メモリに展開

WO2019083939
[00349] Various system and methods described may be fully implemented and/or controlled in any number of computing devices. Typically, instructions are laid out on computer readable media, generally non-transitory, and these instructions are sufficient to allow a processor in the computing device to implement the method of the invention.
説明される様々なシステムおよび方法は、任意の数のコンピューティングデバイスで完全に実施および／または制御されてもよい。典型的には、命令は、一般的に非一時的なコンピュータ可読媒体上に配置され、これらの命令は、コンピューティングデバイス内のプロセッサが本発明の方法を実施できるようにするのに十分である。

The computer readable medium may be a hard drive or solid state storage having instructions that, when run, are loaded into random access memory.
コンピュータ可読媒体は、実行時にランダムアクセスメモリに展開される命令を有するハードドライブまたはソリッドステートストレージであってもよい。

US9425760
2) restoring the state of the baseband subsystem (e.g., specific registers, memory, software, firmware, etc.). This step may involve loading data stored in non-volatile memory to volatile memory for use, e.g., for performing cellular transmission/reception;
２）ベースバンドサブシステム（例えば特定のレジスタ、メモリ、ソフトウェア、ファームウェアなど）の状態の復元。このステップは、例えばセルラ送信／受信の実行のための使用のために、不揮発性メモリに記憶されたデータを揮発性メモリに展開することを含みうる。

EP2691908
[0234] Physical memory map 1304 may reflect the location of elements with physical memory.
[0233] 物理メモリマップ１３０４は、物理メモリによって要素の位置を反映してもよい。

Portions of elements in physical memory may be spread across the memory in non-contiguous segments or blocks. Furthermore, portions of elements in physical memory may be spread across the memory in arbitrary order. 
物理メモリの要素の一部は、メモリにおいて不連続なセグメント又はブロックに展開されてもよい。さらに、物理メモリの要素の一部は、任意の順序によりメモリに展開されてもよい。

WO2013152357
[0070] In contrast to the existing solutions, the technology described herein provides for methods of handling data and data structures that are cache conscious and I/O conscious at the same time.
既存の解決策と対照的に、本明細書及び特許請求の範囲記載の手法により、データ構造及びデータを扱う方法は、同時にキャッシュを意識し、かつ、Ｉ／Ｏを意識するものである。

The technology may be deployed atop of certain types of flash memory or atop a generalized permanent storage interface layer that requires no changes in the HDB in order to support different types of nonvolatile memory.
上記手法は、各種の不揮発性メモリをサポートするためにＨＤＢにおける変更を必要としない汎用永続性記憶インタフェース層上に、又は特定のタイプのフラッシュ・メモリ上に展開し得る。

US2020114874(JP)
[0045] The communication monitoring device 20 is a computer including a processor 21, a main memory 22, a storage 23, and an interface 24. The storage 23 stores a communication monitoring program P2.
 通信監視装置２０は、プロセッサ２１、メインメモリ２２、ストレージ２３、インタフェース２４を備えるコンピュータである。ストレージ２３は、通信監視プログラムＰ２を記憶する。

The processor 21 reads the communication monitoring program P2 from the storage 23, expands it in the main memory 22, and executes processing according to the communication monitoring program P2.
プロセッサ２１は、通信監視プログラムＰ２をストレージ２３から読み出してメインメモリ２２に展開し、通信監視プログラムＰ２に従った処理を実行する。

The communication monitoring device 20 is connected to the wide area network W through the interface 24. Further, the communication monitoring device 20 is connected to an input and output device (not shown) through the interface 24.
通信監視装置２０は、インタフェース２４を介して広域ネットワークＷに接続される。また通信監視装置２０は、インタフェース２４を介して図示しない入出力装置に接続される。

EP3674874(JP)
[0045] If it is determined by active screen determination unit 402 that the screen that has received the operation is the active screen, operation reception unit 401 supplies the app ID indicating that app to app startup control unit 403 when the operation is an operation for starting up an app.
操作受付部４０１は、操作を受け付けた画面がアクティブ画面判断部４０２によりアクティブ画面であると判断された場合、その操作がアプリを起動させる操作であれば、そのアプリを示すアプリＩＤをアプリ起動制御部４０３に供給する。

App startup control unit 403 reads out programs, data, parameters, and the like relating to the app identified by the supplied app ID and expands them to the memory, and thus starts up the app.
アプリ起動制御部４０３は、供給されたアプリＩＤにより識別されるアプリに関連するプログラム、データ及びパラメータ等を読み出してメモリに展開し、そのアプリを起動する。

US2020223438(JP)
As described below, the memory 102 can further store a flag indicating that a movement history exists and a flag indicating that an FSN history exists.
メモリ１０２にはさらに、後述する、移動履歴の有無を示すフラグ、ＦＳＮ履歴の有無を示すフラグが格納され得る。

