1階に電着設備を入れた頃の事です。
僕は2階の現場で塗装の仕事をしていましたので、
1階の電着は社員に任せていました。
前処理の薬品の管理が難しく、
30分毎に薬品のポイントを測らなければ成りません、
少しでも眼を離すと不良の山が出来ました。
電着の良し悪しは、前処理で決まります。
或る日、1階に下りますと、完璧な前処理で製品が流れています。
不良品が流れる時と何が違うのか疑問を感じ、
各前処理の薬品のポイント、温度を調べました。
前処理の温度が、
低い場所を1ヶ所見付けました。
前処理の薬品メーカーから、
指示されている温度より1ヶ所だけ低いのです!
直ぐ前処理の水温が上がらないように、
ボイラーの温度を設定し直しました。
それからは、不良品が殆ど出なくなりました。
各会社毎に設備が違います、
薬品メーカーは一般的な事をマニュアル化し、
教えるだけと云う事でしょうね。
この事で、
不良品が流れている時に、
悪い所を探すのでは無く、
良品が流れている時にこそ、
全体を把握する事が、大事だと思いました。
いかに早く、
良品、不良品が出る境目を知るかが、
良品を出すコツなのでしょうね。
ネコ太のこの姿を見られないのは、
寂しい事です。
僕は2階の現場で塗装の仕事をしていましたので、
1階の電着は社員に任せていました。
前処理の薬品の管理が難しく、
30分毎に薬品のポイントを測らなければ成りません、
少しでも眼を離すと不良の山が出来ました。
電着の良し悪しは、前処理で決まります。
或る日、1階に下りますと、完璧な前処理で製品が流れています。
不良品が流れる時と何が違うのか疑問を感じ、
各前処理の薬品のポイント、温度を調べました。
前処理の温度が、
低い場所を1ヶ所見付けました。
前処理の薬品メーカーから、
指示されている温度より1ヶ所だけ低いのです!
直ぐ前処理の水温が上がらないように、
ボイラーの温度を設定し直しました。
それからは、不良品が殆ど出なくなりました。
各会社毎に設備が違います、
薬品メーカーは一般的な事をマニュアル化し、
教えるだけと云う事でしょうね。
この事で、
不良品が流れている時に、
悪い所を探すのでは無く、
良品が流れている時にこそ、
全体を把握する事が、大事だと思いました。
いかに早く、
良品、不良品が出る境目を知るかが、
良品を出すコツなのでしょうね。
ネコ太のこの姿を見られないのは、
寂しい事です。