車のマフラーの加工をしました！

おはようございます

タツキチです

 

 

先日、ついに親友の車のマフラー加工しました！！

 

親友も会社で溶接はしているので

自分の車のマフラーを加工していたのですが

そのマフラーがまだ未完成なので

僕に完成させて欲しいとの依頼です！

 

　さすが会社で作ってるだけのことはあり

僕にはまだないスキルがそこにはありました！

 

 

正直、動画を撮ってYou Tubeにアップしたかったのですが

時間との勝負な所がありまして

動画を撮る暇がなかったので

ブログ限定でのお届けになります。。

 

まず最初に

その子が作ったマフラーの

角度がズレていたので

そちらを1度切断し改めて角度調整し

溶接しました！

 

全体写真なくてすみません<(_ _)>

 

そして

運転席のした付近で止まっていたのをサイド出しにする為

ここから延長する作業に移ります！

 

作業前

このまま延長してしまうと

ガソリンタンク等に当たってしまうので

少し避ける必要があります！

 

そこで

 

親友からパイプを綺麗に曲げていくカット方法を教わりました！！

 

詳しくは文面だとごちゃごちゃしますので

省略します<(_ _)>

 

その方法でマスキングテープで

固定したのがこちらです！

仮止めしたらこのような感じです！

 

ここから本溶接をするとこのような感じに仕上がります！

 

このようなウネウネの溶接は難しいですが

やり甲斐があり楽しいです！！

 

 

次に

最後に斜めに出す為に

もう一つ

曲がっているパイプを製作します！！

 

 

 

 

そして

２回曲げたパイプと

上のパイプ間を繋ぎます。

 

 

 

 

 

ここの角度出しが難しかったです。

 

 

そして

今付いているマフラーを取り外します。

 

いよいよ完成までもう一息です！！

 

 

こちらを一本に繋げると。。

 

完成しました〜〜〜〜！！

 

 

自分でも気に入ってます！！

親友は早く付けたくてウズウズしてましたww

 

作業は昼から作っていたのですが

気がついたら日が暮れていました。、

最近は日が暮れるのが早く

とても寒かったです:(´◦ω◦｀):ｶﾀｶﾀ

 

 

 

後日

親友に改めて写真を撮って送ってもらいました！

 

 

音も見た目もとても気に入ってくれて嬉しかったです！

 

 

 

〜〜＊感想＊〜〜

 

今回取付時の角度が

下すぎると走行時に段差でぶつけたり

上すぎるとボディに接触したりと

絶妙な角度を出すのがとても難しかったです。。

 

何度も現車合わせたり

所々のパーツも何度も合わせて製作したので

今後は、現車がなくても

作れるようになりたいです！！

 

 

本日も最後まで読んで頂きありがとうございました

また次の記事でお会いしましょう