奈良県のバイク屋さんからカスタム依頼〜

 

おはようございます！

タツキチです

 

 

今回は奈良県の親しいバイク屋さんから

ジャイロXのカスタムで

リアキャリアの製作とマフラーの角度を変更する依頼を頂きました(*^^*)

 

 

最初打ち合わせの時

マフラーの角度を変えた事がなかったので

心配なことが多かったのですが

出来なくは無いと判断しお受けしました！

 

 

 

まず最初にこのマフラーから

取り掛かっていきます！

 

 

 

 

 

 

 

 

色々と採寸をし

頭の中でイメージしながら打ち合わせ〜

 

 

 

 

 

同じ径で角度を変えるのに

沢山調べて悩みまくりました笑

 

 

 

こちらが計算しその通りに切り出した鉄板です！

 

角度を上げすぎるとナンバープレートに干渉する為

9°ぐらいしかあげれませんでした^^;

 

 

 

 

そして何よりも

新品のマフラー(約4万円)を切断するには

とても勇気がいりましたwww

 

 

 

 

溶接の繋ぎ目でキレイに切断し

先ほどの切り取った鉄板を

間に繋げて角度を変えていきます！

 

 

 

 

 

仮止めをした状態です

一度仮組みし問題なかったので

溶接していきます！

 

 

 

そして耐熱クリアを拭いてマフラーは

 

完成しました！

 

 

 

 

9°なのでとても微妙なラインですが

無事に角度を変えれました！！

 

 

 

そして次はリアのキャリア製作に移ります

 

 

 

外装が全塗装されているため

とても気を使いました

 

 

 

 

カブのキャリアをベースにして

キャリア取り付け、ハンドル等を取り付けました！

 

あまり時間もなく写真が撮れてなかったのですが、

 

大まかな形はこんな感じになりました！

 

 

 

 

 

 

これを黒に塗装します！

 

 

 

 

完成です！！

 

 

キャリアボックスを取り付けて

とてもいい感じに仕上がりました！！

 

 

このバイクのオーナーさんと直接会うことはなかったのですが

後日お聞きしたところとても喜んでいただけたとご連絡を頂けたので

とても嬉しかったです！！

 

 

〜〜＊感想＊〜〜

 

今回は悩む部分が多かった分、

完成してからの達成感がやばかったです！

 

 

あの部品が欲しいなぁ〜

こんな風なモノがあればいいなぁ〜

そこにお答えしていけると

皆さんに喜んで頂けますし

僕自身も成長できるので

こういった依頼はとても有難いです🙇‍♂️

 

 

 

 

 

 

本日も最後までご覧頂きありがとうございました！

 

また次の記事でお会いしましょう

 

 

 

友達からお仕事をいただきました！

おはようございます！

タツキチです

 

 

今回は高校からの友人が

『ウィスウィス〜〜元気にしてた〜？？

溝蓋を製作して欲しい方が

知り合いにいるねんけど作れる〜』と相談を受けたので

実際にその友人と下見にいきました！

 

 

現状は

サイズがぴったりの溝蓋が置いているのですが

溝に引っかかるところが短く

車が通ると溝蓋が上に上がってしまい

その状態で車が通って

コンクリートを削ってしまうと言う事で

何度もコンクリートをやり直したりしたみたいですが

工事も高額なのでどうにか解決したいと

今回僕にそのお話をいただきました！

 

 

なので、

以前のサイズよりも跳ねにくいように

鉄板のサイズを大きくし、

さらに溝に引っかかる部分を広く、深くしたものを今回製作します！！

 

 

鉄板は友人が用意してくれるので

僕は引っかかる部分の金物を用意し

友達と一緒に作業しました！

 

 

まず鉄板に線を下書きし

溶接する部分をグラインダーで削ります！

 

 

また

金具もしっかりと溶接するために

同じようにグラインダーで削っていきます！

 

 

 

両方を削り終えたら

 

仮止めしていき

一層目はTIG溶接で流していきます！

 

 

 

 

 

 

このままでも外れはしないと思いますが

もう少し強度を付けたいので

 

被覆アークで同じところを

二層にしていきます！

 

 

 

 

これで溶接作業は完了です！

 

次に鉄板の端にバリがあり危ないので

友達に削ってもらいました！

 

 

 

溶接した部分はこのままだと

腐食しやすいため

強力な錆止め剤を塗ります！

 

 

 

 

