『黒字化せよ！』猿谷雅治著

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

今回の出張もそうですが、なるべく打合せなどは公共交通機関を使うように心がけております！

以前は車での移動が多かったのですが、予定も今まで以上に入っているので、車と電車、飛行機を使い分けております！

そんな移動時にはなるべく本を読むようにしております。

最近読んだ本は『黒字化せよ！出向社長最後の勝負』と題された猿谷雅治さんの著書です！



実在する企業がモデルとなっており、１９９１年初版となっています。

２０年以上前の話と思わずに読むことのできる本でした。

京セラフィロソフィと通ずる箇所もあり、京セラフィロソフィがJALの再建に大いに役立ったことを考えると、学ぶべきところが沢山ある本でした。

機会があれば是非読んでもらいたい本です！

岡山県でのお打ち合わせ！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は岡山県での打合せを行いました！

○川社長さま、渡○さま、ありがとうございました！

ひとつ訂正があります。

タナカ技研制製袋機ですが、シールユニットの駆動がカム式だったと思います。
私サーボ駆動でお話ししておりましたが、新幹線の中で思い返してみるとカムが付いている点を見逃しておりました。

駆動はインバーター方式であると推測されます。

訂正いたします。すみませんでした！

その後は宮崎製袋さまでのお打ち合わせを行いました。

打合せの数は多かったのですがひとつひとつはそれほど難しい問題ではないようです。

お見積と作業内容を今後詰めていきたいと思います！

堀○さま、ありがとうございました！

さて、本日は今年初の忘年会に参加します！

作業者さまの笑顔！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は岡山県にて打合せをおこないます！

最近の出張は３０代前半と比べると、時間の余裕が少なくなっている気がします。

仕事量が増えたのでしょう！

ひとつひとつ早く丁寧に行っていきたいと思います！


さて、昨日は香川県での作業をおこないました！
印刷制御プログラムに関する調整です！

製袋機のプログラムの中で難しく、またお使いのユーザーにとっては使い易さを実感できる部分です。

基本に帰りプログラムを見直す良い機会となりました！

また、同行した○岡さんが作業終了した車の中で言った、『おばちゃんの顔がどんどん笑顔になっていたな』の言葉に、これがエンジニアの醍醐味だなと改めて感じました！

フィルムの伸びによる印刷センサーの信号入力遅れについて、昼まで解決策がありませんでした。

気分転換にうどんを食べ、午後から新しくプログラムを作っていき、これがうまく機能しました。

社長さまはじめ、皆さまありがとうございました！

四国のポリ業界について！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日の香川県での作業は予定通り終わりました。

同じ機種が２台並んでいたので、比較して不具合箇所を探す方法を取りました。

丹○課長さま、福○さま、ありがとうございました。

また久しぶりにお会いしました尾○さまはじめ現場スタッフの方も声を掛けてきていただきありがとうございました！

さて、先週北海道で『四国って同業者が多いんですか？』とお客様が発言されていました。

ポリエチレン発祥の地であり、また私が始めての出張に来たのも香川県です。

瀬戸内海という穏やかな海がタンカーなどを着岸するのに最適な地形であったことが最大の理由だと私は考えております。

岡山から香川県に向かう瀬戸大橋線の車窓からはこんな風景が見れます。

▲瀬戸大橋線の車窓から

その他にも大きな造船所なども見てとれます。

また地域の人も、海運業が盛んだったこともあり、私より少し年配の方では海の男的な方が多く見られます。

このような負けず嫌いの県民性も一大産業になった理由ではないのでしょうか・

最後に、今年は紅葉が綺麗だと思える心の余裕がありました！

▲同じく瀬戸大橋線の車窓からの紅葉！

社内のスタッフが頑張ってくれているので、安心して出張に出られます！感謝です！！

 

オプション装置の出荷！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は四国へ向かう新幹線の中よりブログの更新となります。エンジニア的な出張となります！

対照的に昨日は一日、事務作業に追われておりました。

限られた時間の中でこの両立をどうするのか、現在悩んでいるところでもあります。

本気で悩めば、解決策が見つかると思っておりますので、本気で悩みたいと思います！

さて、株式会社ムラタでは製袋機だけでなく、付随する装置についてもご依頼があります。

本日はこの装置が出荷となります。

▲出荷の装置

見た目だけでは、なんに使うのか分からないと思いますが、これもお客様と打ち合わせを重ね、この様な形状になりました。

サーボ送りのグラフ化

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨夜は久しぶりに帰宅しましたが、洗面所の排水管から水漏れが見つかり、騒々しい夜をすごしました。

