こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は父・村田梅雄の一周忌でした。家族でそれぞれの父の思い出を語り合い、和やかに一日を過ごすことができました。
疲れていたはずですが寝付けなかったので、夜中に飲み物を取りに行くと、母親も寝付けないとのことで、久しぶりに話をしました。
時の流れが早くなったと感じていますが、久しぶりにゆっくりとした時間を過ごしたように思えます。
さて、信越機工製の製袋機のお問い合わせが最近多数ありました。
もちろん不具合の改造は可能ですが、製袋機が古い場合どこまで費用を掛けるかをお尋ねしております。
場合によっては、中古の製袋機を整備してお渡しした方が良い場合もありますので、しっかりとお話をして見極めたいと思います！
こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！
本日は故・村田梅雄の一周忌でした。
早いもので来月２２日で父が亡くなって一年が経ちます。
この一年思い返すと、一生懸命仕事に打ち込んできましたが、まだまだご迷惑をおかけすることが多く、本当に皆様のお力添えがなくしてはやってこれなかったと思います。
この場をお借りして御礼申し上げます。
本来であれば決算期を1年単位に考えなければならないのですが、私にとっては父が亡くなった６月２２日を境に１年が始まっているように思えます。
生前は出張を終えた、夕方に父に連絡を入れるのが習慣となっておりましたが、いまは私が他のスタッフの電話を取る立場になってしまいました。
ふとした時に寂しさを覚えます。
今後も今まで以上に仕事に邁進していきたいと思います。
これからも叱咤激励を頂きたいと思います。
宜しくお願い致します！！
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
本日は３名が休日出勤をしております。
お互いが「今日出社するのは自分だけだろう」と思っていたようで、朝顔を見合わせて少し照れくさそうに挨拶をしました。
（↑中年同士が照れくさそうに挨拶するのは少し変ですね！）
さて、社内で製作されている製袋機のベルトを取り上げてみたいと思います。
▲タイミングベルトとVベルト
モーターから駆動を軸へ伝達する大切な部品ですが、使用箇所によって種類が違っています。
今回、製袋機本体に関しては合計６本のベルトを使いますが、それぞれがしっかりと役割を果たします！
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は静岡県にてお打合せを行いました。
羽○さま、山○さま、芝○さま、萩○さま、お時間を頂きありがとうございました！
久しぶりに時間を
また午後より、同い年の安○さま、お互いの白髪を見ながら、『まだまだ苦労が足りないな~』と冗談を言い合いました！！
最後になりますが、渡○さま、お時間を頂きありがとうございました！
大型製袋機の不具合につきまして、色々と意見交換や、他社製の製袋機のサーボモータの意見交換など有意義な時間でした。持ち帰りましたデータをもとに対応を考えたいと思います。
さて、三菱のシーケンサの納期が大変なことになっております。
株式会社ムラタの製袋機には当日出荷のキーエンス製のシーケンサを使用しているのですが、お客様のご指定で三菱電機製を使うこともあります。
納期を確認すると２週間かかるとのこと。
そういえば１５年ほど前は、納期が２週間かかるのが当たり前だったことを思い返しました。
当時、サーボモータや電気部品が壊れたとき２週間も製袋機を止めることはできないと思い、仕入れ先と相談をして対策を取ったことを思い返しました。
今回の長納期の問題は大量に購入した方がいると噂がありますが、この業界の都市伝説みたいなものです。
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は埼玉県にて作業をおこないました。
シールの調整とPDCの不具合に関する調整です。やはり現場での作業は楽しいものです。
製袋機をお使いの方から、機械の癖を聞いたりしていると、なんだか皆さん自分の身内のことのようにお話しされます。
跡○さま、も○様、す○様、ありがとうございました！
さて、最近は『三木プーリー製 無段変速機PDC-07』についてお問い合わせを多数いただいております。
長年お使いになったので、消耗していてもおかしくないのですが、交換する際には次の２つがあります。
①PDC-07をそのまま置き換える。
利点：同じものなので取り付けが比較的容易である
弱点：価格が高い
②ブレーキ付モータに交換する
利点：インバータ制御になり、ブレーキも一新される
弱点：取り付け等の手間がかかる
時間に余裕があればブレーキモータに交換することをお薦め致します！
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は埼玉県より製袋機の立ち合いがありました。松○さま、橋○さま、ありがとうございました！
機械の試運転は完全にお任せしてしまったので、ご不便をおかけしました.
