検査体

WO2013116558
"[0051] Instead of using an inactivated second section 72, it is envisioned that a releasable test body might be employed to serve the same purpose in a benign (inactive) test configuration. The test body would be configured to reproduce nominal impact of a real reusable second portion 72 upon RTD, but could be optimized for machine handing and high speed automated coupling to and removal from newly produced first sections 70 that are undergoing testing."

  不活性化した第２の区分７２を用いる代わりに、釈放可能な検査体を用いて無害（不活性）の検査機構と同じ目的を果たすようにすることができることが考えられる。この検査体は、ＲＴＤに対する実際の再使用可能な第２の区分７２の公称効果を再生するように構成するが、新たに製造され検査段階にある第１の区分７０の機械処理や高速自動結合及び取外しを行うように最適化することができる。

US2016143568
"[0183] In FIG. 1, a perspective view of the sampling element 110 is given. The sampling element 110 is a single sampling element, adapted for a single use, i.e. a single test containing precisely one puncture element 112, as will be explained with regard to FIG. 2 below. The sampling element comprises a housing 114, which, as an example, may be made of a plastic material, such as by injection molding. As an example, the housing 114 may be composed of one or more parts, such as an upper housing part 116 and a lower housing part 118. The housing, as can be seen in a cross-sectional view along a longitudinal axis 120 in FIG. 2, which may be an axis of the puncture motion and/or an axis of a longitudinal extension of the puncture element 112, contains a chamber 122, preferably a single chamber 122."

図１においては、採取要素１１０の斜視図が与えられる。採取要素１１０は、単回使用に対して構成された単独採取要素であり、すなわち、以下において図２に関して説明されるように厳密に１つの穿刺要素１１２を含む単独検査体である。上記採取要素は、一例として、射出成形などによりプラスチック材料で作成され得るハウジング１１４を備えて成る。一例として、ハウジング１１４は、上側ハウジング部分１１６及び下側ハウジング部分１１８のような、１つ以上の部分で構成され得る。上記ハウジングは、穿刺運動の軸線、及び／又は、穿刺要素１１２の長手方向延伸範囲の軸線であり得る図２における長手軸線１２０に沿った断面図に見られ得るように、チャンバ１２２、好適には単一のチャンバ１２２を含む。

US2004192812
"EXAMPLES

[0210] Component A: Polybutylene terephthalate with a viscosity number of 130 ml/g and a carboxyl end group content of 34 mval/kg (Ultradur(R) B 4520 from BASF AG) (VN measured in a 0.5% strength by weight solution in a 1:1 mixture of phenol and ortho-dichlorobenzene comprising 0.7% by weight of pentaerythritol tetrastearate (component D), based on 100% by weight of A), at 25[deg.] C.).

[0211] Component B: Ca(H2PO2)2

[0212] Component C: melamine cyanurate

[0213] Component E: chopped glass fibers with average thickness 10 [mu]m

Preparation of Molding Compositions

[0214] The Ca phosphinate was ground and the particle size determined by laser diffraction using a Malvern 2600 (inlet pressure 3.5 bar; gas velocity 172 m/s). Mixing with melamine cyanurate for example 6 took place after grinding, in a mixer. For example 7, the melamine cyanurate C) and the Ca phosphinate B) were mixed in the unground state (d50>100 [mu]m) and then ground together to a particle size d50 =4 [mu]m.

[0215] Components A) to E) were always blended in a twin-screw extruder at from 250 to 260[deg.] C. and extruded into a water bath. After pelletization and drying, test specimens were injection molded."

例
成分Ａ）：粘度１３０ｍｌ／ｇ程度及びカルボキシル末端基含量３４mval／ｋｇを有するポリブチレンテレフタレート（BASF  AG 製、Ultradur（登録商標）Ｂ4520）、A）１００質量％に対して、ペンタエリスリットテトラステアレート（成分Ｄ）０．７質量％を含有する、２５℃で１：１－混合物［フェノール／o－ジクロルベンゾールから成る０．５質量％の溶液中で測定された］。
【０１５９】
成分  Ｂ：Ｃａ（Ｈ_２ＰＯ_２）_２
成分  Ｃ：メラミンシアヌレート
成分  Ｅ：平均厚１０μｍを有する切断ガラス繊維
成形材料の製造
Ｃａ－ホスフィネートを粉砕し、粒度を、Malvern 2600を用いるレーザー回析によって（インジェクター圧３．５バール；ガス速度１７２ｍ／ｓ）調査した。例６については、混合機中での粉砕後にメラミンシアヌレートとの混合を行った。例７については、メラミンシナヌレートＣ）及びＣａ－ホスフィネートＢ）を粉砕しないで（ｄ_５０＞１００μｍ）混合させ、次いで、一緒に、粒度ｄ_５０＝４μｍに粉砕した。
【０１６０】
排他的に、成分Ａ）～Ｅ）を２軸スクリュー押出機で２５０～２６０℃で混合させ、水浴中に押出した。顆粒化及び乾燥後に、射出成形機で検査体を押出し、検査した。