早く乾くように僕に筋肉を見せつけながら

ホットガンで乾かしてくれました🤣🤣

 

 

 

 

次は塗装です

錆止め剤が少し乾いてから

逆側からスプレーで塗っていきます！

 

 

 

この日の作業はここまでです。

 

 

翌日に

金具がついてる方も塗装していきます

 

 

 

完成です！！

 

友達と一緒に軽トラに積んで

持っていきました

 

 

 

〜〜before〜〜

 

 

 

 

〜〜after〜〜

 

 

 

 

依頼して頂いた方々も喜んでいただき

自分自身も初挑戦な部分もあったので

とてもやりがいがありました！！

 

今回依頼をくれた友人には感謝です。

ありがとうございましたm(_ _)m

 

 

 

〜〜感想〜〜

 

金具の選定や、溶接強度など

今までわからないことがあったのですが

色々人に聞いたりしたり、調べたりしました！

 

製作する上で無事にトラブル無くできるか

不安な部分はあったのですが

問題無く納品することができて

ホッと一安心しました！

 

 

＊＊おまけ＊＊

その日の晩ご飯を友人と食べにいきました！！

UKという大阪の海沿いにあるアメリカンチックなお店です

 

 

ボリューム満点、その割に安くて、とても美味しいので

とてもオススメですよ♪

 

帰りの車内は二人とも

無事に仕事を終えたことで

緊張の糸がほぐれて

二人大声で歌いながら帰りました

♪♪♪ ヽ(ˇ▽ˇゞ)

 

本日も最後まで読んでいただきありがとうございます

また次の記事でお会いしましょう

看板のお仕事をいただきました！！

おはようございます！！

タツキチです

 

先日、マサルさんのご友人から

お店の看板の依頼を頂き、製作しました！！

 

マサルさんと僕でお店に下見をしに行ったとき時

とても綺麗な店内で作業スペースも広く、設備も整っており

またお店の店長さんはとても朗らかで優しい印象でした！

僕より明らかに

年上の方なのに終始敬語で

乗って行った軽トラのタイヤの状況なども

とても丁寧に説明していただきました！

 

タイヤのことで相談したい方などは

とても親身になっていただけると思います

 

 

 

僕たちが行った時は開店後すぐという事もあり

看板という看板が無く

入り口にあるのぼり旗しかなく

なかなかタイヤ屋さんとはわかりにくい状態でした

 

 

そこで今回ご依頼を頂きました

 

 

まず最初に

取り付けたい場所の寸法を計測し

その寸法通りにアルミ複合板をカットします！

 

 

 

そしてプリントしたシートを貼っていきます

 

 

 

 

気泡が入らないように綺麗に貼るのがとても難しいですが、

だいぶコツを掴んできた気がします！！

 

（調子に乗るとマサルさんに怒られそうww）

 

 

 

そして完成です

 

 

 

 

 

この看板を軽トラに積んでお店に向かい

無事に取り付け作業が完了しました！！

 

 

 

 

 

お店の方々もとても喜んで頂き

お店の見栄えもだいぶ変わりました！！

 

看板取り付ける前の写真を撮り忘れたので

お店のインスタから引用させていただきました！

 

 

 

 

 

 

 

 

 

今回は『大阪タイヤ交換 Second』さん

ありがとうございました！！

とてもお店の方々は親切な方なので

是非チェックしてみてください！！

 

⬇︎⬇︎⬇︎⬇︎⬇︎⬇︎⬇︎⬇︎⬇︎

 

 https://osaka-second.com/

 

 

 

 

〜＊感想＊〜

少しずつですが、シート張りのコツを掴んできた気がします！

今回の取り付けでもビスの選定やボードアンカーの役割など

とても勉強になりました！！

ただ、工具箱の中のカッターが5分ほど見つけられず

あだ名がポンコツとなったので

名誉挽回でもっと頑張りますwww

 

 

〜〜おまけ〜〜

作業後、晩ご飯で赤から鍋をマサルさんにご馳走になりました！

今回は5辛鍋を食べましたが、僕には辛くて

食べ切るのが精一杯でしたが、マサルさんは

15辛食べたい〜って言ってたので

僕はいつか赤から鍋で死ぬかも知れませんww

 

 

 

 

 

本日も最後までご覧いただきありがとうございます

また次の記事でお会いしましょう

 

 

爆音のバイクをイカした音にしました！！

おはようございます！！

タツキチです

 

