平炉と鍛冶炉

久方ぶりの更新。
しかも，この半年間やった鍛冶作業より，平炉と通常の鍛冶炉との比較。
模式図を用意してみたが，相変わらずヘタレである．その辺りはご容赦。
どちらも，構造的に変わりなく、上げ火床の部類。
　ただ違うのは、耐火レンガの上縁から、火格子（ロストル）の上縁までの
距離（深さ）が異なる，と言う点だけである。
模式図では浅く深みをつけてあるが、実際には耐火レンガの上縁と高さが
一緒というものがある模様。

　使い勝手は、というと
　平炉の場合は，大型のもの。あるいは鍛接を伴わない物を加熱するには充分である。
　邪魔となるものがないのでコークスのかき寄せは楽である。
　鍛接も一応はできないこともないが、熱の逃れを防ぐにあたって大量のコークスを
周囲に盛り上げる必要がある。
　積層材を製作するうえでは、かなり不利になる。

　鍛冶炉の場合は、熱効率の上では平炉よりも上であるが，かき寄せ，掻き揚げが
一方向にしかできない。
　鍛接をする上ではすこぶる効率がよい。
　積層材を作る上では，このタイプにするべき。
　
　これらを兼ね備える場合には、形状もスリバチ型または舟底型にするのが最適であろう
と考えるが、いまだに手つかず。
　また、送風機の性能次第では，平炉でも通常の鍛冶炉に匹敵するものになろう。
　とりあえずは、風の吹き上げ高さがどれくらいになるのか。
　また気室の大きさも関係してくるし、置いた火格子の間隔も狭ければ，圧力が高まり
吹き上げもよくはなるが、必ず形成されるスラグにより塞がれる確率が高くなる。
　このあたりの問題もある。