エンジニアな日々~製袋機 株式会社ムラタ ブログ

日々の仕事での出来事をエンジニアの視点から書いていきます!!

DPW-650型オーバーホール

2009-02-28 13:53:17 | 製袋機オーバーホール
おはようございます。株式会社ムラタの村田洋介です。

今朝は祖父の家に家族が集まって、朝ごはんを一緒に食べてからの出社となりました。
近所に住んでいるのですが、仕事やら出張やらでなかなか顔合わすことができません。
ひとり暮らしなので大人数で食事をするのはいいものだと改めて感じました。

↓↓↓

ところで昨日は社長(父親)が静岡に行っていました。

打ち合わせなどとともに、今週の月曜(2009年2月23日)に出荷した製袋機DPW-650型OHの様子も見てきたようです。

そのDPW-650型はお客様が部品取りをしていた旧太洋商会製製袋機を社内に持ち込みサーボ化、オーバーホールしたものです。
予算の許す範囲内で可能な限りオーバーホールを行いました。2軸2段となっている後部は、インバータ制御にこだわりギヤードモータとインバータを4個新規で取り付けました。
また持ち込み前、製袋機のカッター部分で発生していた糸くずのようなフィルムカスが出て、製品に混入する問題点も解決しました。


▲製袋機 DPW-650型オーバーホール


タッチパネルはPanasonic製3.5インチではなく、新発売のキーエンス製4インチタッチパネルを搭載しました。
こちらは初めて使ったのですがキーエンスらしい綺麗な解像度、16段調のメリハリのある画面、ワイド画面のおかげで、作業者さまに使いやすい画面が作成できたと思います。


▲製袋機 DPW-650型オーバーホール キーエンス製4インチタッチパネル


最後にオートスタッカーはシリンダーとベルトを交換し、調整を行いました。
オートスタッカーの動作を製袋機側で制御することにより、電気部品をなくし電気部品のトラブルの防止をしております。


本日会社は休みですが、来週から岡山県で行うお客様の工場内でサーボ化する工事の準備に取り掛っています。
お客様の工場での作業と言うこともあり、念入りに準備をする必要があるので気を引き締めます。



株式会社ムラタ
〒259-0141神奈川県足柄上郡中井町遠藤240-14
TEL:0465-81-5011
FAX:0465-81-5055
E-mail:yosuke2@d1.dion.ne.jp
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この温調器をお勧めします!

2009-02-27 10:52:25 | 温調器
おはようございます。株式会社ムラタの村田洋介です。

今日も真冬のような気温です。温かい話(?)と言うわけではありませんが、製袋機の温調器についてお問い合わせをいただきました。

株式会社ムラタでは理化工業製のデジタル温調器を採用していますが、
この温調器は性能、価格と自信を持ってお勧めできるのです!


▲製袋機用 お勧め 温調器

小さな筐体の上段に現在温度、下段に設定温度を表示するので
製袋作業をする時に温度を確認することができ便利です。

また設定温度に対してプラスマイナス5℃(※任意の温度を設定可能)以上ヒーターの温度が違うと機械が自動停止するアラーム出力があります。
通常は設定した温度に対して常に1、2℃程度の誤差しか発生しません。

従来の温調器からの交換や温度管理の徹底のため、この温調器を選択されるお客様が増えています。
製袋機メーカー、機種に関わらず取り付けられますので是非ご相談ください。



▲取り付け例 野崎製製袋機に取り付け

☆テクニック☆
お客様でヒーターを長期間使用した場合など、ヒーターの反応が鈍くなり温度誤差が大きくなっていきます。そんなときはオートチューニングを行うと温度誤差を修正してくれます。
オートチューニングの方法はお問い合わせください。

■追記
午後からも別件で温調器のお問い合わせをいただきました。ただこちらは原因不明の症状なんです。月に1回起こるお化けのような症状!アイデアを出して不具合点を見つけたいと思います!!