ありがとうございました！。
さて、最近は小さな製袋機のお話が多くなってきているように思えます。
５００幅の製袋機をまとめて５台納品したこともありましたが、さらに小さな幅の製袋機の引き合いも頂いております。
昨年は規格袋を４本掛けする製袋機を多数納品しましたが、今年は小型の製袋機の引き合いが多くなるのでしょうか。
最近は製袋機にもトレンドのようなものがあるような気がします。
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は埼玉県より立ち合いのためお客様が来社されました。
金曜日に最初の立ち合いを受けており、スタッフが週末に頑張ってくれたお蔭で、指摘事項の大方の手直しを終えることができておりました。
松○さま、ありがとうございました！
さて、古い製袋機で２列の印刷制御をする場合に使用しているロータリーソレノイドは『TE押さえ装置』と呼ばれております。
このTE押さえ装置ですが、６月より仕入れ価格の改定の知らせが販売代理店よりきました。
鉄の原料価格は２００４年から上昇して２０１２年頃がピークでした。現在は下降していますが２００４年と比較するとまだ高い状態にあると言えます。
取り急ぎ、保守部品が必要な場合は５月中に入手することをお薦め致します！
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は千葉県内にて親族の初七日の準備を進めている際に、会社から電話がありました。
私の近くのお客と不具合のやり取りをしているが、原因が特定できないとのことで時間があるなら見てきてほしいとのことでした。
ちょうど昼過ぎから時間が空きそうだったので、３時に待ち合わせをしました。
不思議なもので今回は、工具類を使うことがないと思いトランクの中から工具箱はおろしておりました。
しかしテスターやケーブルの入ったポーチはそのままにしており、今回それが役に立ちました。
お蔭で約１時間で原因も特定でき、会社より在庫を送ってもらうことで対応することができました！
須○さま、ありがとうございました！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
２日間ブログの更新ができませんでした。
急きょ身内に不幸がありましたので、社内を不在にしておりました。
大変ご迷惑をおかけしました。
また北海道からご訪問を頂きました○谷顧問さま、工場長ら社内スタッフが対応させていただき、大変失礼しました。
明日から通常通りブログを更新していきたいと思います！！
今回の不幸、わたくしにとっては大変身近でこれからもまだまだご指導いただきたい方でした。
突然のことで驚いておりますが、心よりご冥福をお祈りいたします。
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は社内にて事務作業をおこないました。
『現場での作業をしたい！！』欲求が溜まってきています！
スタッフが現場での報告を聞きながら、次は一緒にやりたいななどと思っております。
さて、昨日は久しぶりに図面を描いてみました。
と言ってもゼロから書き始めたものではありませんが、
▲この製袋機が動き出す瞬間が楽しみです！
図面に描かれた製袋機が実際に動き出すのはエンジニアをしていて、一番嬉しい瞬間です！！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
本日は朝より社内で打合せを行っております。
色々なことが起こって大変ですが、ひとつひとつ集中してこなしていきます！
さて、本日は出張に出たスタッフより応援要請の電話がかかってきました。
不具合が発生しており、原因は追加したローラの抵抗にあるようです。
電話では、現地での確認事項を確認しながら原因究明を行いました。
スタッフの帰社後、打合せをしていると原因がはっきりとしてきました。
直ぐに対応をとるように段取りを行いました！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
今年の２月より身内で闘病生活を続けていた方が本日午後なくなりました。
私も時間を作り病院に通っていたのですが、残念でなりません。
本当にまだまだ教えていただくことが多くあったのに、出来なくなった今、悲しみがこみ上げてきます。
今までの感謝が頭より離れません。心よりご冥福をお祈りいたします。
さて、昨日は都内にて作業を行いました。
休日出勤をして立ち会ってくださいました、高○さま、黒○さま、ありがとうございました。
冒頭で申し上げたように、少し心が離れていたときでしたが、現場に入り製袋機を目の前にすると、仕事に没頭することができました。
ありがとうございました！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
連休明けから色々な製袋機の不具合についてお問い合わせを頂き、株式会社ムラタのスタッフは皆で手分けをして対応しております。
さて、お客様より芯金を修理してほしいとご依頼がありました。
ゴムは地元の業者さまで巻き替えをしたとのことですが、残念ながら順序が逆でした。
通常、芯金の肉盛り→ゴムまき直しです。
今回は工場長が『これくらいなら何とかなる』と心強い言葉を発し、どうにか修復することができました。
お客さまも心強いと思ったに違いありませんが、私も心強いと思いました(笑)
昨日は神奈川県内でのお打合せを行いました。田○社長さま、お嬢様、お時間を頂きありがとうございました！
そういえば、同様の製袋機のお問い合わせ、最近多くなっております！
社内に戻り、仕様を確認していると、特殊な製袋機ですが今年になって他のお客様にご紹介した製袋機と同一仕様でした！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は大阪でのお打合せを行いました。日帰りでの出張でした。
○田社長さま、○井さま、水○さま、お食事までご馳走になりありがとうございました。
また○井さまには車内にて色々なお話（橋本改革の大阪市民の生の声）を聞かせいただきました！ありがとうございました。
さて、社内に戻るとレベル用のねじが大量に届いておりました。
製袋機１台に最低４個は使うので、これで約１０台分となります。
製袋機との取り付けブラケット、脚を取り付け完成となります！
スタッフが色々と工夫をしながら、コスト削減に取り組んでおります！
おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！
今朝より多くのお客が休み明けの出社となると思います。
連休明け初日の方は安全に注意して作業をおこなってください！！
株式会社ムラタも安全に注意して作業を行っていきます！
さて、今朝は製袋機を動かす際に使用する、運転ボタンのことを取り上げます！
▲操作パネルと運転ボタン
株式会社ムラタの製袋機の場合、運転ボタンは基本的に１か所しかありません。
これは複数の運転ボタンがある場合に、調整中の事故をなくす目的があります。
運転ボタンのエピソードの一つに、こんなものがあります。
まだ私がプログラムを担当し始めたころ、運転開始にエラーが発生してしまう不具合がありました。
何度プログラムを見返しても、問題はなく途方に暮れていたところ、現場で作業しているかたの動作を見ると、運転ボタンを押したあと無意識に押し続けていることが分かりました。
私は運転ボタンは、押したら直ぐ離すと思いこんでいました！
懐かしい思い出とともに、製袋機は使う方は千差万別なんだと思い知らされる案件でした！！
いつでも新しい発見があり、日々勉強です！！！
■左）改造前＿右）改造後■
神奈川県高座郡の寒川町商工会ビジネスブログ作成講習会に参加した
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