補助金について！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日のブログの続きです。

本日は補助金について書いていきます。

補助金の交付を受けたことがなくても『ものづくり補助金』の名前は知っていると思います。

ものづくりのために申請金額の２／３（もしくは１／２）が補助され、製袋機を導入されるお客様もいらっしゃいます。

今回は小規模事業者の方にたいして、導入可能な補助金を３つご紹介します。

▲『ものづくり応援ツール展』でのセミナーで使用された図を再現してみました。

小規模事業者持続化補助金

３つの中で一番ハードルが低く、使用目的に制限がありません。つまり何にでも使うことができます。

例えばサーボ改造、工場内の作業机を一新したい、会社の看板を掛け変えたい、休憩スペースを新しくしたい等に使うことができます。

上限が５０万円で費用の２／３を補助されます。

事業の規模に関わらず（従業員数に上限がありますが）、まずは申請することを勧めます！

(株)ムラタは２回利用させてもらいました！

IT導入補助金

平成３１年度実施されるIT導入補助金は前年度より上限金額が９倍の４５０万円となりましたが、総額は少なくなったので採択率が大幅に下がると思われます。

しかし採択されると思い切ったIT導入が受けられるので、システムの構築などに役立てることができます。

ものづくり補助金

２月１８日に平成３０年度補正ものづくり補助金が発表され５月８日が締め切りになります。

すでに申請を検討している企業は動き出しています。

年々求められる項目が多くなり、経営革新計画の認可など加点となる項目がある点も見逃せません。

またIoTについても考慮する必要があります。

この『ものづくり補助金』に向け(株)ムラタもお客様と一緒に動き出しています！

 

昨年は㈱ムラタでもものづくり補助金を申し込み採択されました！

これらを申請するにあたり、自社の強みを見極め将来のビジョンを示す必要があります。

申請書類を作っている間は『なんでこんな大変な思いをしなければならないんだ』と思いましたが、振り返ってみると自社のことを深く知るきっかけになったと思います。

 

ものづくり応援ツール展！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日は山梨県よりお客様の来社がありました。

工場長が現場で対応をしている間、私は事務所内で見積もりを作っていました。

すると、現場から楽しそうな笑い声が聞こえてきます。

事務所内のスタッフからも『工場長楽しそうですね～』と発言がありました！

〇本さま、ご来社ありがとうございました！

 

さて、午後からは相模原市産業会館で行われた『ものづくり応援ツール展』に行ってきました。

私が参加している『さむかわ次世代経営者研究会』のメンバー2名とさむかわ地域経済コンシェルジュ・中小企業診断士 高島先生の４名での参加となりました。

▲ものづくり応援ツール展の様子

IoTを使いどのように生産性を向上させていくのかがこの展示会のテーマでした。

各社、様々なアプローチで応援ツールを展示しており、興味深い展示ばかりでした。

写真の通り小さな会場でしたが熱気はすごく、展示者、訪問者の本気度が伝わってきました！！

その中で私は高島先生のお誘いで、セミナーにも参加してきました！

▲IoTと使った実例の紹介

２０１９年４月より製袋機にIoT機能を追加したものを発表する予定ですが、お使いの皆様にとっても役に立ついいアイデアを得ることができました！

 

最後に同会場４階では『キャッシュレス決済サービス提供事業者展』が行われていました。

中国に比べ遅れている日本国内のキャッシュレス決済。

実は簡単で便利です。

私は『PayPay』を使っていますが、目で見て、音で聞いて支払いを確認できるので安心して使用しています。

キャッシュレス決済で何がスゴイかと言うと国境を越えても使える点です。

例えば海外の人里離れた場所にある売店。２次元バーコードを読み込み金額を入力するだけで支払いをすることができます。

海外旅行に行く際に、両替をしなくても良くなります。

 

明日は補助金について話をします！！

２台同時出荷！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日は山梨県での打合せとIoTについての打合せを行いました。

〇本さま、お時間をいただきありがとうございました！！

村〇さま、『それは面白いですね』と言われたIoT関連の案件をぜひ成功させましょう！

 

さて、今週末の製袋機の出荷、設置、試運転に向けて社内が慌ただしく動き出しています！

今回は２台同時出荷と言うこともあり社内スタッフが皆気合が入っています！！

同日には埼玉県での三角板を既存製袋機に装着する工事も行うので、２チーム体制で対応していきます！！

ハイブリッド原反掛け！！

おはようございます！(株)ムラタの村田洋介です！

本日の㈱ムラタは黙とうから始まりました。

８年前に被害にあわれたすべての方に心よりお祈り申し上げます。

全員の気持ちが一つになった瞬間だったと思います。

 

さて、(株)ムラタにはハイブリッド原反掛けがあります。

▲①三インチ紙管②蛇腹の原反掛け

紙管用と蛇腹式が１つの原反掛けについています。

試運転を行う際にとても便利な原反掛けは現場の意見から製作されました。

 

