こんばんは!!株式会社ムラタの村田洋介です!!
今日はフタバ製 製袋機改造の最終作業日でした!最後に残っていた作業は既存の印刷制御ボックスと今回新たに設置した制御回路の同期を取る作業でした。
▲フタバ印刷制御BOX
実はこのつなぎ合わせの作業は、いままでしたことがなく特にできる確証もなかったのです(できない場合には回路を作り直すつもりでした!)が、作業性を考えるといままで慣れている既存の印刷制御を使った方が良いと考え、初日から昨日の作業終わりまで頭の片隅でフタバ製印刷回路のことばかり考えていました。
フタバ製印刷制御ボックスの後ろにある端子台の数、それにつながっている線の本数、電圧などをよく観察していくうちに、導き出される結論は一つしかありませんでした。
また印刷制御ボックスを開けて中の基板などを確認すると、その結論が確信へとかわりました。
作業者の方に動作を確認してもらう時には「少し動作が違っている」とご指摘も受けましたが、このあたりは回路がわかっているのですぐに対応をとることができました!!
今回、フタバ製 製袋機の1軸3列制御を改造するにあたり、他社の制御回路ないまで解析することによってとても良い勉強になったと思います!!
明日は朝から試運転を行います。今日も動かしてはいたのですが明日は作業者さま一人で動かして頂き、新しいシステムに慣れてもらおうと思います!
今日も一日ありがとうございました!!
今日はフタバ製 製袋機改造の最終作業日でした!最後に残っていた作業は既存の印刷制御ボックスと今回新たに設置した制御回路の同期を取る作業でした。
▲フタバ印刷制御BOX
実はこのつなぎ合わせの作業は、いままでしたことがなく特にできる確証もなかったのです(できない場合には回路を作り直すつもりでした!)が、作業性を考えるといままで慣れている既存の印刷制御を使った方が良いと考え、初日から昨日の作業終わりまで頭の片隅でフタバ製印刷回路のことばかり考えていました。
フタバ製印刷制御ボックスの後ろにある端子台の数、それにつながっている線の本数、電圧などをよく観察していくうちに、導き出される結論は一つしかありませんでした。
また印刷制御ボックスを開けて中の基板などを確認すると、その結論が確信へとかわりました。
作業者の方に動作を確認してもらう時には「少し動作が違っている」とご指摘も受けましたが、このあたりは回路がわかっているのですぐに対応をとることができました!!
今回、フタバ製 製袋機の1軸3列制御を改造するにあたり、他社の制御回路ないまで解析することによってとても良い勉強になったと思います!!
明日は朝から試運転を行います。今日も動かしてはいたのですが明日は作業者さま一人で動かして頂き、新しいシステムに慣れてもらおうと思います!
今日も一日ありがとうございました!!