慎重な加工が必要

昼前、高齢の夫婦の方がいらっしゃった。
奥さんの趣味である見事な彫刻というかレリーフ？の入った飾り板の加工を
してほしいとのことだった。できれば待っているのでやってくれないかとの事。
頼まれると断れない性格なのでお引き受けしたが、待っていられると落ち着いて
加工できないので、近くを観光してもらって１時間後にきてくださいとお願いした。
昼休み返上で加工する。
彫刻された板に溝を追加しその溝に加工した板をはめ込むのだが、手の込んだ
彫刻を施した板に機械の加工を入れるのは非常に勇気がいる。
自分の作ったものならやり直せばいいのだが他人が時間をかけて作り上げたもの
なので失敗するわけにはいかないからだ。
慎重に慎重に加工してなんとか完成。
一時間後いらっしゃったのでお渡しした。
大変喜んで頂いた。

マキタ製サンダーの事

電動工具の話。自分以外にはまったくだれも興味ないかも・・・・。
趣味で使っている時はそうは感じないのだが、仕事で毎日使っていると、ちょっと
した使いにくさが気になって仕方が無い。
私の工房の電動工具ではマキタ製を気に入って何点か使っている。
せっかく基本性能が良いのにちょっとしたことがいらいらしてしまう。
例えば仕上げサンダー（ＢＯ4900Ｖ）振動が少なく長時間使っていても疲れない。
しかししかし問題はサンドペーパーの交換時のこと、レバーを緩めて紙を挟む
のだが紙を挿入するときプレートの先が1ｍｍでっぱっていて紙がこれに
引っかかってしまうのだ。スムーズに入らないのである。
今までこのサンダーで1000回以上は紙交換をしたと思う。
腹が立つのはたった1ｍｍ程度プレートを短くすればいいだけなのに、短くしても
何の影響も無いのに、毎回交換のたびに引っかかってちょっと苦労してしまう
という理不尽な点である。
メーカーはわかっているのか。
今日はついにプレートを短くしてやろうとサンダーを分解してみた。
奥にあるのでそのままでは削れないからだ。
分解をはじめたが、少々の分解では表に出てこず、全分解になりそうなので
あきらめた。
ちょっと紙交換のテストでもやってみればわかる事なんだけどなあ。