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ゴムロールの芯金が減ってしまったら

2009-02-26 09:52:08 | 製袋機のエンジニアな日記
おはようございます。製袋機メーカーの株式会社ムラタの村田洋介です。

今日は朝から出社しています。滋賀、横浜と出張が続いて1週間ぶりの出社となります。
朝一で滋賀でお預かりしたゴムロールの肉盛りの手配をしました。

▲製袋機 後部ゴムロール ベアリングで受けていた個所が摩耗しています

ベアリングで受けているとはいえ、長年使っていると軸が消耗してしまいます。
芯金の肉盛りだけもできますので、ご相談ください。

今までの経験ですと、折り機ではゴムロールがベルトで引っ張られているので、軸受け個所の摩耗が顕著にでます。
折がバラついてきたらいちどゴムロールの受けを見てください。

弊社では旧太洋商会製製袋機用ゴムロールの在庫も多数ございます。
ゴムロールのことでしたら一度ご相談ください。




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超音波シール装置と7軸サーボモータ

2009-02-25 09:30:37 | 製袋機のエンジニアな日記
おはようございます。株式会社ムラタの村田洋介です。

ただいま立ち上げを行っているのが超音波を使った超大型製袋機です。
その大きさは最大級です!!!

手こずっておりますが、少しずつ問題点が改善されていっています。
けど、これがなかなか難しい!!!
担当しているスタッフを信じて制御をしっかりしていきたいと思います。

製袋機が超大型と言うこともあり制御には気合が入りますが、意図しない動き(と、言うより動いてほしい時に動かない!)をすることもあり7軸のサーボモータを制御するのは難しい!

1本1本の線がON/OFFの信号を持ち、線が2本、4本・・・16本、32本と束をつくりより多くの情報を持つ。
つまり2ビット、4ビット・・・16ビット、32ビットとその処理する情報量は多くなってくるわけです。
その膨大な情報をKEYENCE製KV-5000で処理していきます。



▲製袋機 制御盤 7軸サーボ同期制御

15年、20年まえの製袋機を知っている人には小さな制御盤に見えますが、これだけで7軸を制御しています。
大きさは従来の1/4以下でしょうか?

それでは今日も1日この機械のことだけを考えます!!
頭の中はデジタルです!!!(笑)



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エンジニアな空き時間

2009-02-24 10:23:49 | 旅日記
おはようございます。株式会社ムラタの村田洋介です。

無事、滋賀県で製袋機にオートスタッカーを取り付ける工事も終わりました。

帰路に入る前に、日が陰ってきているのですが、少し足を伸ばして近江八幡に行ってきました。

全国各地出張でまわっていて、お気に入りのまちの一つが近江八幡です。
近江八幡は琵琶湖の東岸、近江商人で有名な水郷のまちです。


▲旅写真 近江八幡のまち並み

▲旅写真 近江八幡のまち並み 水郷

近江商人の古い町並みが残っており小京都を思わせます。また有名な近代洋風建築のヴォーリズ氏が教師として来日したのも近江八幡で、ヴォーリズ氏の洋風建築群がまちの中にいくつも残っています。

▲旅写真 近江八幡 白雲館

古い町並みと洋風建築は相反するものなのに、時間の流れとともにこの地域に根付いています。


▲旅写真 近江八幡 白雲館


平日の夕方と言うこともあって、観光客もすくなく仕事の達成感とともにリラックスすることができました。
もし京都に行くときに少し足をのばしてみてはいかがでしょうか?
絶対、お勧めです。


↓↓↓
今日は横浜にてサーボ7軸、超音波製袋機の立ち上げです。エンジニアとしての本領発揮です。それではいってきます!!


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最終日@滋賀県八日市

2009-02-23 08:36:45 | オートスタッカー
オートスタッカーの取付工事×2台でやってきた滋賀県八日市市。
ようやく最終日を迎えることができました。

昨日までに製袋機にオートスタッカー2台の設置、配線、動作確認が終わっていますので今日は試運転となります。最後まで気を抜かないで頑張りたいと思います。



▲既存の製袋機と新規で取り付けたオートスタッカー

また本日は静岡県へオーバーホールした製袋機DPW-650型オートスタッカー付の納品しますが、雨が降るのか心配です。私は滋賀県にいますので設置には立ち会えませんが、ベテランのスッタッフがいくので安心です。



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第2日目@滋賀県八日市

2009-02-22 08:39:16 | オートスタッカー
滋賀県八日市での製袋機にオートスタッカーを取り付ける工事の2日目です。
1日目は別件でトラブルもあり、実際作業に取り掛かれたのは午後からでした。

作業終了が夜8:00になってしまいましたが、停止スイッチの制御がうまくいかず四苦八苦(+o+)

しかし安全は重要です!!

