鼻緒の製造工程を写真で紹介したいと思います。
①生地の裁断
一枚一枚、鼻緒の種類によって決められている幅（断ち分）で裁断します。プロの裁断者は0.1㍉の誤差も許さないレベルです
②縫製作業（工業用ミシン）
工業用ミシンによる縫製作業です。生地の厚さや種類等により、色々と工夫しながら作業します。家庭用ミシンと違い、パワーやスピードがあるので慣れるまでは少し怖い思いをするかもしれません・・・
③縫製作業完了
複数回ミシン掛けをすることにより、生地を筒状に仕上げます。この段階で捻じれていると最後の仕上げが上手くいきません。ミシン掛けをする人の腕の見せ所です
「はな壱」では生地を筒状に仕上げたものを矢と呼んでいます。
④引き通し（芯通し）
ミシン掛けで筒状になった矢の中に、綿や厚紙、麻ひも等を入れる工程を「引き通し」や「芯通し」などと言います。引き通しは、履き心地を左右する大事な工程です。鼻緒の種類や太さによって中に入れる物が変わるため、覚えるまでには少し時間がかかります。
⑤坪付け
引き通しを終えた矢の中央に坪を付けます。坪とは、足の親指と足の人差し指の間で草履を支える大事なパーツです。「前坪」や「壺」などと言われることもあります。
⑥坪付け完了
坪付けが完了しました。坪付けは全て縫い針を使った手作業です。坪付けの注意点は糸に緩みが無いようにきつめに縫い付けること
ただこれだけです
⑦曲げ（仕上げ）
いよいよ、ここからが仕上げ工程です。坪付けが終わった矢を先の尖った金属の棒に引っ掛けて曲げます。この「曲げ」は熟練を要する大事な工程です。曲げる角度や力加減などなど。
鼻緒全体のフォルムを決める、気の抜けない工程なのです・・・
⑧曲げ完了
曲げ工程が終わりました。これで鼻緒が出来上がりました
⑨前巻き（総仕上げ）
曲げ終わった鼻緒の坪に白い紙を巻きつけます。これで鼻緒の製造工程は全て終了です
今回ご紹介したように鼻緒の製造工程のほとんどが手作業です。機械化されている今日ですが、未だに昔ながらのやり方を継承しています。写真では説明出来ない細かな工程も多々ありますが、何となくご理解いただけたのではないでしょうか。今回ご紹介しました鼻緒の製造工程は「はな壱」内で全て出来ます。何かご質問等がありましたら、是非コメントいただきたいと思います。
