異形

WO2014078078
[0045] In some embodiments, the elongate members 111 can include wires, such as spring wires, shape memory alloy wires, or super-elastic alloy wires.
【００２９】
  一部の実施形態では、細長い部材１１１は、スプリングワイヤー、形状記憶合金ワイヤー、又は超弾性合金ワイヤーのようなワイヤーを含むことができる。

The elongate members 111 may be nitinol wires. In some embodiments, the diameter or thickness of the elongate members 111 may be about 0.20 mm to 0.40 mm, but in other embodiments elongate members 111 having smaller or larger diameters may be used. In some embodiments, each of the elongate members 111 has the same diameter. In some embodiments, one or more portions of the elongate members 111 may be tapered.
細長い部材１１１は、ニチノールワイヤーであってよい。一部の実施形態では、細長い部材１１１の直径又は厚みは、約０．２０ｍｍ～０．４０ｍｍであってよいが、別の実施形態では、直径が上記よりも小さいか又は大きい細長い部材１１１を用いてもよい。一部の実施形態では、細長い部材１１１はそれぞれ、直径が同じである。一部の実施形態では、細長い部材１１１の１つ以上の部分が、テーパー状であってもよい。

The elongate members 111 may have a round cross-sectional shape or may have a cross-sectional shape that is not round, such as a rectangle or other polygon.
細長い部材１１１の断面は丸くても、丸以外の形（長方形又はその他の多角形など）であってもよい。

Examples of other cross-sectional shapes that the elongate members 111 may have include a square, oval, rectangle, triangle, D-shape, trapezoid, or irregular cross-sectional shape formed by a braided construct.
細長い部材１１１が有してよい他の断面形状の例としては、正方形、楕円形、長方形、三角形、Ｄ字形、台形、又は編組構造物によって形成される異形断面形状が挙げられる。

In some embodiments, an occlusion device may include flat elongate members 111.
一部の実施形態では、閉鎖デバイスは、平坦な細長い部材１１１を備えてもよい。

In some examples, the elongate members 111 may be formed using a centerless grind technique, such that the diameter of the elongate members 111 varies along the length of the elongate members 111.
一部の例では、細長い部材１１１の直径が、細長い部材１１１の長さに沿って変化するように、細長い部材１１１は、センタレス研削技法を用いて形成してもよい。

EP3378418
[0018] Figs. 6-8 also illustrate the irrigation/ cooling flow passage 68 which provides for fluid to be directed to the burr tip 34 while the burr 16 is rotating 74 in operation.
【００１９】
  図６～図８はまた、操作中にバー１６が回転７４する間に、バー先端３４に向けられる流体を提供する灌注／冷却流路６８を示す。

The irrigation flow passage 68 is in fluid communication with the irrigation path 58 (which is connected to irrigation tubing 76) and is provided through the clearance (or concentric gap) between the sheath 66 and the flexible tube portion 14 from the irrigation path 58 to the burr portion 16.
灌注流路６８は（灌注チュービング７６に接続される）灌注路５８と流体連通にあり、灌注路５８からバー部分１６まで、シース６６と可撓性管部分１４との間の隙間（又は同心間隙）を通って設けられる。

Various exemplary embodiments provide for a state of high spray velocity in order to reach the burr tip and evenly spread to a specific area and not to be allowed to go back immediately under suction pressure.
様々な例示的な実施形態は、バー先端に達し、特定領域に均一に広がり、吸引圧の下で直ちに戻ることができないようにするため、高噴霧速度の状態を提供する。

Figs. 9 , 10 further illustrate various possible nozzle option cross sections which vary the shape of the metallic outer sheath 66 within the flexible tube 14 (see portions A, B, C, D of Fig. 10 which may include a circular cross section, an octagonal cross section, a hexagonal cross section, a profiled cross section, or any other suitably shaped cross section shape) .
図９、図１０は更に、可撓性管１４内の金属製外側シース６６の形状を変更する様々な可能なノズルオプション断面を示す（円形断面、八角形断面、六角形断面、異形断面、又は任意の他の適切に成形された断面形状を含んでもよい図１０の部分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを参照）。

