朝早くから雨が降っているが、そう寒くはない。
前から作って見ようと思っていた、木工旋盤にチャレンジしてみる。
途中までは端折って、ドリルの受け台からΦ34のホールソーで穴加工、芯が振れている。
構わずに加工してしまう。
前にも同様な加工を小さな卓上ボール盤で加工中に負荷を掛け過ぎたのか、コンデンサーから煙が出た。
回転センターの加工をサンダーで45°の加工をする。
ドリルで同心に加工すると、この先がピッタリト合う。
横方向から見ると・・・
正面から見ると・・・バイトのならいは適当に仮つけする。本来はワークになるべく近い方が良い!
刃物がないので取りあえず、ノミで切削して見る。恐る恐ると!
慣れると面白いように削れる。
このドリルは指で回転数を調整出来るので、これを作って回転数は自在にセット出来るようにした。
これでスイッチングする。
我ながら上手く出来たと自画自賛・・・
何の為に作ったかと言うと、娘から貰ったベビーバスの栓がない、このバスは合馬菜園の野菜洗いに使う予定・・・
栓はΦ30~Φ25で高さ16mmのテーパーが付いているので、これを合わせないと水が漏れるので、内側にマジックを塗って
差し込んで、擦る・・・
マジックが付いた所の当たりが強いので、ペーパーで削る。
何度かすると、均一にマジックがつく・・・
ワークを外すとこんなかんじ・・・
栓をして、水をそそいで漏れ検査・・・・乾燥している材料を使っているので、水を吸水してしっかり栓が出来ています。
今度はコケシでも作って見よう。
前から作って見ようと思っていた、木工旋盤にチャレンジしてみる。
途中までは端折って、ドリルの受け台からΦ34のホールソーで穴加工、芯が振れている。
構わずに加工してしまう。
前にも同様な加工を小さな卓上ボール盤で加工中に負荷を掛け過ぎたのか、コンデンサーから煙が出た。
回転センターの加工をサンダーで45°の加工をする。
ドリルで同心に加工すると、この先がピッタリト合う。
横方向から見ると・・・
正面から見ると・・・バイトのならいは適当に仮つけする。本来はワークになるべく近い方が良い!
刃物がないので取りあえず、ノミで切削して見る。恐る恐ると!
慣れると面白いように削れる。
このドリルは指で回転数を調整出来るので、これを作って回転数は自在にセット出来るようにした。
これでスイッチングする。
我ながら上手く出来たと自画自賛・・・
何の為に作ったかと言うと、娘から貰ったベビーバスの栓がない、このバスは合馬菜園の野菜洗いに使う予定・・・
栓はΦ30~Φ25で高さ16mmのテーパーが付いているので、これを合わせないと水が漏れるので、内側にマジックを塗って
差し込んで、擦る・・・
マジックが付いた所の当たりが強いので、ペーパーで削る。
何度かすると、均一にマジックがつく・・・
ワークを外すとこんなかんじ・・・
栓をして、水をそそいで漏れ検査・・・・乾燥している材料を使っているので、水を吸水してしっかり栓が出来ています。
今度はコケシでも作って見よう。
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