先日、買って来た偽一平のビーズストラップが早くも壊れました。
左目は取れて右目は飛び出ております。
仕事中も常に携帯しとるし仕事の都合上、どーしても他の職種の方よりも携帯の傷みは早いと思います。
まぁ…コレばっかりは仕方ないんですが…
やっぱり携帯にストラップ付けるのはどーかと…改めて再認識。
プーリ(FT/85×22)COMP
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6e/57/fa2759e287f9896a00c7be9da66d4c22.jpg)
ウチで生産するほぼ全てのモーアに必要な大事な部品の一つです。 (*´・ω・`)b
まず
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5b/07/8553d9ac1a09afa53b5fb45bd51548c4.jpg)
145×1219:12:145×B:8:96(※ウチの管轄じゃないのでよくわかりませんが…)
に加工されたプレス部品2枚
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/54/ac/8da84723c993367e610fbfc6fbe77830.jpg)
【表面】
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6d/4f/152dd3589d93197b0253cd4ec8f5c545.jpg)
【裏面】
とベアリング(ボール)6203 2R DSH2ーGK7(※コレもウチの管轄じゃないのでよくわかりません。)を1個用意します。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/09/7f/d5da6c8386edbd94f5de5e7a8f58b759.jpg)
そしてベアリング圧入機にプレス部品の1枚を裏向きにセットします。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5a/65/7dcb30f249df7f297b7e7be227b6c8e5.jpg)
その上にベアリングを1個セットします。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0a/13/c41aa78d8ec3768dfe91017ae440c21f.jpg)
さらにもう1枚のプレス部品を表向きでベアリングを挟むようにセットします。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6e/99/5d5baa9bf2df3f2cb07811be786cb445.jpg)
圧入機のボタンを押してプーリの仮組完了です (*`・ω・)ゞ
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/52/fb/7f6c9c9c68ebb08144dfdef321a4e6c3.jpg)
そしてここでスポット溶接に必要な治具の登場!!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/78/ce/0af6c118f089924f79f739bb396cc86b.jpg)
鉄板加工の際に出た鉄板の切れっ端みたいなが、大変重要な治具です。
これを仮組したプーリにはめ込みます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1b/5e/84a42dfd260a42e1cae8c92633d9d9c4.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1a/79/23bb67d3713c600a0af62894b88c38ac.jpg)
赤い点の位置9ヵ所にスポットを打って完成です。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/43/7e/0d00caec98f7fbac4c072f5defc81954.jpg)
大体、セットから仮組、スポット溶接まで、1分弱。
スポット溶接も足踏み式のスイッチで非常に単純かつ簡単な作業ですが…
ただ、いっぺんに730個も作業指示を出されると、『イラッ!! 』(*`ω´*)
とくるわい。
やってもやっても減らんわい。
聞いてもらって悪りぃなぁ…
興味ないじゃろ!?
どーでもえぇよーな仕事の愚痴です。
左目は取れて右目は飛び出ております。
仕事中も常に携帯しとるし仕事の都合上、どーしても他の職種の方よりも携帯の傷みは早いと思います。
まぁ…コレばっかりは仕方ないんですが…
やっぱり携帯にストラップ付けるのはどーかと…改めて再認識。
プーリ(FT/85×22)COMP
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6e/57/fa2759e287f9896a00c7be9da66d4c22.jpg)
ウチで生産するほぼ全てのモーアに必要な大事な部品の一つです。 (*´・ω・`)b
まず
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5b/07/8553d9ac1a09afa53b5fb45bd51548c4.jpg)
145×1219:12:145×B:8:96(※ウチの管轄じゃないのでよくわかりませんが…)
に加工されたプレス部品2枚
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/54/ac/8da84723c993367e610fbfc6fbe77830.jpg)
【表面】
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6d/4f/152dd3589d93197b0253cd4ec8f5c545.jpg)
【裏面】
とベアリング(ボール)6203 2R DSH2ーGK7(※コレもウチの管轄じゃないのでよくわかりません。)を1個用意します。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/09/7f/d5da6c8386edbd94f5de5e7a8f58b759.jpg)
そしてベアリング圧入機にプレス部品の1枚を裏向きにセットします。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5a/65/7dcb30f249df7f297b7e7be227b6c8e5.jpg)
その上にベアリングを1個セットします。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0a/13/c41aa78d8ec3768dfe91017ae440c21f.jpg)
さらにもう1枚のプレス部品を表向きでベアリングを挟むようにセットします。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6e/99/5d5baa9bf2df3f2cb07811be786cb445.jpg)
圧入機のボタンを押してプーリの仮組完了です (*`・ω・)ゞ
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/52/fb/7f6c9c9c68ebb08144dfdef321a4e6c3.jpg)
そしてここでスポット溶接に必要な治具の登場!!
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/78/ce/0af6c118f089924f79f739bb396cc86b.jpg)
鉄板加工の際に出た鉄板の切れっ端みたいなが、大変重要な治具です。
これを仮組したプーリにはめ込みます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1b/5e/84a42dfd260a42e1cae8c92633d9d9c4.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1a/79/23bb67d3713c600a0af62894b88c38ac.jpg)
赤い点の位置9ヵ所にスポットを打って完成です。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/43/7e/0d00caec98f7fbac4c072f5defc81954.jpg)
大体、セットから仮組、スポット溶接まで、1分弱。
スポット溶接も足踏み式のスイッチで非常に単純かつ簡単な作業ですが…
ただ、いっぺんに730個も作業指示を出されると、『イラッ!! 』(*`ω´*)
とくるわい。
やってもやっても減らんわい。
聞いてもらって悪りぃなぁ…
興味ないじゃろ!?
どーでもえぇよーな仕事の愚痴です。