According to various exemplary embodiments, the dimension of the concentric gap (described above in relation to the irrigation flow passage) may be about 0.001 inches to about 0.06 inches (along a radius from centerline), with a preferred concentric gap of about 0.02 inches (along a radius from centerline).
様々な例示的な実施形態により、（灌注流路に関して上述した）同心間隙の寸法は、（中心線からの半径に沿って）約０．００１インチ～約０．０６インチであってもよく、（中心線からの半径に沿って）約０．０２インチの好ましい同心間隙を有する。

WO2007089423
By contrast, the term "multicomponent fiber", as used herein, intended to mean a fiber prepared by melting the two or more fiber forming polymers in separate extruders and by directing the resulting multiple polymer flows into one spinneret with a plurality of distribution flow paths but spun together to form one fiber.
【００６１】
  一方、ここで使用する用語「多成分繊維」は、２種又はそれ以上の繊維形成性ポリマーを別々の押出機中で溶融させ、得られた複数のポリマー流を、複数の分配流路を有する１つの紡糸口金に向けて送り出すことによって製造されるが、一緒に紡糸されて１つの繊維を形成する繊維を意味するものとする。

Multicomponent fibers are also sometimes referred to as conjugate or bicomponent fibers. The polymers are arranged in substantially constantly positioned distinct segments or zones across the cross-section of the conjugate fibers and extend continuously along the length of the conjugate fibers.
多成分繊維は、場合によっては、コンジュゲート繊維又は二成分繊維とも称する。ポリマーは、コンジュゲート繊維の断面全体にわたって、実質的に一定に配置された別個のセグメント又はゾーン中に配列され、コンジュゲート繊維の長さに沿って連続的に伸びる。

The configuration of such a multicomponent fiber may be, for example, a sheath/core arrangement wherein one polymer is surrounded by another or may be a side by side arrangement, a pie arrangement or an "islands-in-the-sea" arrangement.
このような多成分繊維の構造は、例えば芯鞘配列（１つのポリマーが別のポリマーで囲まれる）であることもできるし、或いは並列配列、パイ配列又は「海島」配列であることもできる。

For example, a multicomponent fiber may be prepared by extruding the sulfopolyester and one or more water non-dispersible polymers separately through a spinneret having a shaped or engineered transverse geometry such as, for example, an "islands-in-the-sea" or segmented pie configuration.
例えば、多成分繊維は、「海島」又はセグメント化パイ立体配置のような付形又は工学的断面形状を有する紡糸口金を通して、スルホポリエステル及び１種又はそれ以上の水非分散性ポリマーを別々に押出することによって、製造できる。

Unicomponent fibers, typically, are staple, monofilament or multifilament fibers that have a shaped or round cross-section. Most fiber forms are heatset. The fiber may include the various antioxidants, pigments, and additives as described herein.
単成分繊維は、典型的には、異形又は円形断面を有する短繊維、モノフィラメント繊維及びマルチフィラメント繊維である。ほとんどの繊維形態はヒートセットさせる。繊維は、前述のような種々の酸化防止剤、顔料及び添加剤を含むことができる。

WO2015006447
[0034] As used herein, "ring rolling" means the process of rolling a ring of smaller diameter (e.g., a first ring having a first diameter) into a ring of larger diameter (e.g, a second ring having a second diameter, wherein the second diameter is larger than the first diameter),
【００３４】
  本明細書において用いる場合、「リング圧延」は、より小さい直径のリング（例えば、第一の直径を有する第一のリング）を、より大きい直径のリング（例えば、第一の直径より大きい第二の直径を有するリング）であって、

optionally with a modified cross section (e.g., a cross sectional area of the second ring is different than a cross sectional area of the first ring) by the use of two rotating rollers, one placed in the inside diameter of the ring and the second directly opposite the first on the outside diameter of the ring.
場合によっては異形断面を有する（例えば、第二のリングの断面積が、第一のリングの断面積とは異なる）リングに、２つの回転ローラ（前記リングの内径内に配置されているものと、前記リングの外径上に前記第一のものとは正反対に配置されている第二のもの）の使用によって圧延するプロセスを意味する。

