ユンボに引っ掛けられて
こんなんなっちゃいました。
修正はムリなので作ります。
3.2ｍｍ厚の鋼板をシャーリングで切り出します。
プラズマで４辺を切ったら
お次はベンダーで曲げ加工
箱状に曲げるので適当な刃を選びます
ちょっと足んないけどこれでおｋ
最初に長辺を曲げたら
刃を差し替えて
ギュイっと
素材が完成
順調に溶接も完成・・・・ん？んん？
ヴぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ！！
無事なほう作っちゃった・・・orz
急いで反対側を製作
ムダなやつ、ヤフオクで・・・売れねーよなぁ・・・
車使うってんでとりあえず納車
修理はまた後日
弊社にはトラック関係はほぼ100%入庫しませんが
毎回楽しみに拝見しております。
私も稀によくあります。
ベンダー うらやましい限りです。
物欲妄想絶対無理リスト
No1 国内最高峰と自信を持って言える3000ソフト
No2 小型でふところが広く長尺が扱えるベンダー（ブレーキ不可）
No3 CEBORA SOUND MIG 2060MD
No4 レーザー加工機
No5 ウルトラスーパーグレート超高性能サンドブラスト
ディーラー以外は生き残りが難しいですが、お互いがんばりましょう。
参考見本を参考通りに作っちゃう、ありますよね。
ン十年前のシロモノですが、簡単な製作物に大変重宝してます。
懐の深いベンダーあったらアレコレ考えずに作れるものがあったと
悔しい思いも何度か・・・
生涯勉強のような職業ですが、これは負けないっていう確固たる何かを
早く会得したいですね。
お互い頑張った上に生き残りましょう！