整備士失格です。

★1/13記事。

★12日夕方の雨or雪の予報外れたが、ライブカメラでは箱根山(大観山)は雪が若干舞っていました。

★本日は朝から一日曇空。

　・昨日実施したジョグの駆動系作業場所を清掃していて、

　・パーツトイレ内にワッシャ、、、、見つけました!!!?????。

　・作業時の記憶を引き出して、、、、

　・あそこのワッシャーかな!!???。

　・で、ばらします。

　　

　　

　・赤矢印の場所にセットすべきワッシャがありません。

　・スプリングを含めすべてばらさないとセットできません。

　　

　・ばらして、ワッシャーセットしてキック駆動部組み立て。

　・こんな作業ミスするようでは、

　・整備士の資格持っているなんて恥ずかしくなります。

　・で、

　・試運転がてらコンプレッサー駆動ベルト探しに行きます。

　・Vベルトの劣化を張り調整でしのいできたが、

　・限界に達し空回りし始めました。

　・工具(コンプレッサーも)扱っている専門店ならあるだろうといってみたら、

　・取り寄せとのこと(多分種類が多いいのでおいていないのだろうと自己判断)。

　・近くのケーヨーD2に寄ったら必要とするVベルトありました。

　・が、扱っているメーカーはA49 はなくそれに近い A48 A50 があったので、

　・1inch 程短くなるが本体側で調整可能なのでA48 を購入。

　　

　・コンプレッサー引き出して、センター出しして、遊び調整して交換終了。

　　

　・手を抜いてコンプレッサー引き出さないで、

　・セットしたのでセンターずれて、

　・起動したら、Vベルト外れたのは、、、、、

　・まあ、そんなことは、記憶にありません。

◎本日はここまで。

　　

コンプレッサー収納箱完成

★12/28記事。

★北風が吹いて若干肌寒いが、過ごしやすい毎日が続いています。

　・バイク屋のバイトも来年6日までお休み。

★本日、最終段階の懸案も決まったのでコンプレッサー収納箱を仕上げました。

　・最終段階の懸案とは、

　・上部の板を固定するかしないか!!!???。

　・取り外しできるようにすると、

　・コンプレッサーを箱から出すとき上部が開いているので、

　・一人でも余裕で引き出せる。

　・が、

　・防水処置がちょっと面倒。

　・作り変えた箱は前の物より高さを7cmほど高くしたので、

　・前の箱(ほぼ余裕なし)より出しやすさは改善したが、

　・固定するとコンプレッサーを箱から出すとき一人では若干、出しにくい。

　・で、

　・防水処置がちょっと面倒でも、

　・出しやすさを優先。

　・あとの仕様は前の物と同じ寸法で仕上げました。

　・解体中。

　　

　　

　　

　・作成途中。

　　

　・引き戸は廃材活用してドッキング。

　　

　・ペンキで刷毛塗り。

　　

　・片方の引き戸の仕上がり、チョット!!???なので、

　・ごまかしで、安物のカーボン紙貼ってみました。

　　

　　

　・本日、上部の板の防水処置を実地して取付。

　・引き戸に鍵をつけるのは難しいので、

　・内部に光センサーとホーンを設置して、

　・やっと完成。

　　

　　

　　

　　

　★あと2件の大工仕事が残っているが、年内には終わらないかな!!???。

　★さみしい庭の花。

　　

　　

　　

　★時間があったので、メダカ水槽の清掃実施。

　　

　　

　　

◎本日はここまで。

　　

 

　　

　　

　　

　　

 

 

 

卓上ベルトサンダー修理

★2/27記事。

★寒暖差が激しいこの頃です。

　・平地の塩カルはこのところの雨で流されたと思うが

　・山は積雪でしばらくは走りにいけません。

★先日バイク登録で横浜の陸自に行ってきたのだが、

　・想像以上に混んでいたのでびっくり!!!!。

★1月のことですが、

　・バイクパーツをベルトサンダーで加工しているとき、

　・若干だが手にビリビリと感電の感触。

　・アースを落とせば解決だが、

　・この処置は本末転倒です。

　・内部のどこかで漏電しているので、

　・修理が必要です。

　・物はこんなの。

　・ナカトミ産業の卓上ベルトサンダー B-25。

　　