As used herein, "ring forging" means the process of forging a ring of smaller diameter (e.g., a first ring having a first diameter) into a ring of larger diameter (e.g, a second ring having a second diameter, wherein the second diameter is larger than the first diameter),
本明細書において用いる場合、「リング鍛造」はより小さい直径のリング（例えば、第一の直径を有する第一のリング）を、より大きい直径のリング（例えば、第一の直径より大きい第二の直径を有するリング）であって、

optionally with a modified cross section (e.g., a cross sectional area of the second ring is different tha a. cross sectional area of the first ring) by squeezing the ring between two tools or dies, one on the inside diameter and one directly opposite on the outside diameter of the ring.
場合によっては異形断面を有する（例えば、第二のリングの断面積が、第一のリングの断面積とは異なる）リングに、２つの成形用具または金型（前記リングの内径上のものと、外径上の正反対のもの）の間で前記リングを圧搾することによって鍛造するプロセスを意味する。

As used herein, "shaped rolling" means the process of shaping or forming by working the piece (i.e., the metal shaped-preform) between two or more rollers, which may or may not be profiled, to impart a curvature or shape to the work piece (i.e., the metal shaped-preform).
本明細書において用いる場合、「造形圧延」は、ピース（すなわち、金属造形プリフォーム）を、異形であってもよいし、なくてもよい２つ以上のローラ間で、そのワークピース（すなわち、金属造形プリフォーム）に湾曲または形状を付与するように加工することによって造形または成形するプロセスを意味する。

移動先

WO2015048572
Systems for analysis typically include a digital computer specifically programmed to perform specialized algorithms using software for directing one or more steps of one or more of the methods herein, and, optionally, also include, e.g.,
【０２３７】
  分析用システムは、典型的には、本明細書の方法の１つまたはそれより多くのステップを指示するためのソフトウェアを使用する特殊なアルゴリズムを実施するように具体的にプログラムされたデジタルコンピューターを含み、かつ任意選択で、例えば、

a next generation sequencing platform control software, high-throughput liquid control software, image analysis software, data interpretation software, a robotic liquid control armature for transferring solutions from a source to a destination operably linked to the digital computer,
次世代シーケンシングプラットフォーム制御ソフトウェア、ハイスループット液体制御ソフトウェア、画像解析ソフトウェア、データ解釈ソフトウェア、源からデジタルコンピューターに作動可能に連結した移動先に溶液を移動させるためのロボット液体制御アーマチュア、

an input device (e.g., a computer keyboard) for entering data to the digital computer to control operations or high throughput liquid transfer by the robotic liquid control armature and, optionally, an image scanner for digitizing label signals from labeled assay components.

ロボット液体制御アーマチュアによるオペレーションまたはハイスループット液体移動を制御するためにデジタルコンピューターにデータを入力するための入力デバイス（例えば、コンピューターキーボード）、および任意選択で、標識されたアッセイコンポーネントからの標識シグナルをデジタル化するためのイメージスキャナーも含む。

The image scanner can interface with image analysis software to provide a measurement of probe label intensity. Typically, the probe label intensity measurement is interpreted by the data interpretation software to show whether the labeled probe hybridizes to the DNA on the solid support.
イメージスキャナーは、プローブ標識強度の測定値をもたらすように画像解析ソフトウェアとインターフェースをとることができる。典型的には、プローブ標識強度測定値は、データ解釈ソフトウェアによって解釈されて、標識プローブが固体支持体上のＤＮＡにハイブリダイズするか否かが示される。

EP3197571
[0029] As also depicted, multiple AP devices 200 may be positioned about the playing area 600 so as to extend the area of coverage of the longer range wireless network 299 to the entirety of the playing area 600 such that the playing piece device 800 and the player device(s) 400 may engage in longer range communications with one or more of the AP devices 200 from any position to which each may be moved within the playing area 600.
【００２８】
  同じく描写されていように、プレイエリア６００内のプレイピースデバイス８００および（複数の）プレーヤデバイス４００のうちそれぞれの移動先であり得るどの位置からでもそれらがＡＰデバイス２００のうち１または複数と長距離通信を行い得るようプレイエリア６００の全体に長距離無線ネットワーク２９９のカバレッジエリアを広げるように、複数のＡＰデバイス２００が、プレイエリア６００の方々に位置付けられ得る。

As also depicted, on occasions in which the playing piece device 800 is moved into relatively close proximity to one of the player devices 400, the playing piece device 800 and that player device 400 may momentarily form the shorter range wireless network 699.
同じく描写されていように、プレイピースデバイス８００が、プレーヤデバイス４００のうち１つの比較的極近傍へと移動させられた場合、プレイピースデバイス８００およびそのプレーヤデバイス４００は瞬間的に、近距離無線ネットワーク６９９を形成し得る。

