こんにちは
製造課のこっしー です。
２月３日は 
節分 みなさん豆まきをされましたか？豆を食べすぎませんでしたか？
ご飯
大好き
こっしーは恵方巻を食べて元気いっぱい。
だったのですが・・・
翌日からの立春寒波
に凍える毎日をすごしています
さて 今回はそんな寒い日でも欠かす事のできない
設備の維持管理 について、少しご紹介したいと思います。
設備の維持管理方法としては
日常点検、月例点検（主に設備の運転中に日常のパトロールを通じて異常の早期発見を行うことが目的）
定期自主検査（LPガスの製造施設について技術上の基準に適合しているか否か、一年に一回以上の検査を実施）
保安検査（検査内容はとほぼ同じ。一年に一回都道府県知事などが行う検査を受検）
があります。
そのほか 設備ごとに一定の周期でメンテナンスを実施しています。
ほんの一部ですがメンテナンスの様子をお見せしたいと思います。
LPガスを容器に充填する充填機のメンテナンス（毎年）
LPガスの受入れや払出しをする時にローリーと貯蔵タンクを接続する ローディングアーム（３年毎）
タンクローリーから貯蔵タンクにLPガスを移す時に使う ガスコンプレッサ（５年毎）
貯蔵タンクからLPガスを充填機やバルクローリーに送る 液送ポンプ（５年毎）
『一度にいろいろ見学する事ができてとっても勉強になりました。』
ｂｙ 製造課２年目の
タケちゃんより
今年度は周期的にたくさんの分解検査が重なる年で、構造や仕組みを学ぶのには絶好の機会だったと思います。
もちろんメンテナンスだけでは故障や事故を防ぐ事はできません
いち早く異常に気付くためにも五感（視覚・聴覚・臭覚・味覚・触覚）をフルに活用し、トラブルを未然に防げるように努めてまいりたいと思います。
あっ・・・
そうそう
五感のうち味覚だけは使わないですよ～
安全第一をモットーに日々邁進
KY（空気読めないではなく危険予知）で安心・安全な職場環境を
大事なことは 『安心・安全な職場は自分たちで作る』 そんな強い信念を持って、日常の業務を行うことだと考えています。
最後まで読んでいただきありがとうございました。
暦の上ではもう
春ですがまだまだ寒い日もあると思います。風邪などひかないように手洗い・うがいなどで健康な毎日をお過ごしください。