　　

　・ばらします。

　　

　　

　　

　・コイル部を真空引きして液体絶縁液流し込んで、

　・1000Vメガーかけて、インフ確認。

　・修理完了。

　・20年以上酷使したがもう少し頑張ってもらいましょう。

◎本日はここまで。

タップ、ダイス収納箱のリニューアル。

★11/29記事。

★なんだ、かんだと、もう11月も終わります。

　・気候も寒くなったり暑くなったり安定しません。

　・右足の古傷、塩梅よくないですね。

★倉庫の整理していた時にちょっと気になった内容。

　・過去にとりあえずで作成したタップ、ダイス収納箱が気に入りません。

　・ばらした後のショットなので蓋のヒンジはついていません。

　　

　　

　・インチ用で同じような箱がもう一つあります。

　・途中経過なしで、合板切り出してこんな感じで作成。

　　

　・白色の部分は仕切り用。

　・二つ以上セットした場合は塩梅よくないですね。

　　

　・厚紙折り込んで、

　　

　　

　・太いタップはこんな感じでセット。　

　　

　・細いタップは、

　　

　　

　　

　・こんな感じでセット。

　　

　　

　・とりあえず、いい感じでセットできました。

　　

　・ちょっと、加工。

　　

　　

　　

　・整理していて、TDT製のタップ 8×32TF C TS に合うダイスが見つかりません。

　・ピッチは0.8のようだが、

　・8×32TF C TS のタップについてメーカーに問い合わせて調べてもらったが、

　・現在ラインナップにないとのこと。

　・古株の社員に聞いてもらったがわからないとのことでした。

　　

　・設計ミスでダイスホルダーが収まりません。

　・ダイスホルダー眺めていて、

　・ダイス回り止めボルト穴もダメになってもうこれ以上増やせません。

　・アルミ材打ち込んで穴埋めて、

　・タップ立てて、ヘリサートぶち込みました。

　　

　　

　・柄の部分もカットしてネジ切って組み立て方式としました。

　　

　・何とかリカバリーできました。

　　

　・とりあえずミリ用の収納箱については完成。

　　

　・インチ用は適当に、、、

　・蓋についてはアクリル板差込タイプとしました。

　・ヒンジがなかったのが一番の原因かな!!???。

 　・作業中に買いに行くの、嫌なのです。

　・仕切り板は破棄する予定でいたものを再利用です。

　　

　・補強用にL型アルミはめ込んでます。

　　

　　

　　

　・久しぶりに溝切やったので左手は傷だらけとなりました。

◎本日はここまで。

★次回はリトルカブのホイール交換、カブプロの物を流用できるかお楽しみ。

　

 

　

ピンバイスとドリルの収納方法改善

★4/15記事。

　・本日は朝から雨です。

　・気温15℃と肌寒いですね。

　・雨だと何もできませぬ。

★3月に処理した一部を記事に残しましょう。

　・内容は大したことないのですがね。

　・0.3mmの穴あけ加工する依頼作業があったのだが、

　・ドリルは作業箱の引き出しにあったが、

　　

　・一緒に入っていたピンバイスは2mm以下はセットできないもの。

　・さて、どこにしまったのか記憶にありませぬ。

　・心当たりを手あたり次第、ごそごそとひっくり返して、

　・やっとこさ、発見。

　・3～0.1mmまで対応できるピンバイスです。

　　

　・とりあえず頼まれ物の処理を終わらせて、

　・ちょっと考えます。

　・今後もドリルとピンバイスばらばらにしまってしまう可能性ある!!???。

　・で、

　・一緒にセットしておくことにします。

　・トタン板切り出して、加工して、

　・ドリルケース裏側に張り付け。

　　

