パネルソーのエアーシリンダーの交換

パネルソーの鋸を前後に動かすエアーシリンダーがエアー漏れしていたので
連休明けすぐに、取引先の機械屋さんからメーカー（田中機械工業）さんに連絡してもらい、



次の日には、うち宛に直送されてきました。
下が新しいエアーシリンダーです。
ちなみに、小一時間ほどで無事に交換する事が出来ました。

明日から現在製作中の食器棚のラストスパートを掛けたいので、
先日、東京から送られてきたイケアさんのテーブルの脚を70ミリ
カットさせていただいたのを再梱包させていただきました。







この脚は、今までに結構カットさせていただいているので、全然驚かなかったんですが
実は、フラッシュ構造の脚なんですよ




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追い込み中。。。

１日で４件の用事を片付けるという、先日のブログの後、急に壁面収納家具の
製作が決定したのでそれの製作に掛っておりました。

法人の新規のお仕事ってのも珍しいっていうか、ほんま久しぶりです。
ここ最近は、ＨＰを通じての個人のお客様、口コミの個人のお客様、
父の代からの得意先がほとんどでしたので。

天板が集成材のクリアー仕上げを希望されていたので、今日はウレタン塗装の
下塗りをしつつ、仕事の追い込みをしていました。

各ユニットは、全て仕上がっていますので残りは扉や抽斗などなんですが、
たまには、製作途中の状態とうちの機械の紹介をさせてもらいます。



木工機械が売れない時代なので、次々とメーカーさんが廃業されていますが
このスーパーボーリング（ケースボーリングとも言いますが）を製造されて
おられるメーカー（東洋鉄工所）さんは健在です。

この機械は、通常ダボ穴を開ける機械なんですが（写真はヘッドを90°おこして
側板方向に穴を開ける状態です。）木口方向の状態にすると、例えば
棚板を2枚重ねて並べておき、その２枚の厚みの中心に向かってあけるように
すればダボジャクリが一回の工程（べダルを一回踏めば）で四箇所開けると
いった感じでも使えるので、棚板の数が多い時などに便利です。



面チリ（今回の木口に貼るメラミンで説明すると、メラミンの厚みが約1ミリ
あるのですが、側板を基準に1ミリずつ奥行寸法を減らしていく加工方法）に
出来ない時に仮組みにして、木口のゾロを確認後、メラミンを貼る時の写真です。



ハタガネを使って、組み立てている状態の写真です。


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ダブテールマシーン

今おこなっている家具のリメイクなんですが、彫刻の入った鏡板を使って
椅子2脚（ほとんど飾りみたいなものです）と衝立を作っています。

椅子2脚のほうは、抽斗が2杯ずつ付いているのですが、前板と
側板はダブテールマシーンを使って組立てました。

普段は、スーパーボール盤（ボーリングマシーン）でダボ組して
いるのですが、以前同じようなイメージで椅子を作らせていただいた
お客様からの紹介という事もあり、今回もダブテールを使いました。


私が産まれた頃に製造された（製造していたこの機械メーカーは
もう存在しないのですが）機械のようなんですが、機械油は
定期的に注入していますし、刃物も定期的に研磨してもらって
ますの全然問題なく使えますよ。
時々しか使わないし、機械のくせがあるので試しに他の材でやって
みる必要がありますが、それもご愛嬌というところでしょうか(笑)

今後もこの機械を大切に使っていきたいと思います。



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