The CPU 101 functions as a setting control unit by expanding and executing the program for setting a target vehicle P1 stored in the memory 102 in the readable/writable memory, and functions as a driving assistance control unit by similarly executing the program for driving assistance P2.
ＣＰＵ１０１はメモリ１０２に格納されている制御対象車両設定プログラムＰ１を読み書き可能なメモリに展開して実行することによって設定制御部として機能し、同様に運転支援プログラムＰ２を実行することによって運転支援制御部として機能する。

The CPU 101 may be a single CPU, a plurality of CPUs that execute each program, or a multithreading CPU capable of simultaneously executing a plurality of programs.
なお、ＣＰＵ１０１は、単体のＣＰＵであっても良く、各プログラムを実行する複数のＣＰＵであっても良く、あるいは、複数のプログラムを同時実行可能なマルチスレッドタイプのＣＰＵであっても良い。

EP3683764(JP)
[0067] The first input circuit 201, the first arithmetic circuit 202, the output circuit 204, the second input circuit 221, and the second arithmetic circuit 222 may be configured by a processing circuit including a processor such as a CPU or a DSP.
第一入力回路２０１、第一演算回路２０２、出力回路２０４、第二入力回路２２１及び第二演算回路２２２は、ＣＰＵ又はＤＳＰ等のプロセッサを含む処理回路で構成され得る。

The first memory 203 and the second memory 223 are each achieved, for example, by a semiconductor memory such as a ROM, a RAM, or a flash memory, a hard disk drive, or a storage device such as an SSD (solid-state drive).
第一メモリ２０３及び第二メモリ２２３は、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュメモリなどの半導体メモリ、ハードディスクドライブ、又は、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の記憶装置によって実現される。

The first memory 203 and the second memory 223 may be integrated together as a single memory. The processor executes commands described in a computer program loaded onto the memory. As a result, the processor achieves various functions.
第一メモリ２０３及び第二メモリ２２３は、１つのメモリにまとめられてもよい。プロセッサは、メモリに展開されたコンピュータプログラムに記述された命令群を実行する。これにより、プロセッサは種々の機能を実現することができる。

放土

WO2009111650
Background

Excavation machines, for example hydraulic excavators, dragline excavators, wheel loaders, and front shovels, operate according to well known cycles to excavate and load material. A typical cycle includes a dig segment, a swing-to-truck segment, a dump segment, and a swing-to-trench segment.
【０００２】
  掘削機、たとえば油圧掘削機、ドラグライン掘削機、ホイールローダ、フロントショベルは、掘削と掘削土砂の積込みからなる周知のサイクルにしたがって動作する。一般的なサイクルには、掘削する区間、トラックまで揺動する区間、放土する区間、および掘削溝まで揺動する区間が含まれる。

 

During each of these segments, the excavation machine performs differently. For example, during a dig segment, high forces and high precision are required to push a tool into the material at an optimum attack angle, while during a swing-to- truck or swing-to-trench segment, high velocities and low precision are required.

これらの区間の各々で、掘削機の動作が異なる。たとえば、掘削区間中はツールを地中に最適な進入角度で押し込むために大きな力と高い精度が必要であるのに対し、トラックまでの揺動区間または掘削溝までの揺動区間では、速い速度が必要であるが、精度はさほど求められない。

 

As such, the excavation machine is often controlled differently according to what segment of the cycle is currently being completed. In addition, the way in which the machine is controlled during each segment can affect productivity of the machine, and the way that productivity is measured and analyzed.
そのため、掘削機械の制御は、その時点で作業サイクル中のどの区間が実行されているかに応じて変えられることが多い。さらに、各区間中に機械が制御される方法は、機械の生産性と、その生産性を測定、分析する方法に影響を与えうる。

 

A common way to measure productivity is to monitor the payload excavated and transported by the machine during each individual work cycle. Payload monitoring can be performed by way of pressure sensors or load cells associated with actuators and/or linkages that connect a tool of the excavation machine to a frame thereof.
【０００３】

  生産性を測定するための一般的な方法は、各作業サイクル中にその機械によって掘削され、運搬されるペイロードを監視することである。ペイロードの監視は、掘削機のツールをそのフレームに連結するアクチュエータおよび／または結合部に関連付けられた圧力センサやロードセルによって行うことができる。

 

Based on the measured pressures or forces and on machine calibration, the weight of the material within the tool can be determined.
測定された圧力または力と機械の較正に基づいて、ツール内の土砂の重量を判断することができる。

