US2020130236
[0003] In injection molding, the injection-molding material is liquefied (plasticized) and injected under pressure into an injection mold (tool). The material then cools in the injection mold.
【0002】
射出成形法(以下「射出成形」と呼ぶ)では、成形材料が液化(可塑化)されて加圧下で射出成形型(金型)内に射出注入され、次に材料は射出成形型内で冷却される。
The resulting injection-molded component (molded part) can then be removed from the injection mold.
その結果生じる射出成形部品(成形品)は、続いて射出成形型から脱型できる。
The cavity of the injection mold determines the shape of the completed component.
射出成形型の空洞(キャビティ)は、完成した部品の形状を決定する。
US2021395446
[0284]
...
In one embodiment, the heating of the film or sheet prior to positioning over the thermoforming mold is necessary in order to achieve a shorter molding time.
一実施態様では、より短い成形時間を実現するために、熱成形型の上に配置する前にフィルムまたはシートを加熱することが必要である。
In one embodiment, the sheet must be heated above its Tg and below the point at which it sags excessively during positioning over the mold cavity.
一実施態様では、シートをそのTgより高く、かつ型の窪みの上に配置中にシートが過度にたるむ温度よりも低く加熱する必要がある。
In one embodiment, before the molded film or sheet is removed from the mold it is allowed to cool to a temperature below the Tg of the polyester.
一実施態様では、成形されたフィルムまたはシートを型から取り出す前に、ポリエステルのTg未満の温度に冷却するのがよい。
In one embodiment, the thermoforming methods may include vacuum assist, air assist, mechanical plug assist or matched mold.
一実施態様では、熱成形方法には、真空補助具、空気補助具、機械的プラグ補助具、または嵌め合わせ型を含んでもよい。
In some embodiments, the mold is heated to a temperature at or above the Tg of the film or sheet.
実施態様によっては、型をフィルムまたはシートのTg以上の温度に加熱する。
Selection of optimum mold temperature is dependent upon type of thermoforming equipment, configuration and wall thickness of article being molded and other factors.
最適な型温度の選択は、熱成形装置の型、形成される物品の構造および肉厚、およびその他の因子に依存する。
[0261] Molded articles can also be manufactured from any of the polyester compositions disclosed herein which may or may not consist of or contain shrink films and are included within the scope of the present disclosure.
【0096】
[0105]成形品は、本明細書に開示されるポリエステル組成物のいずれかから製造でき、その組成物は、収縮フィルムからなってもよいしあるいは収縮フィルムを含んでいてもよく、かつこれらは本開示の範囲内に含まれる。
EP3830192
[0001] Rapid prototyping or rapid manufacturing processes are manufacturing processes which aim to convert available three-dimensional CAD data directly and rapidly into workpieces, as far as possible without manual intervention or use of molds.
【0002】
ラピッドプロトタイピング又はラピッドマニュファクチャリングプロセスは、直接的且つ高速に、可能な限り人手を介さずに、又は成形型を使用せずに、入手可能な3次元CADデータを被加工物に変換することを目指す製造プロセスである。
In rapid prototyping, construction of the part or assembly is usually done in an additive, layer- by-layer fashion.
ラピッドプロトタイピングにおいては、部品又は組立て部品の構築は通常、付加的な、層ごとのやり方で行われる。
Those techniques that involve fabricating parts or assemblies in an additive or layer-by-layer fashion are termed“additive manufacturing” (AM), as opposed to traditional manufacturing methods which are mostly reductive in nature.
性質が概ね削減的である従来の製造法とは対照的に、付加的又は層ごとのやり方で部品又は組立て部品を製造することを包含する技法は、「付加製造」(AM)と称される。
Additive manufacturing is commonly referred to by the general public as“3D printing”.
付加製造は通常、一般人には「3D印刷」と呼ばれる。
US11058792
[0045] In addition to sutures, the copolymers of the present invention may be used to manufacture conventional medical devices using conventional processes.
【0034】
縫合糸に加え、本発明のコポリマーを、従来のプロセスを用いて従来の医療用デバイスを製造するのに使用してもよい。
For example, injection molding can be used after allowing the copolymer to crystallize in the mold; alternately, biocompatible nucleating agents might be added to the copolymer to reduce cycle time.
例えば、成形型の中でコポリマーを結晶化できるようにしてから射出成形を使用してもよく、あるいは、生体適合性の核形成剤をコポリマーに添加してサイクル時間を短縮してもよい。
EP2961778
[0002] The molding of thermoset polymers is a technologically and commercially important processing technique.
[0002] 熱硬化性ポリマーの成型は、技術的及び商業的に重要な処理技術である。
In one known version of this technique, a liquid cyclic olefin monomer resin is combined with a single metal carbene olefin metathesis catalyst to form a prior art ROMP composition, and the prior art ROMP composition is added (e.g., poured, cast, infused, injected, etc.) into a mold.
この技術の公知のものの1つでは、液体環状オレフィンモノマー樹脂を、単一の金属カルベンオレフィンメタセシス触媒と組み合わせて、従来技術のROMP組成物を形成し、従来技術のROMP組成物を成形型に添加する(例えば、注ぎ、鋳造し、注入し、射出する等)。
The prior art ROMP composition is subjected to conditions effective to polymerize the prior art ROMP composition and on completion the molded article is removed from the mold for any optional post cure processing that may be required.
従来技術のROMP組成物は、従来技術のROMP組成物を重合するのに有効な条件に曝され、それが完了すると、成型物品は、必要とされ得る任意の任意選択の後硬化処理のために、成形型から取り出される。
EP3470195
The parison or perform may be preheated before air is pumped into it.
パリソン又はパーフォームは、空気を注入する前に予熱してもよい。
The pressure pushes the thermoplastic out to conform to the shape of the mold containing it.
圧力が熱可塑性樹脂を押し出して、これを収容する金型の形状とぴったり一致させる。
Once the plastic has cooled and stiffened, the mold is opened and the part ejected.
一旦プラスチックが冷却して硬化したら、成形型を開いて部品を取り出す。
In general, there are three main types of blow molding: extrusion blow molding (EBM), injection blow molding (IBM), and injection stretch blow molding (ISBM).
一般的には、押し出しブロー成形(EBM)、射出ブロー成形(IBM)、及び射出延伸ブロー成形(ISBM)の3つの主なブロー成形の種類がある。
The articles of the present invention are made via ISBM.
本発明の物品は、ISBMを介して製造される。