In some embodiments, what may differentiate the shorter range wireless network 699 and the type of lower power wireless communications on which it is based from the longer range wireless network 299 and the type of longer range wireless communications on which it is based
いくつかの実施形態において、近距離無線ネットワーク６９９、およびそれが基づく低電力無線通信タイプを、長距離無線ネットワーク２９９、およびそれが基づく長距離無線通信タイプと異ならせ得るのは、

may be the inability of the shorter range wireless network 699 to reach any of the AP devices 200 from anywhere within a substantial portion of (e.g., the majority of) the playing area 600.
近距離無線ネットワーク６９９が、プレイエリア６００のかなりの部分（例えば、その大部分）内のどこにあってもＡＰデバイス２００のうちいずれにも到達出来ないということであり得る。

WO2018236594
[0032] In some embodiments, the arm cart 350 houses the one or more robotic arms 330 such that a line of sight can be maintained from the operator of the arm cart 350 to the portion of the surgical table to which the one or more robotic arms 330 are to be transferred during the approach of the arm cart 350 to the surgical table and the transfer of the one or more robotic arms 330 to the surgical table.
【００１８】
  いくつかの実施形態では、アームカート３５０は、１つ以上のロボットアーム３３０を収容して、アームカート３５０が外科用テーブルに接近している間及びその１つ以上のロボットアーム３３０が外科用テーブルに移動されている間、アームカート３５０の操作者から、その１つ以上のロボットアーム３３０の移動先である外科用テーブルの部分まで視線が維持され得るようにする。

WO2018080906
[0028] The article may include and/or be disposed in one or more positions into which the at least two subassembly portions may transition into and/or may be disposed.
【００１５】
  物品は、少なくとも２つのサブアセンブリ部分の移動先および／または配置先の１つ以上の位置を含むことができる、および／または１つ以上の位置に配置することができる。

The one or more positions function so that the article may receive a composite material blank, may clamp a composite material blank, may form a composite material blank, may cut a formed composite structure, may allow for removal of a formed and cut composite structure, the like, or any combination thereof.
１つ以上の位置は、物品が複合材ブランクを収容する、複合材ブランクをクランプする、複合材ブランクを形成する、形成された複合材構造を切断する、形成および切断された複合材構造の取り出しを可能にするなど、またはこれらの任意の組み合わせを行うように機能する。

The one or more positions may be any configuration of the at least two subassembly portions which may allow for the article to receive a composite material blank, clamp a composite material blank, form a composite material blank, cut a formed composite structure, allow for removal of a formed and cut composite structure, the like, or any combination thereof.
１つ以上の位置は、物品が複合材ブランクを収容する、複合材ブランクをクランプする、複合材ブランクを形成する、形成された複合材構造を切断する、形成および切断された複合材構造の取り出しを可能にするなど、またはこれらの任意の組み合わせを行うことを可能にする少なくとも２つのサブアセンブリ部分の任意の構成とすることができる。

The one or more positions may include an open position, a clamping position, a forming position, a cutting position, a closed position, the like, or any combination thereof. One or more of the positions may be held static, may include continuous movement of one or more components, or both.
１つ以上の位置は、開放位置、クランプ位置、形成位置、切断位置、閉鎖位置など、またはこれらの任意の組み合わせを含むことができる。これらの位置のうち１つ以上の位置は、静止保持することができる、１つ以上の構成部材の連続移動を含むことができる、またはこれらの両方とすることができる。

US9914624
In operation, using this information, the controller 220 can provide to the crane control system 214 information relating to a preferred route of travel for movement of the object 202, which may also identify alternate routes in the event, for example, that an unexpected object is detected.
【００２６】
  運用においては、この情報を使用して、コントローラ２２０は、クレーン制御システム２１４に対して、物体２０２の移動の好ましい経路に関する情報を提供することができる。コントローラ２２０は、さらに、例えば、予期せぬ物体が検知された場合に代替的経路を認識することができる。

For example, the controller 220 may provide guidance information to the control system 214 for display that shows the preferred route and detected objects within the facility 200.
例えば、コントローラ２２０は、施設２００内の好ましい経路及び検出された物体を示すディスプレイのための制御システム２１４に誘導情報を提供することができる。

