こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！
さて、本日の株式会社ムラタはお休みですが、わたくしは自宅の掃除と洗濯をしてから出社してきております。
本日は三菱製タッチパネルを初使用です。
▲8.4インチのGOTです。
通常の７インチワイドのタッチパネルと比較するとこのようになります。
▲８インチの大きさが際立ちます！
従来の製袋機に付いているものが５インチのタッチパネル、最近の製袋機で使用しているのが７インチワイドです。
縦横比で若干の違いはありますが、今までにない大きさのタッチパネルです。
ご指定があれば今回のように使用しますが、製袋機で使用することを考えると価格が若干高い（１０万円台後半）ように感じます。
個人的には運転時にはカウンタとカット長が見えれば良いとかんがえておりますので、５インチ、７インチで十分だと思います！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
最近は毎日打合せなどに追われ、ブログの更新が遅くなってきております。
今週は四国、岡山を回り神奈川にもどってきてからは都内、横浜などに打合せに出向いております。
さて、２０代の設計スタッフから最近パソコンが頻繁に落ちるので調べてみたらディスプレイ拡張ボードに問題があるようだと言ってきました。
どうやらファンが回らなくなり、十分に冷却できなかったことが原因のようです。
CADで図面を描く際には２画面以上は必要ですので、さっそく代替え品を用意しました！
その他、わたくしの使っているスマートフォンのAndroidが5.0にアップロードされるなど、身の回りで小さ変化が積み重ねられた1週間でした！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は、香川県、愛媛県、岡山県と慌ただしく移動しました！
普段は車で移動しており、時間をきにせず打合せなどをしておりましたが、列車で移動しているので毎回列車の時間を伝えてのお打合せとなりました。
宮○社長さま、堀○さま、お時間を頂き、ありがとうございました！
また愛媛県でのお打合せ、○専務さま、前○工場長さま、安○課長さま、永○係長さま、ありがとうございました。
さて、本日はお客様からのご依頼で弊社のラインアップをまとめてみました。
最初は耐熱ロール式の製袋機を基本形として、進化の形を考えたのですがうまくいきませんでした。
（※機動戦士ガンダムのザクから派生したモビルスーツのような系統図を考えながら作ったのが間違いでした。）
次に型式別にどのような製袋機をつくったか考えたのですが、お客様からのご依頼で特殊な仕様が多く、うまくまとめることができませんでした。
そこで作りたい製品によってまとめてみると、どうにか分類することができました！
補助金を申請する際にも自社のことをまとめる作業をしますが、このような作業をすると気づくことが多々あります。
今後の打合せにいかしたいと思います！
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最後になりますが昨日お伺いした宮崎製袋さまではグリーンカンパニー認定を受けた証明書に目が行きました。
岡山市では環境負荷を継続的に低減する企業をグリンカンパニーとして、官民一体でエコに取り組んでいるようです。
『晴れの国、岡山県』、太陽光発電には全国で一番最適ではないでしょうか！！
こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は香川県での不具合の確認とお打合せを行いました。
高○課長さま、○岡さま、大○さま、ありがとうございました！
さて、最近は公共交通機関を使い移動することが多くなってきています。
メリットは移動の最中に仕事ができることで、デメリットは移動の時間に縛られ打合せや作業の延長ができないことです。
昨日、瀬戸大橋を渡る際の車窓からの風景です！
２０１５―１２―０７ 瀬戸大橋
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
朝晩の寒さに少し体調がおかしくなりそうです。ただ先週訪問していた北海道帯広市に比べると暖かいので、気の緩みでしょうか。
さて、先日は他社製 製袋機を見ることができました。
１０００幅の製袋機で今年の８月に導入したばかりでした。
▲操作パネルはいつも通りです！
サーボモーターが従来通りの東栄電機製ですが、少しモデルチェンジしたように見えました。
従来通りの仕様というところでしょうか。
ただし、ちょっとした箇所に違いを感じられ、私も参考にしたいと思う箇所がありました。
しっかりと社内スタッフと情報を共有していきたいと思います！
こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日は埼玉県、栃木県でのお打合せを行いました。
山○社長さま、松○さま、小○係長さま、お時間を頂きありがとうございました。
その後、栃木県に場所を移し、重袋機の打ち合わせを行いました。○場社長さま、大○さま、ありがとうございました。
また最後にミシン目巻き取り機の不具合の件で、夕方より急きょお伺いした、跡○工場長さまお時間を頂きありがとうございました！
前回の北海道出張より、スタッフに任せられる仕事は任せるようにしております。それでも忙しすぎると思いますが、徐々に余裕のある仕事にしたいと思います。
アドバイスを頂きました近○社長さま、ありがとうございます。
さて、社内では珍しい布ブレーキを作成しました。
▲補強リベット付き布ブレーキ
フィルムにブレーキを掛ける方法は色々ありますが、布ブレーキは最も簡単な方法だと思います。
また、お客様独自の使い方があり、上の写真のように穴をつけて使用する方法があります。
現場で考え出された使い方です！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
本日は埼玉、栃木と回ってきました。
昔ならば移動時間を考えると２社の打ち合わせがいっぱいでしたが、圏央道のお蔭で３件回ることができました。
今後も首都圏の交通網の整備に期待したいと思います。
さて製袋機を屋外で放置したものを発見することができました。
ある種のアート作品のように思えます！
特にベルトスプリングの朽ち果てかたが、とてもシュールでした。
ゴムロール以外が茶色に染まりとてもきれいに思えます！！！
こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨夜の飛行機で神奈川県に戻ってきました。
昨日は多くの方にお会いし、お打合せを行いました。
東○顧問さま、見○部長さま、お○社長さま、長○川リーダーさま、菅○さま、窪○さま、新○工場長さま、中○会長さま、中○社長さま、金○社長さま、お時間を頂きましてありがとうございました！
さて、社内に戻ると現場がすっきとしておりました。
私が出張の間に、製袋機の納品があったためです。
▲次に製作する製袋機のフレームが組み立てられています！
本日は約1週間ぶりの社内！打合せを頑張りたいと思います！
こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！
昨日で帯広市での作業を終えることができました。
佐○課長さま、毎日お気遣いを頂きありがとうございました！
また、今回の作業にあたり寺○社長さま、スタッフの皆様にご協力をいただきまして、ありがとうございました！
今後ともよろしくお願いいたします。
さて、本日は札幌市に戻り、工場長と合流して作業を開始しました。
メカ式製袋機の調整ですが、お客様でゴムロールを交換したあと、放置されていたものを正常に動かすようにする作業です。
まずはギア類を全て外し、どこにゴムロールが固くなる不具合があるのかを確認していきます。
▲工場長の作業風景
工場長はとにかく作業が早い。
クラッチの取り付けが斜めになっていることをいち早く発見。
斜めといっても目で見ても分からないため、指先の感覚で見つけました。
次にカッター合わせ。
職人技が続きます。
この技を盗みたい！！！もう何年も前から思っていることです。
工場長と一緒にいるときは、電気の仕事に集中できます！！
■左）改造前＿右）改造後■
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