着床式

WO2018234986
The present invention belongs to the field of offshore wind energy. In particular, the invention refers to a floating structure for the support of an offshore wind turbine generator (offshore WTG, or OWTG), more specifically an OWTG based on a horizontal axis wind turbine (HAWT), and the subsystems that characterize it.
【０００１】
  本発明は、洋上風力発電分野に関する。本発明は、特に洋上風力発電装置（洋上ＷＴＧ、すなわちＯＷＴＧ）を支持するための浮体構造物、より詳細には水平軸風車（ＨＡＷＴ）をベースとするＯＷＴＧとそれを特徴づけるサブシステムに関する。

This entire operation (which can be done remotely or automatically) is actually a lot faster than to rotate the entire nacelle of an onshore WTG through its active yaw system, which is how this problem is dealt with in traditional tower-mounted WTGs.
【００３２】
  この全体操作（遠隔又は自動でなし得る）は、伝統的な着床式ＷＴＧにおいてこの問題を対処する方法であるアクティブヨー装置を介しての陸上ＷＴＧのナセル全体を回転させるよりも実際に非常に速い。

Clearly, in the proposed solution, the cable cannot be live (with voltage) when it is either connected or disconnected through an adequate plug, it is advantageous to have an appropriate switch too. But such a switch is desirable anyway for other operations, such as when there are personnel around the area of the yaw subsystem.
提案の解決策では、明らかに、ケーブルが適当なプラグを介して接続又は切断のいずれかである時、前記ケーブルは（電圧を保持して）生きていられないので、適当なスイッチを持つことも有利である。いずれにしても、そのようなスイッチは、ヨー・サブシステムの領域の周りに人員がいる場合等、他の作業にとっても望ましい。

WO2017157399
Traditionally, offshore wind turbines are installed on bottom-mounted foundations in relatively shallow water. A water depth of 40 to 50 m is normally considered the limit for such bottom-mounted foundations.
【０００５】
  従来、洋上風力タービンは、比較的浅い水中の着床式基礎上に設置される。通常は、４０～５０ｍの水深がこのような着床式基礎の限界と考えられている。

In many areas of the world, sufficient suitable offshore areas with water depths of 50 m or less are not available for deployment of offshore wind power to the desired ex- tent. Here, floating foundations for wind turbines will be required.
【０００６】

  世界中の多くの海域には、洋上風力発電を望ましい程度まで展開するのに十分に適した水深５０ｍ以下の利用可能な沖合海域は存在しない。そこで、風力タービン用の浮体式基礎が必要になる。

WO2016172149
[005] The U.S. National Renewable Energy Laboratory has determined that winds off the U.S. Coastline over water having depths of 30 meters or greater have an energy capacity of about 3,200 TWh/yr. This is equivalent to about 90 percent of the total U.S. energy use of about 3,500 TWh/yr. The majority of the offshore wind resource resides between 37 and 93 kilometers offshore where the water is over 60 meters deep. Fixed foundations for wind turbines in such deep water are likely not economically feasible.
【０００５】
  水深３０メートル以上の米国沖の洋上における風力エネルギー容量は約３，２００ＴＷｈ／年であると米国国立再生可能エネルギー研究所が割り出している。これは、米国の総エネルギー使用量、約３，５００ＴＷｈ／年の約９０パーセントに相当する。洋上風力資源の大半は、３７～９３キロメートル沖に存在し、この海域では、水深は６０メートルを超える。このような深い海域では、着床式の風車用基礎は、経済上、実現不能な可能性が高い。

This limitation has led to the development of floating platforms for wind turbines. Known floating wind turbine platforms are formed steel and are based on technology developed by the offshore oil and gas industry. There remains a need in the art however, for a floating wind turbine platform hull with improved buoyancy.
この制限が、風車用の浮体式プラットフォームの開発につながっている。公知の浮体式風車プラットフォームは、鋼から形成されており、海洋油ガス田産業で開発された技術をベースとしている。しかしながら、本技術分野では、改善された浮力をもつ浮体式風車プラットフォームの外殻に対する要望が残されたままである。

WO2009131826
A wind turbine is a rotating machine which converts the kinetic energy from the wind into mechanical energy that is then converted to electricity. Wind turbines have been developed for land based installations as well as offshore installations. The land based wind turbines are fixed to the ground and located in windy areas. There are vertical axis wind turbines that have the main rotor shaft arranged vertically and horizontal axis wind turbines that have a horizontal rotor shaft that is pointed into the wind. Horizontal axis wind turbines generally have a tower and an electrical generator coupled to the top of the tower.
【０００２】
  風力タービンは、風からの運動エネルギーを機械エネルギーに変え、次にそれが電気に変えられる回転機である。風力タービンは洋上設置のみならず、また着床式設置のために開発されてきた。着床式風力タービンは地面に固定され、風の強い地域に配置される。風力タービンには、垂直に配列された主要ローター軸をもつ垂直軸の風力タービンおよび風上に向う水平ローター軸をもつ風力タービンがある。水平軸の風力タービンは一般に、タワーおよび、タワーの頂上に連結された発電機を有する。