ドローンと湘南とサーフィン！！

こんにちは！㈱ムラタの村田洋介です！

今朝は朝から茅ヶ崎の海でサーフィンをしてきました。

今年初のグローブ、ブーツなしでの入水です。

最初の一歩目が冷たく感じ後悔しましたが、その後は冷たさを忘れ楽しみました！！

 

さて、休日なので趣味の話をします。

(株)ムラタでは３名が会社にウェットスーツ、ボードを置いています。

そのうち私を含め２名が冬でも海に入ります。

主に茅ヶ崎を中心に活動しており、波の状態で鵠沼まで足を運ぶことがあります。

日の出とともに海に入り、鵠沼なら７：４０頃まで、茅ヶ崎なら７：５０頃に出ると、８：１５迄には会社に戻ることができます。

着替えの時間は急ぐようになりますが、十分に朝活ができます。

夏はさらに仕事を終え５：３０に着替えて海に向かうと６：００に到着し、７：００頃まで海で過ごすことができます。

 

前置きが長くなりましたが、ドローンを使い湘南の海をyoutubeにアップしている方がいます。

気持ちのよい音楽と、普段みることのでできない視点からの動画をお楽しみください！！

2月20日(水) 11:00 サーフィン 鵠沼海岸 江の島 湘南 波情報 ドローン空撮

鉄板フレーム！！

こんにちは！(株)ムラタの村田洋介です！

昨日は、高知県と愛媛県でのお打合せを行いました！

川〇さま、会長さま、中〇さまお時間を頂きありがとうございました！

また昨日初めてアルファードの２列目に座りました。『なんだこの乗り心地の良さは！！』が正直な感想です！！

中〇さまありがとうございました！

 

さて、本日は神奈川に戻ってきて出社しました。

工場に入って最初に気が付いたのが鉄板フレームです。

 

今後作られる製袋機の部品であることは明白ですが、通常の鉄板フレームとはどこか違いがあります。

残念ながら私にはどう違うのか詳しく分からないので、月曜日に確認したいと思います！！

 

堀川電機さんからのインスピレーション！！

こんばんは！(株)ムラタの村田洋介です！

昨日は香川県でのお打合せをさせてもらいました！

〇工場長、高〇課長、高〇さま、お時間を頂きありがとうございました！

 

さて、先日ガサイレ（※）に参加してくれた堀川電機さんです。

※ガサイレとは㈱ムラタの業務改善活動の名称です。さむかわ地域経済コンシェルジュ・中小企業診断士若槻直先生の指導で月２回取り組んでいます！

先週㈱ムラタのスタッフを連れて工場見学をしてきました。

▲堀川社長自ら案内してくれました！

その時にスタッフが気になり、すぐ購入したいと言ってきたのがこちらです。

よくわからないと思いますが、電気の配線時に使用します。

▲電気の配線に使うマークチューブを取り付ける台です。

自社だけの取り組みでは限界があるので、次世代経営者研究会のメンバーで相互訪問して、相乗効果を出していきたいと思います！！

 

恐るべし営業力！！

こんばんは！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日はガサイレ（※）のため会社に戻りました。

※ガサイレとは㈱ムラタの業務改善活動の名称です。

米原駅に車を止めて戻ってきたので、夕方まで社内で仕事をして米原まで戻り車で四国に向かいました！！

さて、昨日はガサイレの他にもう一枚撮った写真があります。

それがこちらです。

このスーツを着た方こそ、(株)ムラタのスタッフ全員が尊敬しているモデラーの方です。

先日も私のブログで『ムラタ製 製袋機エアー機器担当者の特技！！』で紹介させてもらいました！

 

今回、みんなで何を話しているのかと言うと、『心筋梗塞について』です。

 

ご自身で経験された心筋梗塞について当時のレントゲン写真を見ながら、どこの血管が詰まっているとか話しています。

 

通常、営業の方が来ると商品の説明などをするのですが、この方が話始めるとスタッフ全員が仕事の手をとめて集まってきます！

 

それどころか心筋梗塞の話が終わると帰ってしまうので、スタッフが追いかけて仕事の相談をするほどです。

 

恐るべし！！

ガサイレの発表！

こんばんは！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日は石川県、福井県にてお打合せを行いました。

午前中の石川県では北〇社長さま、治〇専務さま、北〇さま、石〇さまお時間を頂きありがとうございました！

また午後からのお打合せは、松〇部長さま、建〇さま、岸〇さま、帰りの駐車場でお会いした出〇さま、お時間を頂きありがとうございました！

 

さて、本日はガサイレ（※１）のため一時帰社しました。

※１ガサイレは㈱ムラタの業務改善活動の名称です。

いつもの通りのさむかわ地域経済コンシェルジュ・中小企業診断士 若槻先生指導のもとガサイレを行いました！

今回は『さむかわ次世代経営者研究会』（※２）のメンバーである堀川電機 堀川社長が参加してくれました。

※２　寒川町が町内モノづくり企業の若手経営者および後継者支援を目的発足した会

各チームの活動内容の発表の他、青山学院大学 松本先生の『生産性の向上セミナー』を製袋機製作に応用する取り組みについての、第一回目の発表を行いました。

セミナーでは『ものこと分析』についての話がありました。これはものの変化をものを中心に観察する手法です。

このものこと分析の手法を用いて無駄な動作をあぶりだし、改善していきます。

私もセミナーを受けたのですが、一緒に受けたスタッフがセミナーの内容を実施してくれると、私以上にしっかりと行ってくれると感じています！！

 

