ってもHOR本体のお話ではなく、またまた番外編っすm(__)m
補助輪ver.2.5製作時に圧壊してしまった自作ベンダー1号機っすが、剛性アップの為にステンレスプレートを使用すると決めた所までは良かったんですけど~
ステンレスを希望のサイズに加工するのって大変なんすよ
(;^_^A
だもんで、なにか良い物無いかな~って物色してたら~
ありましたよ! それも超身近に!
それを使って↓試作しました~
デザインや製図をやってる方なら必ず持っているであろう「ステンレス克レ」っす(笑
しかもおあつらえ向きに30cm×2.5cmってサイズで作ってあるのよね~
これなら安価に加工しやすい素材として簡単に入手できます~
下ベース側のパーツは穴を2つ開けるだけ、でもステンレスって堅いんで虎の子のコバルトドリルを1本ダメにしちゃいましたよ~
我が家の7.2vコードレスドリルドライバじゃ青息吐息でしたな~
上の回転パーツの方は結構加工が大変でした~
最初、ミニルーター君でチマチマ削れば良いかと思ってたんですけど、全く歯が立たず・・・
しょうがないので、大まかにドリルで穴を空けといて金工ヤスリでコツコツ削ってあります~
今回は左右どちらでも曲げ加工が出来るように両振り仕様で作成したんで柱は一直線にならんでます。
克レの厚さは1.0mm、超低頭ビスを使ったんで極薄で完成したんで、元の鞘にスッャ且福ワってしまいました~(笑
一応、テストしてみたんですけど、中々の剛性・精度で作れたみたいっす~
これなら前回のように圧壊することはなさそうです~
またまたPDFの設計図を上げときますんで、興味のある方はどうぞ~
wb3.pdf
とりあえずver.3作成に向けての準備は整ったのですが、ver.2.5でディメンションの効果とか微調整とかしてから製作に入ろうと思いま~す
補助輪ver.2.5製作時に圧壊してしまった自作ベンダー1号機っすが、剛性アップの為にステンレスプレートを使用すると決めた所までは良かったんですけど~
ステンレスを希望のサイズに加工するのって大変なんすよ
(;^_^A
だもんで、なにか良い物無いかな~って物色してたら~
ありましたよ! それも超身近に!
それを使って↓試作しました~
デザインや製図をやってる方なら必ず持っているであろう「ステンレス克レ」っす(笑
しかもおあつらえ向きに30cm×2.5cmってサイズで作ってあるのよね~
これなら安価に加工しやすい素材として簡単に入手できます~
下ベース側のパーツは穴を2つ開けるだけ、でもステンレスって堅いんで虎の子のコバルトドリルを1本ダメにしちゃいましたよ~
我が家の7.2vコードレスドリルドライバじゃ青息吐息でしたな~
上の回転パーツの方は結構加工が大変でした~
最初、ミニルーター君でチマチマ削れば良いかと思ってたんですけど、全く歯が立たず・・・
しょうがないので、大まかにドリルで穴を空けといて金工ヤスリでコツコツ削ってあります~
今回は左右どちらでも曲げ加工が出来るように両振り仕様で作成したんで柱は一直線にならんでます。
克レの厚さは1.0mm、超低頭ビスを使ったんで極薄で完成したんで、元の鞘にスッャ且福ワってしまいました~(笑
一応、テストしてみたんですけど、中々の剛性・精度で作れたみたいっす~
これなら前回のように圧壊することはなさそうです~
またまたPDFの設計図を上げときますんで、興味のある方はどうぞ~
wb3.pdf
とりあえずver.3作成に向けての準備は整ったのですが、ver.2.5でディメンションの効果とか微調整とかしてから製作に入ろうと思いま~す