In some embodiments, a display 300 (e.g., a screen of the crane control system 214) is provided as shown in FIG. 3 that shows the operator 212 possible travel routes 302 for moving the object 202 from the location 206 where the object 202 is picked up to the location 208 where the object is to be moved to or placed.
幾つかの実施形態では、図３で示すように、物体２０２がピックアップされる位置２０６から物体の移動先又は配置先である位置２０８まで物体２０２を移動させるための可能な移動経路３０２をオペレータ２１２に示すディスプレイ３００（例えば、クレーン制御システム２１４のスクリーン）が提供される。

The display 300 also shows areas 308 that include objects or other obstacles (such as based on location information from the location sensors 114), which may be updated if the objects or other obstacles move.
ディスプレイ３００は、（例えば、位置センサ１１４からの位置情報に基づいて）物体又はその他の障害物を含むエリア３０８をさらに示す。このエリア３０８は、物体又はその他の障害物が移動した際に更新され得る。

For example, in a dynamic setting where there is movement within the facility 200, the areas 308, which are areas to be avoided may change based on updated location data.
例えば、施設２００内に動きがある動的状況においては、回避するべきエリアであるエリア３０８は、更新された位置データに基づいて変更され得る。

In this case, the controller 220 may calculate one or more different travel routes 302 for moving the object 202 to avoid a possible collision with one or more objects 204 and to facilitate a more efficient and faster movement of the object from the location 206 where the object 202 is picked up to the location 208 where the object is to be moved to or placed.
この場合、コントローラ２２０は、１つ以上の物体２０４との衝突の可能性を回避し、物体２０２がピックアップされる位置２０６から物体の移動先又は配置先である位置２０８までのより効率良く且つ迅速な運動を促進するように、物体２０２を移動させる１つ以上の移動経路３０２を計算することができる。

WO2018022468
[0091] In various implementations, a receiving location may be designated as a location where an AGV receives an item that is to be transported by the AGV.
【００８１】
  種々の実施態様では、受け取り場所は、ＡＧＶにより輸送すべきアイテムをＡＧＶが受け取る場所として指定してもよい。

In the above scenario where an item is received by the AGV as part of a return process for the item (e.g., wherein the AGV is to transport the item to a transportation vehicle for the return), the receiving location may be a home base location that the AGV is stationed at.
アイテムの返却プロセスの一部としてＡＧＶがアイテムを受け取る（例えば、ここでは、ＡＧＶが、返却のために輸送車両にアイテム輸送することである）上記のシナリオでは、受け取り場所は、ＡＧＶが配置されているホームベース場所であってもよい。

For example, when a user wishes to return an item, the user may take the item to the home base location where the AGV is stationed and may place the item in the storage compartment of the AGV, in which case the home base location is a receiving location for the AGV.
例えば、ユーザがアイテムの返却を望む場合、ＡＧＶが配置されているホームベース場所にアイテムを持っていき、そのアイテムをＡＧＶの保管区画内に配置してもよく、この場合、ホームベース場所はＡＧＶのための受け取り場所である。

Alternatively, in a scenario where an AGV is delivering an item to a user, the receiving location may be a meeting location that the AGV travels to or is otherwise at for receiving the item from a transportation vehicle (e.g., as described above with respect to FIGs. 7 and 8).
代替的に、ＡＧＶがアイテムをユーザに配達しているシナリオでは、受け取り場所は、ＡＧＶの移動先、あるいは、輸送車両からアイテムを受け取るための会合場所であってもよい（例えば、図７及び８に関して上述したように）。

向かうに従い

WO2016144975
[00984] User interfaces 3942 illustrates that, as focus selector 3904（＊moves）towards the edge of page 3918 (e.g., by a respective threshold distance), page 3918 is shifted toward focus selector 3904, while other pages on the user interface remained stationary.
[0998] ユーザインタフェース３９４２は、フォーカスセレクタ３９０４が、（例えば、それぞれの閾値距離にて）ページ３９１８の端部に向かうに従い、ページ３９１８がフォーカスセレクタ３９０４に向かってシフトし、一方で、ユーザインタフェース上の他のページが依然として静止していることを示す。

