最新ジグ設計

皆さん、こんばんは。

私にとってジグ作りは頭の体操、指先の老化防止、メーカーのボッタくり対策（冗談です！）等、しかしながら
新規のジグ（コピーでは無くオリジナル）は作るのがかなり大変、模型を作りそこから型を起こして・・・
なんだかんだで1か月程掛かります。
　

そこで今回は去年から嵌まっている「デジファブ」を駆使して、新規のジグを作ってみます。
先ずはベースとなるジグの３Dデータを作ります、今回は３Dスキャナは使わず最近覚えた手法でシマノさんの
「コルトスナイパー」の３Dデータを作成、こちらは既に６０ｇ版のコピー型枠が有りますが、比較等と
以前から「同じ大きさで重いのが欲しい」ったので、選びました、私の現在の３ＤＣＡＤ全スキルを駆使して
コピりました（＾＾；


ベースデータができれば後は好きにサイズ調整が可能（以前はその都度模型を作る必要あり）です。
今回は「同じ大きさで重いのが欲しい」ですが、比重は変わらないので（タングステンで作るのは無理！）
厚みだけを変更して６０ｇより重い物を目指します（希望は８０ｇ）その程度の変更は一瞬で、後は
枠組みを設定して、耐熱シリコンを直接流し込む型（型の型？）が出来上がります。（美しい！）
今回はLCD３Ｄプリンターを使用、（ＦＤＭではこのクオリティーは不可能）


そして出来上がった耐熱シリコン製型枠、シリコンの型がこれほど精工に作れるものか？と、驚きます。


早速鉛を流し込んでみます。
上が以前の６０ｇコピー品、下は今回作成品。


厚さが２６％程ＵＰしています。


重さは？
残念ながら希望より少し軽かったですが、許せる範囲内です。


頭部のディテール部分、緻密さが際立ちますが如何にも「機械で作りました」感が強い、其処に人の手で作った
温もりは既に無い！
果たしてこれが私が目指している物かどうか？いささか疑問符が付くが、１か月掛かっていた物が２日で出来るのは
驚異の沙汰ですね、おまけに仕上がり具合も半端ない。


さてお役御免の型の型ですがこのまま廃棄するのは惜しいような・・
ＦＤＭで作った時はシリコンが積層根に食い込むため型の型を破壊する必要が在ったのですが、こちらはするっと
剥がれましたので型の型は無傷ですが、もう使う必要が無いな～（＾＾；


デジファブの機材達は私の物作りに「革命」をもたらしつつ在りますがこの先どうなる？
それでは～