熱処理業者を訪問・・・・。

火曜日・・・・

いや～っ、知らないうちに台風が２個も日本に向かっているのですね・・・・！

恥ずかしながら 今朝方までその事実を知りませんでした・・・・（笑）。

そんな事で 東京地方は今日も朝から雨模様の一日・・・・　

日中の最高気温は２５℃に届かないという 何とも体に悪そうな？天気です。

で・・・・

今日は午後から仕事絡みの協力会社の工場見学に出掛けてきました・・・。

訪問先は 神奈川県藤沢市内にある熱処理業者・・・・。

いわゆる「焼き入れ」を主とする業務を行う専門業者さんでした。

この雨の中、出掛けていくのは億劫になるけれど 今日は社用車での外出だったので この雨も然程気にならず・・・といったところ。

現地には１４時半頃に到着し、早々に工場内を案内して貰いましたが さすがにここは熱処理工場・・・、規模は小さいとはいえ 鉄を相手にする仕事ですから 自分の大好きな工場臭？がムンムンとしていて まさに「工場」といった感じ・・・。　浸炭焼き入れに高周波焼き入れ・・・と 様々な設備を目の当たりにしましたが いや～っ、実に素晴しい！　もっとも この感動は機械設計を生業としている者にしか理解出来ない事でしょうけど・・・（笑）。　なんせ 先のとおり「熱処理」だけを行う会社・・・　当然ながら 工場内は電気炉やガス炉等、様々な炉があるので その現場は熱気が物凄い訳です。　先のとおり 今日の気温は２０℃を少し超えたぐらいだったけど 炉の前では３０℃を平然と超えているのでしょう。　現場をご案内頂いた方のお話では やはり夏場は大変で 特に今年の夏は堪えました・・・（笑）と申されておりました。

こうして約２時間に渡って業務案内と現場見学をさせて頂きましたが いやはや何とも素晴らしいの一言・・・。　元来 熱処理というのは それこそノウハウの塊のようなもの・・・・必ずしも理屈通りに仕上がるものではありません。自分自身、設計業務に携わっているので 平然と？「HRC 65　浸炭焼き入れ・・・」なんて図面に注記を加えたりするけれど、実際に この部品を具現化するためには 様々な専門知識を持った方々に支えられているという事を思うと 「自分もまだまだだな・・・・」と反省させられました・・・。

こうして工場見学は無事に終了・・・・、個人的には大きな収穫？があったように感じます。

帰り際、工場内の出荷品プールに コンテナに満載された熱処理済の六角ボルトが目に留まりました。この後、ユニクロメッキを施すという事でしたが 焼入れ後、ショットブラストを施されたボルトの表面は 何とも美しい鋼色・・・！　まさに芸術品の域にあるな～っ！と 観ていて鳥肌が立ってしまう始末・・・・　やっぱり自分は工場が好きなんですな！