淺析閥門市場發展的五大趨勢

 

　　閥門的最大用戶是石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設部門。石化行業主要采用API標准的閘閥、截止閥和止回閥;電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和安全閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥;化工行業主要采用不鏽鋼閘閥、截止閥、止回閥;冶金行業主要采用低壓大口徑蝶閥、電磁閥氧氣截止閥和氧氣球閥;城市建設部門主要采用低壓閥，如城市自來水管道主要采用的大口徑閘閥，樓寓建設主要采用的中線蝶閥，城市供熱主要采用的金屬密封蝶閥等;輸油管線主要采用平板閘閥和球閥;制藥行業主要采用不鏽鋼球閥;食品行業主要采用不鏽鋼球閥等。

　　由於用戶需求的變化，閥門產品的市場走向也將發生相應的變化，在今後一段時間主要發展趨勢如下：

　　1.隨著石油開發向內地油田和海上油田的轉移，以及電力工業由30萬千瓦以下的火電向30萬千瓦以上的火電及水電和核電發展，球閥閥門產品也應依據設備應用領域變化相應改變其性能及參數;

　　2.城建系統一般采用大量低壓閥門，並且向環保型和節能型發展，即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉向環保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡，輸油、輸氣工程向管道化方向發展，這又需要大量的平板閘閥及球閥;

　　3.能源發展的另一面就是節能，所以從節約能源方面看，氣動閥要發展蒸汽疏水閥，並向亞臨界和超臨界的高參數發展;

　　4.電站的建設向大型化發展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥，同時也需用快速啟閉閥門;

　　5.針對成套工程的需要，電動閥閥門供應由單一品種向多品種和多規格發展。一個工程項目所需的閥門，由一家閥門生產廠家全部提供的趨勢越來越大.

軸承使用時應注意事項

 

　　1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸後用手轉動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內很多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。

　　2、軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，軸承在壓裝時上下模要外於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生導響。

　　3、裝配異物的防止：軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部，因此最好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時在軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部培林。軸承室最好是不要塗油或油脂，如非塗不可則要控制不得在軸承室內有積留。

　　4、漆鏽的預防：漆鏽的特征是多發在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間後，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生鏽現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經過我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把軸承溝道腐蝕後導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，並在烘幹後通風一段時間後裝配。軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的，必須在每個環節都做好，才能使軸承處於最佳的運轉狀態，從而延長軸承的使用壽命。

選擇合適的雷射激光打標方案

 

　　目前市場上存在的雷射激光打標方案所使用的雷射激光器主要有：光纖雷射激光器、Nd：YVO4雷射激光器、綠光(532nm)雷射激光器、紫外線(UV)雷射激光器和CO2雷射激光器。另外，還有一些高功率應用仍在使用Nd：YAG雷射激光器，當然隨著技術的發展，Nd：YAG雷射切割機已經逐漸被上述其他幾種雷射激光器所取代。

　　1.光纖打標機：打標質量好，成本效益高 光纖雷射激光器使用從摻鐿光纖中輸出的雷射激光，其泵浦源采用電信級單管式二極管。這種二極管具備長達10萬小時的使用壽命。除了使用壽命長的優勢外，光纖雷射激光器還具有較高的能源效率和較少的維護需求，雷射焊接機從而其具有最低的擁有成本。 光纖雷射激光打標機已經成為目前市場上最常用的雷射激光打標技術之一。光纖雷射激光器打標機能夠在金屬和塑料材料上實現高質量、對比鮮明的打標，另外其還能用於金屬雕刻以及加工其他廣泛的材料。

　　2.CO2雷射打標機：標記印刷電路板、紙張、皮革和木材的最佳選擇 CO2雷射激光器的工作物質由密閉在一個減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2雷射雕刻機的泵浦能量由射頻(RF)能量提供。CO2雷射激光打標機能夠標記塑料，但是標記是雕刻上去的，沒有表面對比度。CO2雷射激光打標機的工作波長為10604nm，該波長可廣泛用於標記紙張和木材等有機材料，同時也能標記印刷電路板(PCB)和玻璃。CO2雷射激光打標機不適合標記裸鋁、銅或黃銅和鋼材。

　　3.Nd：YAG雷射激光打標機：老舊的雷射激光雕刻技術 4.Nd：YAG雷射激光打標機主要用於大面積金屬打標(表面效應)和深雕應用(深度效應)。這些應用通常要求較高的雷射激光功率。目前，盡管Nd：YAG雷射激光打標機已經在很大程度上被其他雷射激光打標機所取代，但是其仍在高功率(50~100W)應用領域廣泛使用。隨著Nd：YAG雷射激光打標技術逐漸被淘汰，以及光纖雷射激光打標系統總體擁有成本的大幅降低，光纖雷射激光打標技術作為一股不斷發展的新生力量，正開始在高功率市場應用中獲得更多市場份額。