知り合いのバイク屋さんから

お客さん自身でマフラーを切ったらしく

それを使って持ち込みのサイレンサーを取り付けて欲しい！！

との依頼を頂き

今回作業させていただきました！！

 

最初電話だけで話していたので

ボロボロのバリオスが来るのかな〜って勝手に思っていましたが

実際に見たらめちゃくちゃ綺麗な車体で

びっくりしましたww

 

 

 

 

とてもやんちゃな切られ方してましたww

 

 

 

 

 

まずは

ステンレスパイプを角度をつけて輪切りにしていき

バリを取ってマスキングテープで形を作っていきます！

 

 

 

 

大体の構想ができたら

実際に溶接で仮止めしていきます！

 

 

 

 

仮止めができたら次は全周溶接します！

 

 

 

 

そしてぶった切られたマフラーと溶接します！

 

 

 

 

そして

車体に取り付けると。。。。

 

 

 

 

ガーーーーン

めちゃくちゃ外に向いてました、、

輪切りの角度がまだ緩かったのが原因でした。

 

再度取り外して

切断し、輪切りのパイプを追加し

仮止めをしました！

 

 

次は上手いこといくかな。。。

ドキドキしながら装着すると・・・

 

めちゃくちゃいい感じに仕上がりました！

 

 

 

 

 

音はとてもかっこいい音になりました！

YouTubeでは一連の流れと音の変化も載せていますので

是非チェックしてみてください！！

 

⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️

 

 

 

 

 

 

そしてすぐにお迎えが来ましたww

 

 

 

 

 

 

 

＊感想＊

僕も高校生の時にバリオス乗っていたので

とても懐かしく感じることもあり

当時の自分では出来ないことを

お客さんを通して経験できて

とても光栄でした！！

 

今回は直接お客さんとは会えなかったので

本人のリアクションが見れなかったのが残念ですが

このような縁を頂いたバイク屋さんありがとうございました！！

 

 

 

 

 

本日も最後まで見ていただきありがとうございます！！

また次の記事でお会いしましょう

 

 

材料費０円で作業台製作✨

おはようございます！！

タツキチです

 

 

先日、バイク屋さんの社長から急遽

余った端材を使って作業台を作って欲しいと依頼があり

作った製作動画ができたので

合わせて観て頂けると嬉しいです！！

┏○ﾍﾟｺｯ⤵︎⤵︎⤵︎⤵︎⤵︎⤵︎⤵︎

 

 

 ※ブログの最後に裏話がありますので

最後までご覧ください(*´∀｀*)

 

 

端材は最近小屋を建てた際に

余った鉄の角パイプを使って作りました！

 

 

 

 

置く場所の寸法を測って

図面は書かずに、頭の中で

構想を組み立ててその寸法にカットしていきます！

 

 

 

 

そして

実際に組んでいきます

 

 

 

 

カメラ目線

 

 

 

仮止めが終わるとこんな感じになります！

 

 

 

 

全箇所本溶接して固定していきます！

 

 

 

 

鉄板を切っていきます

 

 

 

 

 

この鉄板は外で放置されていた為

表面がサビに覆われていてガタガタだったので

グラインダーでならしました！！

サビがとても飛んでいて

見るからに体に悪そうでした、、

 

 

 

 

枠組みと鉄板を溶接で固定していきます！

 

 

 

 

そして完成間近に

社長からバイスを取り付けたいとリクエストがあったので

急遽バイスの穴加工しました！

 

 

 

 

 

黒の艶消しで塗装をし

 

完成です

 

 

 

 搬入と設置も一緒にしました！

 

 

 

 

 

 

 

社長が椅子に座って作業がしやすい高さに合わせて作ったので

とても喜んでいただきました！！

 

その社長も今体調不良でお休みしてるので

早く元気になって欲しいと願うばかりです(´･ ･`)

 

 

お　ま　け

 

今回製作するにあたって

とても気温が暑く

我慢できなくて

少しの時間ならいけるだろうと

半袖で溶接した所

案の定、腕が溶接の紫外線で

半袖焼けしてしまいました(꒪д꒪II

 

海水浴に日焼け止めなしで一日過ごしたぐらい焼けました。。

 

 

 お風呂もとても痛くて

二度と半袖ではしないと

身をもって体感しました(´TωT｀)

皆さんも真似は絶対しない方が良いです

 

 

 本日も最後までご覧頂きありがとうございました！！

また次の記事でお会いしましょう