劑清洗，也可使用一般洗滌劑以較小濃度加入水中做成清洗液，然後使用地坪清洗機或棉布拖把洗淨地坪表面的汙漬，並用清水再洗一遍，擦幹地面;注意地坪漆邊緣部分不要較長時間有積水。

臨時工享有的福利

 

　　很多不在編制的員工或者高雄臨時工看著編制內員工享受的福利十分羨慕，心想自己什麼時候可以熬出頭也享有各項福利。事實上，在編員工與臨時工之間的福利應該不同嗎?

　　《勞動合同法》第2條規定：國家機關、事業單位、社會團體和與其建立勞動關系的勞動者，訂立、履行、變更、解除或者終止勞動合同，依照本法執行。因此，高雄臨時工雖然沒有所謂的正式編制，但其與單位間已經構成了勞動關系，屬於單位的一名勞動者。

　　勞動部辦公廳《對<關於臨時工等問題的請示>的複函》(勞辦發[1996]238號)規定：《勞動法》實施以後，所有用人單位與職工全面實行勞動合同制度，各類職工在用人單位享有的權利是平等的。因此，過去意義上相對於正式職工而言的臨時工名稱已經不複存在。用人單位如在臨時崗位上用工，應當與勞動者簽訂勞動合同並依法為其繳納各種社會保險，並享受有關保險福利待遇，但在勞動合同期限上可以有所區別。

　　《職工帶薪年休假條例》第2條規定：機關、團體、企業、事業單位、民辦非企業單位、有雇工的個體工商戶等單位的職工連續工作1年以上的，享受帶薪年休假。單位應當保證職工享受年休假。國家制定帶薪年休假條例的目的是為了平等保護各類職工的休息休假權利，充分調動廣大職工的工作積極性，條例對各類用人單位實行廣覆蓋，因為休息權是我國憲法規定的公民權利，所以勞動者應當平等享有，完全有權享受年休假。

電動堆高機與內燃堆高機優缺點及費用的比較

 

　　電動堆高機優點

　　1。 無廢氣排出，嘈音低，清潔幹淨，無汙染，是環保產品。

　　2。 靈活機動性強，轉彎半徑小，適於狹窄場地工作。

　　3。 室內外兼用。

　　4。 維修操作簡單，電動機幾乎不需要檢修。

　　5。 操縱簡單，一看就會。

　　6。 維修維護成本低，充電耗能幾乎可忽略不計。

　　電動中古堆高機缺點

　　1。 動力不足，速度慢，爬坡能力差。

　　2。 充電時間長。

　　3。 路面要求高，適應於瀝青混泥土路面，碎石路面行駛慢。

　　4。 購買成本略高於內燃車。

　　內燃堆高機缺點

　　1。 排出有害廢氣，嘈音大，汙染環境，非環保產品。

　　2。 靈活性差，轉彎半徑大，不適應狹小場地工作。

　　3。 只適應於室外工作。

　　4。 結構複雜，維修難度大。

　　5。 操縱需經較長時間培訓，且故障率高。

　　6。 維修維護成本高，高耗能，使用成本高。

　　內燃堆高機優點

　　1。動力大，速度快，爬坡能力強。

　　2。只需加油就可開。

　　3。路面要求低，碎石路面可行駛。

　　4。價格低。

高壓水射流清洗之化工清洗

 

　　我國在相當長的時間裏，化學清洗一直是工業生產中廣為采用的主要方法，據估計，我國目前80%是用化學清洗。隨著社會的發展進步和工業對於設備運轉效率及環保要求，高壓清洗機化學清洗方法的使用受到極大限制，在工程上表現為：

　　1.當結垢很厚或管道和設備堵死時，高壓幫浦不可采用化學清洗;

　　2.對於具有多成分複雜的混合結垢物，如高分子油脂、瀝青、石蠟、焦炭及聚合沉澱物等，化學清洗方法困難;

　　3.化學清洗劑對所清洗的設備有一定的腐蝕管夾，一些重要設備不能用化學清洗;

　　4.化學清洗的排放物對環境汙染嚴重;

　　5.對大口徑管道及容器所用化學藥劑用量大，成本高;

　　6.需要長時間循環和浸泡，清洗效率和潔淨度低;

　　7.對清洗對象的材質、形狀等條件選擇性強。

　　8.對活法冶煉中的工藝及礦液的金屬元素損失。

　　高壓水射流清洗技術是傳統的水射流沖洗技術的最新發展，是隨著高壓水射流技術發展起來的高新技術。自20世紀70年代高壓水射流清洗技術問世以來，水射流技術經曆了低壓、中壓、高壓至現在的超高壓水射流清洗技術。由於有廣泛的通用性和對環境無害性，在清洗行業中異軍突起，廣泛應用於石油、化工、制藥,冶金、航空、航天等國民經濟各部門。