苦労しましたが、明日の2台目にフィードバックできればと思います。

2日目は野崎製の製袋機にオートスタッカーを取り付けてきます。



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今朝は雪です@滋賀県八日市

2009-02-21 08:19:16 | 製袋機のエンジニアな日記
昨夜の移動で養老SAを過ぎてからみぞれに変わり関ヶ原あたりでは雪となりました。

八日市インターの目の前のホテルに着いたときには止んでいたのですが、朝起きるとちゃんと降っていました!!



天気予報では晴れるそうなので、仕事も順調にいけばいいと思います!

それでは今日もいってきます!!



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タッチパネル☆

2009-02-20 16:43:21 | 製袋機のエンジニアな日記
タッチパネルが日常の電化製品にも浸透してきていますが、工場のなかでもタッチパネルたちが活躍しています。

今日はこれから滋賀県八日市市までロングドライブ&週末を使ってのオートスタッカー設置工事に行ってきます。もうPM4時半なのでPM10時までにチェックインを目指します(^。^)y-.。o○

そしてもちろん今回もタッチパネルが活躍します。


△3インチタッチパネル 製袋機 オートスタッカー用制御BOX



今回は三菱電機製タッチパネルGOT1020を使用します。
画面は3インチと小さいのですが、白、赤、ピンクの3色表示で、エンドユーザーさまにとって許容範囲内の大きさだと思われます。

キーエンスの4インチと比べると画素数に不満はありますが、文字の判別やテンキーの大きさなど今回に限り使用上の問題は無いでしょう。

またタッチパネル経由でシーケンサとの通信も問題はないようなので、週末の試運転でどんな問題(?)もしくは成果がでるか楽しみです。


△内部の部品はシンプルにしています

今回は株式会社ムラタで約10年前に入れた製袋機にオートスタッカーを取り付け、野崎工業の製袋機にもオートスタッカーを取り付けてきます。

それでは安全運転で行ってきます!!!



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原因はここにあった!!

2009-02-19 23:00:48 | 製袋機のエンジニアな日記
今日の出張は、製袋機DSW-650型の原反掛けユニットにある自動制御装置EPCの動作不良を直すことです。

これは自論なのですが、今まで通常に動いていた機械が急におかしな動きをする場合どこか1つの原因があると思われます。
ただし、それを見つけるのは難しいのですが・・・。



△自動製袋機DSW-650型


そして今回の原因はここにありました!!


△EPCエッジ検出用センサ


動作不良の原因が分かると簡単なのですが、見つかるまでは悩みます・・・。
見つかったら専門的で難しいとは思いますが担当者さまに原因を説明し、できる範囲で理解してもらうようにしています。

今回は無事正常に動くようになり一安心です!!

最後に、製袋機の試運転をしながら使い勝手などについて意見交換をし、その場でできる機能追加、タッチパネルの変更などをおこないました。

完璧を目指しますが、実際使ってみると問題は起きます。
しかしできる限り要望にはこたえていきたいです。


△変更したタッチパネルのボタン位置の確認をお願いしました


■最後に○ジメさん、今日はありがとうございました。



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エンジニアとしての意気込み

2009-02-18 21:48:53 | 製袋機のエンジニアな日記
2009年2月19日は埼玉県の川島まで製袋機の修理に行きます。
電話で不具合箇所を聞いて、必要と思われる部品は用意しましたが製袋機を見るまでは原因は特定できません。
プロフェッショナルな仕事を目指しているのでどうにか直してきます。

夕方からは、さがみ信用金庫さん主宰の「未来塾」の勉強会と懇親会が小田原城に隣接する報徳二宮神社内、報徳会館であるので間に合うように帰ってきます。

今日の寒川商工会内での集まりと言い、他業種の方との親睦はいい刺激になります。



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初投稿!今日から始めます

2009-02-18 15:14:53 | 製袋機のエンジニアな日記
寒川町の商工会で行われたビジネスブログ講習に参加!

がんばっていこうと思います



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