　・ピンバイスセット。

　・トタン板、いい感じのスプリング感あるのできっちり抑えることができてます。

　　

　・トタン板無垢のままでも錆びないが、美観がね!!????。

　・ヒートチューブはめて、ライターであぶっていい感じ。

　　

　・ピンバイスセット。

　　

　・ピンバイスセットするときの接触感もなめらかになり満足。

　・これで次回使用するときには大丈夫でしょう。

　・ちなみに、

　・私が使っているドリルセット、

　・芯出し調整が正確に出ているボール盤や

　・フライス盤で使用すれば折れることはないです。

　・ただし、押し付ける力具合は軽くですね。

　・ピンバイス使用時、心がけているのは、

　・工作物は固定して、

　・片手でピンバイス固定して、

　・もう片手でピンバイス押しながら回して穴あけ。

　・何十年も扱っているが、ドリルが折れたことはありません。

　・独り言でした。

★3月に処理した内容の一部でした。

◎本日はここまで。

　

　　

　

 

ミーリングテーブル、ロータリーテーブル整備

★2/15記事。

★雨が上がったが肌寒い一日です。

★本日はバイク屋のお仕事はお休み。

　・毎度のことだが、冬場は走りにいかないで

　・いろんな部品作成やら倉庫整理やらやっています。

　・先日、フライス盤整備した時に工作室に設置している

　・ホビーなど小物加工用で使っていた工具が気になりました。

　・使ったら必ず整備が必要なのに

　・だいぶ前(5年前????)に使ったままで何もしないで放置状態。

　・と、いうことで分解整備しましょう。

　　

　・気になったのが、ロータリーテーブルのロック部にアルミ粉が入り込んでロックが渋い。

　　

　　

　　

　・ミーリングテーブルも分解整備して、

　・組み立てて終了。

　　

　・メタルカーorバイク、戦車などのパーツ作成で使っていたが

　・今いじくっているのはフルスケールのバイクだけになっているので

　・もう使うことはないだろう。

　・しかし、

　・ネットで価格見たら結構なお値段になっているのね!!!!。

★お昼は喜多方ラーメーンに野菜炒めトッピングして食す。

　　

◎本日はここまで。

　　

　

 

FM80E ミニ卓上フライス盤の駆動用ギヤ交換

★2/2記事。

★相変わらずの天候ですね。

　・バイク屋のお仕事はお休み。

　・注文しておいたギヤ、寿貿易さんから配送されました。

★昼頃から交換実施。

　・事前に本体は作業室から外しておいたので取り替えは簡単です。

　・モーターor上蓋外して、

　・駆動用スピンドルギヤの一部が欠損してます。

　　

　・メーンギヤは良好です。

　　　

　・Lo,Hiギヤセット部取り外します。

　　

　・Hiチェンジギヤは良好、Loチェンジギヤは全損状態です。

　　

　・モーターギヤは良好。

　　

　・注文したギヤは、

　・モーターギヤ、Loチェンジギヤ、スピンドルギヤ。

　　

　・モーターギヤは異状ないので予備とします。

　・破損しているLoチェンジギヤ、スピンドルギヤ交換。

　　

　・本来の扱いしていればプラスチックギヤといえど破損することはあり得ません。

　・フライス作業以外の仕事させた私がすべて悪いのです(反省)。

　・でも、これで無事復活!!!!!。

　・長く使っていくためにもフライス作業以外の仕事はしない。

　・後、急激というか、急ぐあまり無理な切削をしないよう心がけます。

◎本日はここまで。

 

　　

　　

 

ミニ卓上フライス盤の制御基板交換

★12/16記事。

★若干寒いが過ごしやすい時間が過ぎていきます。

★フライス盤の不具合は、

　　

　　

　・ボリュウムスイッチ内の電源スイッチ可動部の動作不良と判明。

　・ちなみに下側の黒い部分が電源スイッチ部、上側は回転制御部。

　・基盤から部品外して内部パーツ作成して完了。

　　

