スタイロフォーム型で作る花器

陶芸で型作りと言えば石膏型が最も一般的ですが、私は雄型（中型）の場合には発泡
プラスチックの一種で住宅用断熱材などに使われるスタイロフォーム（発泡ポリスチレン）
をよく利用します。理由は、スタイロフォームは石膏に比べてはるかに安価で加工し易い
からです。


スタイロフォーム型で成型した花器　

－成形の仕方－
タタラを塩ビパイプなどに巻きつけて成形する方法と基本的には同じ要領でスタイロフォ
ームを使えば、パイプの様な円形の断面ではなく自由な形にすることができます。
この花器は、水平断面が水滴形で、横から見て少し「く」の字に折れ曲がっていますが、
それは割り型（型をいくつかに分割すること）にすることで可能となります。


厚さ５０ｍｍのスタイロフォームを2枚接着して１００ｍｍの厚さにし、輪郭線と分割線
（3分割）を描きます。縦の直線は後で説明する芯を入れるための線。


輪郭線に沿ってフォームカッターで切り出します。
（自作フォームカッターの詳細）


フォームカッターで輪郭線と分割線を切った後、小型カッターナイフの刃を長めに出して
表面を粗削り。刃をスタイロフォームに押さえ付けて弓状にしならせると、ある程度凹んだ面も
削れます。仕上げはサンドペーパーや網ヤスリで行います。作業を終えると周りは削りカス
や粉でいっぱいになるので、後に続く粘土作業のために掃除機できれいに掃除。分割線は
最後にカットします。


色々検討した結果、タタラをこの「く」の字の形状に沿わせて成形するには型を横にする
のが一番やり易いと考え、この様な台を作りました。型はステンレスの芯で串刺しになっ
ています。スタイロフォームに離型剤として片栗粉をまぶした上で、上からタタラを巻き
ヘラでなで付けてから下側で接着。


ある程度土が乾いてシッカリしたら台から串刺しのまま作品を外し、芯を抜いてから
スタイロフォームを両端から抜き取ります。予め用意した底用のタタラの上に乗せて接着。

－スタイロフォーム型の特性など－
　　　・加工が容易
　　　・軽量
　　　・石膏より安価
　　　　　　　スタイロフォーム：
　　　　　　　　183×91.5×5ｃｍ＝83,723ｃｍ3約2,000円
　　　　　　　　１辺10ｃｍの立方体で約24円
　　　　　　　石膏：
　　　　　　　　25ｋｇ＝25,000ｃｍ3　約5,000円
　　　　　　　　１辺10ｃｍの立方体で200円
　　　・雄型（中型）に適している。（細かな形状や大きく凹んだ形状は作り難い）
　　　・石膏型に比べると多少粘土の離型がし難い
　　　　離型には、抜き勾配があれば片栗粉を使い、抜き勾配が無い場合は新聞紙や布などを土との間に挟む
　　　
スタイロフォームを削り過ぎてしまった場合の補修には、石膏、水、速乾性木工ボンドを
１：１：０．６の割合で混ぜたものを使っています。継ぎ足したい部分に必要な量より少し
多めに塗り、半乾きの状態で削って仕上げ。完全に乾くとスタイロフォームより硬くなって
仕上げがし難くなりますが、水で少し湿らせるとまた削り易くなります。

自作のフォームカッター

スタイロフォームなどの発泡プラスチックのカットに使う自作フォームカッターを紹介します。

基本的には乾電池とニクロム線を組み合わせただけの単純な仕掛けです。材料は以下の通りで、
全てホームセンターで揃えました。

　　・ニクロム線３００Ｗ
　　　（電熱器用の交換部品で約２００円　ワット数で線の太さが決まる）　
　　・単一乾電池と乾電池ボックス　　　　
　　・ワニ口クリップコード　　
　　・引張コイルバネ　　　　
　　・１２ｍｍ合板
　　・配線コード
　　・スイッチ


本体は、コの字形に切った合板に引張コイルバネを使ってニクロム線をＬ字形にピンと張ってあるだけ。
カットに有効なニクロム線の範囲は３２ｃｍほどで、そこにワニ口クリップコードを２ケ所挟み、乾電池
からの電気を流すとその間の部分が発熱します。
電源装置は、合板の上に乾電池、乾電池ボックス、スイッチを配線したもの。




ニクロム線の温度は、乾電池の数を増やすと上がり、またワニ口同士の間隔を狭めても上がるので材料の
大きさに応じてその辺を調整します。ニクロム線が材料に接する範囲が長くなればその分温度を上げる
必要があり、このカッターでは最大の約３０ｃｍ幅で切るのに電池１０本（１５Ｖ）が必要になります。
また、カットする発泡プラスチックの密度が高くなればなるほど切れにくくなります。

これと同じ程度の市販のフォームカッターは６万から１０万くらいします。また、乾電池の代わりに１００Ｖ
電源のスライダックという直流変圧器を使えば便利ですが、１万以上します。私はこのカッターを
たまにしか使わないのですが、乾電池でも結構長持ちするのでこれで間に合っっています。
成型用の型のベースを作るのに大変便利です。


フォームカッターを作業机にＦクランプで固定した上で、カット用のテーブルを
セットした状態。Ｆクランプを引っ掛けるための木のブロックが本体にねじ止め
されている。


フォームカッターの向きを変え、机との間に必要な厚みの板を挟んで
高さを調整すれば、材料を好きな厚みにカットできる。