インサートホール作成№6完成

　■インサートホール8個のご注文

ホールカットなど主な作業工程を経て
　熱プレスのところまで先にご紹介した通り。

　そして本日夕方プレス盤を外し、新たに貼り付けたソールと
　既存のソールとの段差をなくす為ハンドメイドで周辺を
　軽く研磨し完成です。
　今回はホール作成のみのご注文でしたので作業まここまで。

　　▼ホール完成ボード
　
　
新たに貼り付ける素材は本体と同じブラックソールが
使用できましたので8個の作成箇所が幸いあまり目立ちません。

　この後チューンナップしてワックスを充分浸透させると
　もっと目立たなくなります。

手元に戻りましたらワックスを浸透させてあげてください。

　★インサートホール作成・・8個／￥1,050×8　合計￥８，４００
　　（チューンナップなし）

エッジがない！修復完了

　★エッジ欠損及び滑走面隆起修復
　　　＝チューンナップと追加補修でのご注文


　★受付時の状態
　
　　エッジが見事にスッパリとなくなってます。
　　グラスファイバーまでもが露出　(T_T)

　先日までの補修過程は11/1と11/2でご紹介しましたが、
　3日の朝にはプレスも外され午後からチューンナップ作業に掛かり
　本日すべてが完了いたしました。

　★そして完成した補修箇所
　
　エッジがちゃんと収まってるでしょ。

このボードはシームレスエッジを採用していますが
　この補修部分のみネオフレックスエッジのようになります。
　補修箇所を頑丈にする為一回り大きい範囲で補修されてます。
　
▼少し毛羽立ち気味のソールもしっとりし上がり
　快適に走ってくれるでしょう！！
　
これでこのボードもあなたのパートナーとして
　雪上復帰です。今シーズンもどんどん楽しんでください。

インサートホール作成・№6・その１

インサートホール8個作成のご注文有難うございました。

届いたボードには判り易く目印がきちっと付いていて
センターディスクプレートも2枚セットされてます。

　★現状のボード

　既存のホールが前後に各６個装着されてますが、
　さらに前後に4個づつ作成してスタンスを広げれるように
　したいとのご希望です。

　★ホールカット

　まずはデッキ側から希望位置に正確にポンチで印をつけ
　ドリルで基本の穴を8個開けます。


　★挿入口の面取り

　ソール側から専用リーマーでさらにホールをカットし
　丁寧に面取り作業をします。


　★さらに面取り

　カットした滑走面素材がしっかり沈み込むように
　面取りしながら深さ調整。
　う～　グラスファイバー層が切れにくい。
　
　★新たに出来たホール

　8個作成されたホールにローレット皿を仮に挿入してみて
　深さを再確認。そして貼り付けるソール素材も8個カットします。
　今回のボードはブラックソールなのでカットする素材も
　ブラック。仕上がりも作成箇所が目立たず助かります。
　ローレット皿は7ミリを8個使用

　★熱プレスと自然乾燥


　カットされたホールにローレット皿をソール側からしっかり挿入。
　深さを微調整し皿底にたっぷり接着剤を流し込み
　カットした真新しいソール素材を貼り付けます。
　熱プレスで40分、その後そのまま明日の朝まで自然乾燥です。

仕上がりは明日の午前中！
　お楽しみに

インサートホール作成・№5 その2

先日の続きですが


嵌め込む素材カラーはピンクでご了承頂きました。

実は先日、素材のカラー見本をいろいろカットしていて
気が付いたのですが、ポンチの切れ味が非常に悪く
なっていました。丸一年使いっぱなしでしたから・・

切り口がボソボソしてスパッと切れてこない。
素材の周りの毛羽取り作業するとせっかく同サイズに
カットした素材が若干小さくいびつになってしまいます。

もう1台ホール作成のご注文も入っていた事もあって
至急ポンチを注文する事にしました。
が、思いもかけず手元に届くまで4日も掛かって
しまいました。迂闊にも発注日が土曜日だった・・

そんな訳で作成が数日中断されてしまいましたが
本日そのポンチが届き作業続行！

ご希望のピンク素材を4個カット



空けたホールにソール側からローレット皿を挿入し
ビシッと固定。皿底にたっぷり接着剤を注入し
真新しいピンク素材を貼り付けます。
その後熱プレスで40分圧着しそのまま朝まで自然乾燥。


★接着直後のソール

　そして明日の朝、はみだした接着剤も綺麗に取られ　
　通常のチューンナップ作業に掛かります。
　
　チューン後の完成したホールは4日にアップします。