今年は給湯器の故障に始まり、冷蔵庫が壊れ、そしてこの配水管の水漏れと、家に関する不具合が発生しています。

前厄だからでしょうか。

さて、高速で動く製袋機の動作を確認するのに、私は目で見ていても分からないと考えます。

製袋機では同じ動作を繰り返す場合が多いので、目の錯覚を利用することも可能かも知れませんが、私はパソコンの中で様々なデータを見て確認します。

たとえば、下のグラフではサーボモータの送り量（赤線）をグラフ化しています。

▲サーボ送り量のグラフ化

このように見れば一目瞭然です！！

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本日は一日、神奈川県にて作業を行います！！！

北海道最終日！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日の株式会社ムラタは社内で電気スタッフが１名作業をしております。

また沖縄県に２名のスタッフが行っており、こちらは夕方の飛行機で戻ってきます。

また私も無事すべての仕事を終え、ただいま新千歳空港におります。

さて、昨夜は北○課長さまのご自宅に宿泊させてもらいました。

同じ年なので、仕事を離れ大変楽しい時間を過ごさせてもらいました。

▲ご自宅ですき焼きをご馳走になりました。

時間も過ぎて〆には奥様がソーキそばを作ってくれました。

▲〆のソーキそば

最終的には、空港にまで送って頂き、その途中では温泉に連れて行ってくれました。

仕事が続いており、疲れが溜まっていたので、昨夜と本日でリフレッシュできました！

北○さま、ありがとうございました！

また昨夜一緒に食事をした岸○課長さま、斉○係長さま、ありがとうございました！！

ＴＯＮＥ Ｃ１ツールセット！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日で札幌市、小樽市周辺の作業とお打ち合わせなど全て終了しました。

本日は深川市にて作業を行います。

芳○会長さま、佐○工場長さま、ありがとうございました。

また最終日のお打ち合わせ、澤○社長さま、大○さま、新○工場長さまありがとうございました！

さて、株式会社ムラタの社内では新しい工具が納品されました。

 

▲ＴＯＮＥ　Ｃ１ツールセット

このツールセットは栃木県のお客様の工場で使っているのを見て、是非株式会社ムラタの社内にも欲しいと思ったものです。

お客様の工場内では約１０台の製袋機に対しこのツールセットが置かれており、工具が使用中かなくなったか一目で分かるため重宝しているとのことでした。

工具の形に枠付けされているので、なくなったら一目瞭然です。

エンドユーザーが工場見学にこられた時も、以前は工具箱の中から工具が紛失した場合の質問を受けたそうですが、このツールセットを使っているので工具管理について問題無いそうです。

株式会社ムラタでは最低限の必要工具は各自が保管し、必要な工具をここから取り出してもらいたいと思います。

また製作中の製袋機のそばまで移動できるように、キャスター付きにしました。

ちなみにもう一つ、移動式の工具箱で引き出しの中に工具の形に枠抜きされているツールセットも考慮しましたが、工具を使う頻度の高い株式会社ムラタ内で引き出しを開けるよりいつでも取り出せるこちらの方が良いと考えました。

価格も満足できる価格で入荷することができました！！

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株式会社ムラタではただ今沖縄県に製袋機の納品に２名のスタッフが行っております。

作業報告を聞きながら、もうひとつ大事なことを聞きました。

私：『そっちは暖かい？』

スタッフ：『汗だくです！夏日です！』

北海道も比較的暖かい日が続いていると言われていますが、今週末よりオープンするスキー場もあることを考えると寒いです！

昨日の試運転では大きな問題はないとの報告を受けていますが、引き続きしっかりと作業を行ってもらいたいと思います！

日本フルート製ＮＦシリーズのサーボエラー！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日でいろいろと行いました、北海道での作業の大部分を終えることができました。

また夜には皆様に食事をご馳走になりました。製袋機の話や先日行ってこられた社員旅行の話など楽しくお話を聞かせて頂きました。

喜○さま、大○さま、新○さま、ありがとうございました。

さて、最近日本フルート製の製袋機のサーボ交換を良く行っていると感じております。

昨日もサーボドライバにアラームが表示されてしまったと、お問い合わせを頂きました。

▲日本フルート製 ＮＦシリーズ

この製袋機デジタルＳパックとサーボドライバの組み合わせで使用されており、日機電装製のサーボモーターが搭載されています。

もちろん該当機種は生産中止品となっていますので、乗せ換える必要があります。

こちらも、今後電機関連のトラブルのないような改造をご提案していきたいと思います！！

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最後になりますが、昨日の夕方たちよされて頂きました、渡○部長さま、成○課長さま、三○さま、雑談でしたが楽しい時間をありがとうございました！

 

『冷却停止』と『シール冷却』！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は帯広市まで日帰り出張をしてきました。すでに札幌市周辺を回っているのですが、同行してほしいとのご依頼より朝7時の特急列車で帯広まで移動しました。

