ステンレス線を叩いて超音波の伝搬現象を測定・確認する実験
超音波システム研究所は、
ステンレス線の音響特性確認による、
（100MHz以上）表面弾性波の伝搬状態制御を実現しています。
その結果、超音波とステンレス線の組み合わせを利用した、
様々な応用機器の開発を行っています。
超音波（発振制御）と表面弾性波と応用機器の組み合わせにより
非線形現象に関して、ダイナミックな超音波伝搬制御を実現します。
ポイントは
表面弾性波による非線形現象を
効率の高い伝搬状態で制御可能にする
各種部材・応用機器の超音波伝搬特性に基づいた、
発振条件の設定
（波形・出力・スイープ発振条件・パルス発振条件・・・）です。
上記の具体的な技術として
水槽・治工具・・・と超音波の相互作用による
非線形現象（バイスペクトル）を
目的（洗浄、攪拌、加工、溶接、表面処理、応力緩和処理、検査・・）
に合わせて最適化制御する、システム技術を開発しました。
超音波の伝搬状態の測定・解析技術を利用した結果、
１）５０次以上の高調波の制御を実現していること
２）２０ｋＨｚ以下の共振現象と非線形現象を最適化できること
３）複数の超音波発振の最適化に応用できること・・・を確認しています。
システムの音響特性（非線形性）を
（測定・解析・評価）確認して
発振制御条件を調整設定することがノウハウです
ステンレス線の音響特性確認による、
（100MHz以上）表面弾性波の伝搬状態制御を実現しています。
その結果、超音波とステンレス線の組み合わせを利用した、
様々な応用機器の開発を行っています。
超音波（発振制御）と表面弾性波と応用機器の組み合わせにより
非線形現象に関して、ダイナミックな超音波伝搬制御を実現します。
ポイントは
表面弾性波による非線形現象を
効率の高い伝搬状態で制御可能にする
各種部材・応用機器の超音波伝搬特性に基づいた、
発振条件の設定
（波形・出力・スイープ発振条件・パルス発振条件・・・）です。
上記の具体的な技術として
水槽・治工具・・・と超音波の相互作用による
非線形現象（バイスペクトル）を
目的（洗浄、攪拌、加工、溶接、表面処理、応力緩和処理、検査・・）
に合わせて最適化制御する、システム技術を開発しました。
超音波の伝搬状態の測定・解析技術を利用した結果、
１）５０次以上の高調波の制御を実現していること
２）２０ｋＨｚ以下の共振現象と非線形現象を最適化できること
３）複数の超音波発振の最適化に応用できること・・・を確認しています。
システムの音響特性（非線形性）を
（測定・解析・評価）確認して
発振制御条件を調整設定することがノウハウです