　・基盤外すときにヒューズホルダー取り付けパーツ二つに割れました。

　　

　・瞬間接着剤で仮止めして熱くしたはんだの先を押し付けて、

　・その穴をプラリペアを盛って完了。

　　

　・ちなみにフライス盤は、

　・寿貿易から購入した、ミニ卓上フライス盤　FM80E。

　・購入してから約11年、よく活躍してくれました。

　・もとはとっくに回収したので、

　・今後のことも考慮して、上記制御基盤を新たに購入しました。

　・直した制御基板は予備とします。

★寿貿易の対応は2012年の旋盤不具合時も含め完璧ですね。

　・部品は北海道の工場から発送となるのだが、対応が早いので、

　・今回も頼まれた部品の納品に遅れが出ず感謝です。

◎本日はここまで。

 

グルーガンの修理

★11/11記事。

★安定した日々が続いています。

　・この先雨の予報もないのでプチツーリングにでも行きたいですね。

　・今まではバイク屋のお仕事の日は晴天。

　・お休み日は曇/雨、、(涙)です。

★本日は先日修理したグルーガンの修理内容を記録に残します。

　・物は高儀のコードレスグルーガン。

　　

　・修理内容は、

　・溶けたグルースティックが逆流してトリガーが動かなくなった。

　・電源入れてもなかなか先端が熱くならない。

　・過去に握り部が破損してそのまま使用していた。

　・破損した部分はどこに行ったか不明。

　・とりあえずばらして、

　・逆流して内部パーツについたグルースティックを除去します。

　・除去したグルー残骸の一部。

　　

　・除去途中のケース内部。

　　　

　・すべてのパーツからグルー除去しました。

　　

　・欠損した箇所にABS材切り出して半田ごてで部分蒸着。

　　

　 ・隙間を埋めるため細く切ったものを半田ごてで蒸着。

　　　　　　

　・内部パーツ組み込み。

　　

　・最終仕上げ。

　　　　

　・100v-5Wだが、抵抗値は20.6KΩ!!!???。

　　

　・動作確認。

　・5分程度経過後には溶けたグルーが出てきたので修理完了とします。

★不具合発生の原因は、

　・寒くなってきてからグルーが溶けて先端から出てくる時間がかかるため、

　・すぐに次の作業に移れない。

　・なので、

　・ヒートガン最大温度でグルーガン先端熱して何回か使用していた。

　・結果、内部の金属ケースから溶けたグルーが溢れて、

　・壊れた。

★本当は破棄する予定であったがとりあえず復活したので引き続き使用します。

　・破棄する前に奥様に話したら、

　・ヒャッキンで買ったもの持っているよと言われました。

　・物はセイワ・プロ 100v 10wのグルーガン。

　　　　　　

　・抵抗値は、1.531kΩ

　　

　・100円!!???、元が取れるのでしょうか。

　・修理して使用できるようになったが、

　・なんだかな!!!???です。　

◎本日はここまで。　　

　　

　　　

　　

HG-10S ヒートガンの修理

★3/26記事。
★本日は午前中雨、午後から曇り。
★本当は隼の車検前点検実施する予定であったが、
　・雨で断念。
★で、新たな防犯設備作成することにしました。
　・しかし、作成途中で、
　・ヒートガンが動かなくなりました。
　・長年修理しながら使ってきたが、
　・とうとう寿命が尽きたかな。
★作業中止して、ヒートガンの修理開始。
　・HG-10Sのヒートガンです。
　　　　
　・とりあえずばらします。
　　
　・各電子回路の良否判定はOK。
　・各回路の導通確認で不具合判明。
　・バイメタルスイッチの導通ありません。
　　
　・接点磨いて、導通確認　Ok。
　・電源入れて、SW、on。
　・直りました。
　・長年の積み重ねで、
　・接点部分に絶縁被膜ができたのが原因と思われる。
　・せっかく分解したので各基盤の洗浄実施。
　・無事復活したので当分活躍してくれるでしょう。
◎本日はここまで。