木○社長さま、山○社長さま、お時間を頂ありがとうございました。

また東○顧問さまには道中いろいろとご指南を頂き、また札幌に戻ってからもお食事をご馳走して頂きました。ありがとうございました！

さて、厚いフィルムを製袋する際に有効な機能が『冷却停止』機能です。

この機能はシール後、フィルム送りをする前に任意の時間熱板が停止する機能で、熱板が停止している間にシールが自然冷却されます。

このことでシールの伸びを防ぐことができます。

株式会社ムラタでは、さらに『シール冷却』と呼ばれる機能がありエアーを吹きかけシールを強制的に冷却します。

『冷却停止』と『シール冷却』機能を組み合わせることにより、製袋効率が高まります！

栃木県での２日間の作業！！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

この週末は２日連続で栃木県での作業となりました！

昨日の作業はシーケンサの異常による製袋機が動かない不具合の解消です！

さらに対策及び使い易さの向上のためにタッチパネルのレイアウト変更を行いました！

田○副社長さま、佐○さま、ありがとうございました！

また本日の作業は、先週末に２日間で行いましたサーボ現地改造の不具合箇所の手直しを行いました！

プログラム的な問題はなく、操作パネルを固定するブラケットの交換と、安全センサーの取り付けを行いました！

平○社長さま、ありがとうございました！


そしてこれより北海道に向かいます！

風邪を引かないように、気を付けます！

スクリューコンベア！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は一日、社内にて今後製作する製袋機の打ち合わせに一日を費やしました。

その後も見積もりつくりのため資料を集めたりと、充実した一日を過ごすことができました。

さて、今週いっぱい社内で試運転を行っておりました新規製作のレジ袋製袋機ですが、ようやく出荷可能となりました。

最後の最後まで試運転を繰り返し、一昨日の時点で厚い原反で製袋を行った場合、フィルム同士の溶着を防止するスクリューコンベアに製品が入らない不具合を発見しました。

これは１００枚のレジ袋トップシール部分を格納する十分なスペースがないことが判明したので、すぐに該当部分を作り直しました。

▲作り直されたスクリューコンベア！このスクリューの中に原反が通ることでシール同士の溶着を防止します！

部品を取り付け試運転をすると不具合なく製袋することができました！

前回のレジ袋オーバーホール時に発生したピンホールも今回は皆無でした。

前回と比較して、どの部品を交換したら良いかも理解することができました！

 

大型製袋機のフレーム納品！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は午後より横浜市での打ち合わせを行いました。

現在、進行中の大型プロジェクトの１ユニットの仕様打ち合わせが、主な議題で１年前の大型プロジェクト時と同様に打ち合わせを繰り返し、実際の動作の完成度を高めていきます。

首○社長様、遅い時間までのお打ち合わせにお付き合いください、ありがとうございました！

さて、今回のお打ち合わせでは、すでに打ち合わせが終わっているユニットもあります。

そちらのユニットはすでに組み立て段階に入っています。

昨日私どもが打ち合わせをしているのと時を同じくして、フレームが納品されました。

▲製袋機のフレーム

後ろに見える製袋機が小さく感じられます。今回の大型製袋機はモジュール化されており、各モジュールは納入先のエレベーターに入るように設計されております。

 

 

 

 

冬に備えて！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

ここ数日は社内にて見積もりを作ったり、製袋機の試運転および最終確認と社内にて事務作業を行っておりました。

できることなら全ての製袋機にエンジニアとして関わりたいのですが、最近は社長としての仕事もありそうも言っておれません。

現場で忙しく動き回る皆がうらやましく思えます。

さて、本日はスタッフが車のタイヤ交換を手伝ってくれました。

株式会社ムラタのある神奈川県では夏タイヤ、冬タイヤの交換をする人はあまり見かけません。

しかし全国に出張をしている株式会社ムラタでは毎年、私の車を含め３台の車のタイヤを毎年交換しています。

今年の大雪の際にはこれらの車が大活躍しました。３台の車にスタッフを分乗させ、無事送り届けました。

このブログを見て、鋭い人ならば私の次の出張先が分かるかもしれません！

カサイモノ！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は社内にてお打ち合わせがありました。私どもの都合で、午後の遅い時間からの打合せしてになってしまいました。

石○室長さま、田○さま、柴○さま、ありがとうございました！

さて、紙管の原反を原反掛けに固定する際に使用するのがカサイモノです。

株式会社ムラタでは3インチのカサイモノを標準在庫としています。

これらをお客様のご使用のシャフト径にあわせて加工します。

この他にもテーパ式やエアーシャフト、また簡易エアーシャフトなど様々なご提案ができます！

是非お問い合わせ下さい。