難分散性

EP4079537(SUMITOMO RUBBER IND [JP])
[0064] The tread rubber composition may contain additional fillers other than silica and carbon black.
【００５４】
トレッド用ゴム組成物は、シリカ、カーボンブラック以外の他のフィラー（充填材）を含んでもよい。

Examples of such additional fillers include materials known in the rubber industry, including inorganic fillers such as calcium carbonate, talc, alumina, clay, aluminum hydroxide, aluminum oxide, and mica, and poorly dispersible fillers.
他のフィラーとしては、炭酸カルシウム、タルク、アルミナ、クレイ、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、マイカなどの無機フィラー；難分散性フィラー等のゴム分野で公知の材料を使用できる。

US11648777(CANON KK [JP])
[0003] In a liquid ejection head that ejects an ink by means of an action of heaters,
【０００２】
  ヒータの作用によってインクを吐出する液体吐出ヘッドでは、

as ink ejection is repeated, a component in the ink is heated at high temperature. This results in a phenomenon that the component turns into a substance which is difficult to dissolve or disperse, and this gets attached to the surface of an upper protection layer on each heater.
インクの吐出が繰り返されると、インク中の成分が高温で加熱されることにより、難溶解性ないしは難分散性の物質に変化し、これがヒータの上部保護層の表面に付着する現象が生ずる。

This attached substance is what is called “kogation（＊キャノンの造語）”.
この付着する物質がいわゆる「コゲ」と呼ばれるものである。

In a case where kogation is attached to and builds up on the upper protection layer, the thermal energy applied from the heater cannot be sufficiently transferred to the ink, so that the thermal energy to be applied to the ink decreases.
上部保護層にコゲが付着し堆積すると、ヒータに与えられた熱エネルギがインクに十分に伝わらず、結果としてインクに付与される熱エネルギが減少するため、

This may lead to a failure to achieve desired ejection.
所望の吐出が得られないことがある。

Such a deterioration in ejection performance may be a cause of image unevenness.
このようにして生じた吐出性の低下は、画像ムラの原因となる虞がある。

US2022093865(NISSAN CHEMICAL CORP [JP])
Also as for the method for forming the carrier blocking layer, similarly as described above,
【００７２】
  キャリアブロック層の形成方法も、上記と同様、

in a case where the carrier blocking layer material is a poorly soluble or poorly dispersible sublimable material, the various dry processes described above are selected,
キャリアブロック層材料が難溶性、難分散性昇華性材料の場合には上述した各種ドライプロセスが選択され、

and in the case of a solution material or a dispersion material, an optimum method is adopted from the various wet process methods described above, in consideration of the viscosity and surface tension of the composition, the desired thickness of the thin film, and the like.
溶液材料あるいは分散液材料の場合には、組成物の粘度と表面張力、所望する薄膜の厚さ等を考慮し、上述した各種ウェットプロセス法の中から最適なものが採用される。