As a result, more of page 3918 becomes visible on the user interface (e.g., more content of page 3918 is shown on the user interface) (e.g., as shown in user interfaces 3944 and 3946).
その結果、（例えば、ユーザインタフェース３９４４及びユーザインタフェース３９４６に示すように）ページ３９１８が、ユーザインタフェース上でより多く見えるようになる（例えば、ページ３９１８のコンテンツが、ユーザインタフェース上でより多く表示される）。

As movement of focus selector (in accordance with movement of the contact) continues (e.g., in the direction indicated by arrow 3948), enhancement of the page immediately preceding page 3918 (e.g., page 3916) is triggered (not shown in Figure 39H), and page 3916 is shifted toward focus selector 3904.
（接触の移動に従い）フォーカスセレクタの移動が（例えば、矢印３９４８により示された方向に）継続するに従い、ページ３９１８の直前のページ（例えば、ページ３９１６）の拡張がトリガーされ（図３９Ｈには図示せず）、ページ３９１６は、フォーカスセレクタ３９０４に向かってシフトする。

As page 3916 is shifted toward focus selector 3904, other pages on the user interface remain stationary, such that more of page 3916 becomes visible on the user interface (e.g., more content of page 3916) is shown on the user interface).
ページ３９１６が、フォーカスセレクタ３９０４に向かってシフトするに従い、ユーザインタフェース上の他のページは依然として静止しており、ページ３９１６がユーザインタフェース上でより多く見えるようになる（例えば、ページ３９１６のコンテンツが、ユーザインタフェース上により多く表示される）。

WO2016165027
The irrigated solution is allowed to percolate through the ore, and drain to the bottom of the heap.
【００５６】
  注がれる溶液は、鉱物を通じて浸透可能となり、ヒープの底に流れる。

The ore pile sits over an impermeable layer, such as plastic sheet, which collects the pregnant leach solution as it（＊solution）drains through and directs it（＊solution）to a collection pond.
プラスチックシートのような不浸透性層に渡って鉱物のパイルが置かれ、当該プラスチックシートは、それを通じて流れ、かつ、集合ポンドへ向かうに従い、浸出貴液を集める。

Once the solution is collected, it is pumped to a recovery plant to extract the copper by solvent extraction and electro winning (SX-EW).
溶液が収集されると、溶媒抽出および電解採取（ＳＸ－ＥＷ）によって、それが銅を抽出するよう回収プラントへポンピングされる。

WO2018017773
[0067] The shroud distributors 20 are designed to make the flow distribution both at inlet and outlet as equal as possible around the entire 360 degree periphery.
【００５５】
  シュラウド分配器２０は、入口及び出口の両方における流れ分配を、３６０度の周囲全体に亘って可能な限り均等にするように設計される。

The optimal flow distribution is achieved equalizing the hydraulic resistances in all the directions to obtain the optimal distribution shown in FIG. 7B. In case of heat exchangers with small shell diameters and a reduced flow rate, a single inlet/outlet nozzle can be use.
図７Ｂに示す最適な分配が得られるように全方向における水圧耐性を均等化して、最適な流れ分配が実現される。胴体の直径が小さく流量が少ない熱交換器の場合は、単一の入口／出口ノズルを使用してもよい。

The longest path will be at 180° from the nozzle and not at 90° as in the case with two inlet/outlet nozzles.
最長の流路はノズルに対して１８０度であり、２つの入口／出口ノズルの場合のように９０度ではない。

The flow equalization can be achieved by cutting larger windows in the distributor moving from the nozzle to the longest path, or cutting the distributor under an angle.
流れの均等化は、分配器の複数の窓がノズルから最長の流路に向かうに従いより大きくなるように切り出すか、傾斜をつけて分配器を切ることで実現できる。

WO2015013134
Referring now to Fig. 16, shown therein is a graph 230 mapping a pressure ratio value calculated using a diagnostic window in accordance with the present disclosure, which may be referred to as "iFR" in the drawings, relative to heartbeats of a patient as a first instrument is moved through a vessel relative to a second instrument, including across at least one stenosis of the vessel.
【００５６】
  次に、図１６を参照すると、導管の少なくとも１つの狭窄の通過を含む、第１の器具の第２の器具に対する導管中の移動に伴い、図中では「ｉＦＲ」とも示され得る本開示に係る診断窓を使用して計算された圧力比の値を、患者の心拍に関してマッピングしたグラフ２３０が示されている。