 

 

 

感圧フィルム

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日は新潟県でのお打合せを行いました！

〇田社長さま、藤〇さま、お時間を頂きありがとうございました！

さて、熱板の圧力を確認するのにプレスケール（※感圧フィルムの名称）をご使用になるお客様がいらっしゃいます。

シール圧を測定できる優れものですが、価格が高い点が購入を悩ませます。

▲プレスケールでシール圧を測定したところ

最近はカットされたプレシートと呼ばれるものが出回ってきているそうなので、そちらも試してみたいと思います！！

 

超音波センサ！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

久々の長期出張中。

まだまだ前半です。

 

さて、今日は超音波センサについて書きます。

超音波と言うと、フィルムの有り無しを検知するのに最適と思われがちです。

しかし超音波センサは音波の反射を検知するので、フィルムが張られた状態でないければなりません。

フィルムが躍っている状態では、フィルムから反射する音波が乱反射するので、正しく測定することができません。

万能センサはないので、安価で高性能なものを探し続けます！！

部品加工！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日は群馬県でのお打合せを行いまいた！

〇山社長さま、〇山さま、皆さま、お時間をいただきありがとうございました！！

昨日より群馬、新潟、石川、福井、滋賀、神奈川、滋賀、香川、高知、愛媛の旅程で出張が始まりました！

現役エンジニア（いまも気持ちは現役ですが。。。）の時を思い出す旅程です。

さて、（株）ムラタでは設計、部品加工、組み立て、制御盤作成、配線、プログラムを行っています。

今日は加工についてご紹介します！

まずは図面から必要な数の材料を注文します。

▲納品された材料

これらから製袋機が出来上がっていきます。

納品された部品はバリ取りを行い、加工を待ちます。

加工後は表面処理を行い、組立を待ちます。

 

しかしこの加工にはとても大切な段取りがあります。

ひとつひとつ部品を作っていたのでは、時間がかかりすぎてしまいます。

いかに、効率良く加工するかにかかっています。

工具の置き方、材料の動線など、工夫をしています！！

ちなみに床に直置きしないのがムラタのルールです！！

 

ムラタ製 製袋機エアー機器担当者の特技！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

昨日は経営革新計画の出願にあたり『かながわ成長支援ステーション』にてアドバイスをいただきました。

同行いただきました山〇さま、担当頂きました〇〇さま、ありがとうございました！

 

さて、弊社の製袋機に使われている空圧機器の担当者はモデラーで、タミヤの会長賞を獲得するほどの強者です！

ムラタに来た際も『塗装する際は生地の色の上に紫色を吹いて色に厚みを持たせるといいんですよ』と、さっぱり訳の分からない話をして帰ります(笑)

ムラタのスタッフ全員がこの話に釘付けになるのは、ものづくりへの情熱が感じられるからでしょう。

そんな担当の〇林さんは雑誌に投稿しているとは聞いていましたが、実際にその雑誌を設計の大岡が入手してきました！！

記事を読みはじめると『プラモデルを製作する際は成型時の離型剤が残っている可能性があるので、筆を使い洗浄しよく乾燥させてから組み立てるべしと書いてあります。』

『やはり洗浄からですね』と設計スタッフに言ったものの、私が小学生の頃ガンプラを作る際に洗浄をしたことはありません。

さらに塗装について色を重ね厚みを出す方法が１ページにわたり記されていますが、スカイブルーやインディゴブルーをRX-78ガンダムを作る際に初めて知った私は、重ね塗りの概念すらありません。

さらにすごい事が書いてあります！！

上のジオラマ写真を見て何か違和感を感じる方いますか？

 

 

戦車の横に立ち撮影している人の手に持つビデオカメラ。

 

戦車とこのカメラの時代が違い、同じ場所にあることが当時を知る人には違和感があるらしいです。。。

 

 私はまったくわかりませんでした！！！

 

㈱ムラタの製袋機の空圧機器はこの担当者と相談して決めた部品が使われています！！

 

以前にも言いましたが、これだけモノづくりにこだわっている方が奨めるエアー機器だから悪いはずがありません！！！

 

オートスタッカーの組み立て！

おはようございます！(株)ムラタの村田洋介です！

昨日の日本経済新聞に「いくらもらえたらLINEを１年間やめますか」。

こんなテーマの卒業論文を書いた学生の記事がでていました。

無料の通話サービスを価値に換算すると３００万円になるそうです。

たい興味深い論文です！

 

さて、現場ではオートスタッカーの製作が進んでいます。

ベルトに傷をつけないように、ウエスの上に工具をおいて作業します！

細かい気の使いがあって製袋機が作られる！！

モノづくりっていいものですね！！