　　幾乎需要直接標記或雕刻的所有應用，都有著各種各樣的標記選擇，雷射激光打標技術為直接標記過程提供了一種最新的解決方案。雷射激光打標的優點包括：永久性的標記質量;可標記文本、圖形、標識和數據代碼;高度靈活的標記方式;可標記的材料范圍廣泛。此外，雷射激光打標是一種高速加工過程，其能很容易地集成到用戶的生產線中。而且，雷射激光打標還是一種非接觸加工過程，這使其安全性進一步增強，並且整個加工過程不需要任何化學品，因此對環境也非常友好。

 

雷射激光打標簡介

 

　　雷射激光打標是利用從雷射激光器中輸出的聚焦光束與被標記的目標物體相互作用，從而在目標物體上形成高品質的永久性標記。從雷射激光器中輸出的光束，由安裝在高速精密電機上的兩個反射鏡控制，以實現光束的運動打標。每個反射鏡都沿著單一的軸線運動。電機的運動速度非常快，並且慣性非常小，雷射焊接機從而能夠實現對目標物體的快速打標。

　　經過反射鏡引導的光束利用F-θ透鏡聚焦，焦點位於被標記的平面上。當該聚焦光束與被標記物體相互作用時，物體就被“打上標記”了。除了被打標的位置，物體的其他表面仍然保持不變。 通常，雷射雕刻機打標系統主要由通過軟件和硬件與一個高速、精密的運動系統耦合到一起的高度靈活、可控的雷射激光源構成。除了能夠實現打標加工外，雷射激光打標系統通常還具備切割、鑽孔、拋光、劃線、刮削等機械加工能力。

　　在雷射打標機系統中，利用軟件控制雷射激光束，進而實現文字、圖形、商標、條形碼和Data-Matrix代碼等內容的打標。通過軟件控制實現的自動化打標功能，使雷射激光打標系統能夠實現零件序列化打標、日期編碼、可變文本輸入、遠程編程、輸入/輸出控制和許多其他的編程特性。

　　雷射激光能夠快速在金屬和塑料上實現精密、清潔的標記，雷射切割機這使得雷射激光打標適合大多數制造過程。雷射激光還可用於表面雕刻(一種與打標類似的過程)，能夠在零件表示上雕刻出既能被人眼看到、又能被手感觸到的標記，這是一種改變零件表面的加工方式。 雷射激光打標是一種非接觸加工過程，整個加工過程不需要任何耗材，非常清潔，而且頗具能源效益。此外，與傳統的打標方式相比，雷射激光打標也是一種非常環保的加工過程，該過程無需使用任何油墨或其他化學物品。

　　雷射激光打標過程能夠實現高度靈活性的標記過程，以滿足不斷變化的打標需求。雷射激光打標適合標記的材料范圍非常廣泛，這些材料包括鋼材、鋁、聚烯烴、工程和醫用塑料、矽以及許多其他材料。 雷射激光打標非常適合在材料表面上標記條形碼和二維條碼。所標記代碼的質量和分辨率，可以根據被標記表面的空間大小和用戶要求調節。總之，雷射激光打標系統能夠實現卓越的打標數據密度，同時還能減少標記代碼所需要的空間。

 

光纖雷射激光打標機成行業焦點

 

　　隨著社會生活的不斷進步，科技的飛速發展，雷射激光打標機也進入了全新的階段。目前，國內市場上的雷射激光打標機有光纖雷射激光打標機、CO2雷射激光打標機和半導體雷射激光打標機等。相對於傳統的加工設備，雖然光纖雷射激光加工設備價格比較昂貴，雷射焊接機但光纖雷射激光打標機仍憑借其獨有優勢，逐漸成為標識、廣告、電子等行業的新興貴族。

　　雷射激光器、振鏡是雷射雕刻機設備的核心，目前市場上主要分國產和進口的雷射激光器、振鏡，相對來說國產的價格會略便宜，但相對技術和質量上來講進口的雷射激光器、振鏡會更有保障。

　　那麼光纖雷射打標機在實際的應用中具有怎樣的優勢呢?

　　與半導體雷射激光打標機相比，光纖雷射激光打標機具有更高的光束質量。采用光纖雷射激光器輸出雷射激光，再經超高速掃描振鏡系統實現打標功能，采用風冷方式冷卻，雷射切割機整機體積小，輸出光束質量好，可靠性高，超長的運行壽命，可雕刻金屬和部分非金屬，更適合精密打標。因為光纖雷射激光器具有很高的轉換效率以及很低的閡值，光纖雷射激光器的輸出波長涵蓋范圍極廣，從400一3400nm，可滿足各方面的應用需求，在工商業、通信、軍事、醫學等方面都有很好的應用前景。毋庸諱言，光纖雷射激光打標機早已憑借其獨有的優勢在各行業崛起，漸漸取代傳統的標記方式。

　　事實上，每一項新技術的面世都面臨無數的考驗，光纖雷射激光打標機更是從研發到出廠，無不曆經繁瑣的步驟和程序，耗費無數心血和精力，2004年，雷射激光在國內從德國首家引入光纖雷射激光打標機，標志著我國雷射激光行業邁入新的裏程碑。