In that regard, the second instrument is maintained in a position proximal of the at least one stenosis
これに関して、第２の器具は少なくとも１つの狭窄の近位の位置に維持され、

while the first instrument is moved from a position distal of the at least one stenosis to a position proximal of the at least one stenosis and adjacent the second instrument or vice versa
一方、第１の器具は少なくとも１つの狭窄の遠位の位置から少なくとも１つの狭窄の近位かつ第２の器具に隣接する位置まで、又はこの反対に移動される

(i.e. , the first instrument is moved from a position proximal of the at least one stenosis and adjacent the second instrument to a position distal of the at least one stenosis).
（すなわち、第１の器具は少なくとも１つの狭窄の近位かつ第２の器具に隣接する位置から少なくとも１つの狭窄の遠位の位置まで移動される）。

In the illustrated embodiment of Fig. 16, the relative position of the first instrument as depicted in plot 232 transitions from proximal to distal as the plot 232 extends from left to right.
図１６に示される実施形態では、プロット２３２によって示される第１の器具の相対位置は、プロット２３２が左から右に向かうに従い近位から遠位に移行する。

EP1691848
[0250] The proximal end 624 of the cannula 604 comprises a funnel 628. In one embodiment, the distal portion of the funnel 628 has an I.D. of about 0.30" (7.62 mm).
【０２３９】
  カニューレ６０４の近位端６２４は漏斗６２８を含む。一実施例で、漏斗６２８の遠位部は約０．３０インチの内径を有する。

The funnel increases in diameter toward its proximal end. In one embodiment, the funnel 628 is engaged with the tube 620 via brazing. In another embodiment the funnel 628 is engaged with the tube 620 by means of press fit.
漏斗はその近位端に向かうに従い直径が増加する。一実施例で、漏斗６２８は、ろう付けにより管６２０と係合する。別の実施例で、漏斗６２８は圧入により管６２０と係合する。

In one embodiment, the overall length of the tube 620 and funnel 628 is about 13.00" (330.2 mm). The funnel 628 may be fabricated from a polymeric material such as acetal copolymer.
一実施例で、管６２０と漏斗６２８の全長は約１３．００インチである。漏斗６２８はアセタール共重合体のような重合体材料から作られる。

EP1946379
[0026] Subsequently, heating is typically implemented at a temperature of about 300°C to about 600°C, e.g., 400°C, for about 30 seconds to about 5 minutes, under vacuum or is an appropriate atmosphere such as, argon, nitrogen or a forming gas comprising about 4 vol. % hydrogen and about 96 vol. % nitrogen.
【００２５】
  続いて、一般的には、真空下で、または、アルゴン、窒素などの適切な雰囲気の下で、または、約４体積百分率の水素および約９６体積百分率の窒素からなるフォーミングガスの下で、約３００℃～約６００℃の温度で、例えば約４００℃の温度で、約３０秒～約５分間、加熱がなされる。

During heating metal from the replacement metal gate diffuses into the amorphous carbon layer 40 forming carbides in a concentration gradually decreasing from the interface between amorphous carbon layer 40 and metal gate 60 across amorphous carbon layer 40 toward gate dielectric layer 12.
加熱の間、リプレースメントゲートからの金属が非晶質炭素層４０に拡散し、炭化物が形成される。この炭化物は、非晶質炭素層４０とメタルゲート６０との界面から非晶質炭素層４０を通じてゲート誘電層１２に向かうに従い段階的に濃度が低下している。

The resulting structure is shown in Fig. 7 with element 70 representing the protective layer of amorphous carbon having metal carbides therein.
この結果形成される構造を図７に示しており、この構造では、金属炭化物を有する非晶質炭素の保護層を表す素子７０が示されている。

WO2007067285
[00135] In the embodiments shown in the drawings the risers employed in the catalyst reheater and the catalyst regenerator have a generally constant internal diameter along the length of the riser,
【０１３０】
  各図に示した実施形態の、触媒再加熱装置と触媒再生装置に用いられる上昇流反応器は、一般に、上昇流反応器の長さ方向に沿って、内径が一定である。

hi some case, however, it may be desirable to arrange that the internal diameter of the riser increases from the base to the top of the riser.
しかし、上昇流反応器の底部から上部に向かうに従い内径が大きくなる構成にすることもできる。