久しぶりの精密加工？

２０２２年６月19日（日曜日）

 

超～久しぶりに、知人からの製作依頼です。　笑

 

物は・・・！

玄関横にある下駄箱の扉のスライド金具？

 

吊り扉になっていて、その吊っている部分のレールにセットしてある、樹脂部分が割れてしまったようで・・・

 

同じ物を作ってほしい・・・って～内容です。

 

最初に、地元の大工さんに相談したようですが・・・

大工さんの手作り製品は、素材の強度不足が原因で数週間で、割れてしまったそうです。

 

で・・・

樹脂材料の中でもかなり硬い（チェーンスライダー等に使う樹脂材料）を用いて、作ることにしました。

 

あいにくＦＦＦには、３０パイの丸棒しか在庫が無かったので、旋盤で使用する厚み（８,５０ｍｍ）で切断。

2つに割ってから、フライス盤で規定寸法（縦１０,５０mm×横１４ｍｍ）にスライスしました。

 

レールに入る溝の部分ですが・・・

 

見本で預かった物が、大工さんの作った・・・割れたパーツ！

 

正直・・・おいおい、壊れていないまともの方を持ってこいや～？ですよね～笑

 

正確な数字がよめません？

手作りだから・・・

左右で溝の寸法が３ｍｍ～２ｍｍと？

 

で・・・俺が考えた結果は！

 

３ｍｍで、レール内でスライドしていたって～ことは、３ｍｍでも動くってことだから・・・

 

強度的には、厚みがある方がGOODですよね～

 

フライスの3mmをセットして、画像のようにフライス盤で・・・

レールの入るい部分の溝を掘る（２,５ｍｍ）作業をします。

 

作った物を本体にセットするために、４ｍｍタップを切りますが・・・ここで大注意！

 

厚みのある部分が残り４,５ｍｍなので、4ｍｍ以内の穴あけにしないと・・・

一気に商品の強度が落ちてしまいます。

２，８ｍｍドリルの４ｍｍ部分にテープを巻いて使います。

 

使用する４ｍｍタップも2本用意します。

1本が、とがっている先をきれいにげずった（フラット）物。

もう1本は、少しテーパー部分を残した物。

出きりだけ４ｍｍの深さ、全部にねじの溝を掘りたいための工夫です。

ねじの目が０,５ｍｍでも増えれば、それだけ強度があるって～ことです。

 

で、とりあえず・・・4個作りました～

 

楽し～工作の時間でした～　笑