The generator may be coupled directly or via a gearbox to the hub assembly and turbine blades. 
発電機はハブアセンブリおよびタービン羽根に直接に、またはギアボックスを介して連結することができる。

モールド金型

WO2018046634
Preferably, slush moulding comprises the following steps:
好ましくは、スラッシュ成形は、以下の工程：

(i*) introducing composition (C^S) according to the present invention into a mould tool, wherein said mould tool comprises at least a portion made from a metal, preferably stainless steel or nickel;
（ｉ^＊）本発明による組成物（Ｃ^Ｓ）をモールド金型に導入する工程であって、前記モールド金型が金属製、好ましくはステンレス鋼製又はニッケル製である少なくとも一部分を含む工程；

(ii*) heating the mould tool until composition (C^S) forms a layer onto at least one portion of said mould tool;
（ｉｉ^＊）組成物（Ｃ^Ｓ）が前記モールド金型の少なくとも一部分に層を形成するまでモールド金型を加熱する工程；

(iii*) cooling the mould; and
（ｉｉｉ^＊）モールドを冷却する工程；及び

(iv*) removing the article from the mould tool.
（ｉｖ^＊）モールドから物品を取り出す工程
を備える。

US2016229099
[0027] As FIGS. 1 to 4 show, the overmolding mold 1 includes two complementary mold halves 3A and 3B.
図１～図４が示すように、オーバーモールド金型１は、２つの相補的な金型半体３Ａ，３Ｂを含む。

The overmolding mold 1 also includes at least one overmolding cavity 7 recessed into the mold halves 3A, 3B.
また、オーバーモールド金型１は、金型半体３Ａ，３Ｂに陥凹状に形成される少なくとも１つのオーバーモールドキャビティ７を含む。

The overmolding mold 1 further includes at least one ejector 9 extending into the overmolding cavity 7 and movable between a retracted position and a deployed position.
オーバーモールド金型１は、オーバーモールドキャビティ７へと延びるとともに引き込み位置と配備位置との間で移動できる少なくとも１つのエジェクタ９を更に含む。

WO2015006147
[0101] As schematically illustrated in FIGS. 5A & 5B, during the injection molding process used to form the center 16, two hemispherical dies 150, 152 may cooperate to form a mold cavity 154 that may be filled with a thermoplastic material 156 in a flowable state. The hemispherical molding dies 150, 152 may meet at a parting line 158.
図５Ａ及び図５Ｂに概略的に描写された通り、中心１６を形成するために用いられる射出成形プロセス中、二つの半球状金型１５０、１５２が一緒に、流動可能な状態の熱可塑性材料１５６で充填され得るモールドの空洞１５４を形成し得る。半球状のモールド金型１５０、１５２は分割線１５８で接合しうる。

The center may be made of an elastomer composition with an elastomer, a first initiator, and a second initiator that is partially crosslinked at a first crosslinking temperature and further crosslinked at a second crosslinking temperature according to the method disclosed herein. In another embodiment, a thermoplastic ionomer may be used to form the center 16. Suitable thermoplastic ionomeric materials are commercially available, for example, from the E. I. du Pont de Nemours and Company.
中心はエラストマー、第１開始剤、及び第２開始剤を有し、本願で開示された方法に係る第１架橋温度で部分的に架橋され、第２架橋温度で更に架橋されたエラストマー組成物からなってよい。別の実施形態では、中心１６を形成するために熱可塑性アイオノマーが用いられ得る。適切な熱可塑性アイオノマー材料は市販されており、例えばＥ．Ｉ．  ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である。

In particular embodiments, the center may be formed from a highly neutralized thermoplastic ionomer composition in which the ionomer resin is formed by adding a sufficiently high molecular weight, monomeric, mono-functional organic acid or salt of organic acid to the acid copolymer or ionomer so that the acid copolymer or ionomer can be neutralized, without losing processability, to a level above the level that would cause the ionomer alone to become non-melt-processable.
特定の実施形態において、アイオノマー単独で非溶融加工可能になることを引き起こすレベル以上に、加工性を失うことなく酸コポリマーまたはアイオノマーが中和され得るように、十分高分子量で、単量体で、単官能性の有機酸または有機酸の塩を酸コポリマーまたはアイオノマーに加えることによってアイオノマー樹脂が形成された、高度に中和された熱可塑性アイオノマー組成物から中心が形成されてよい。

WO2013085723
After winding, the consolidation may advantageously comprise heating the UD tape preform in a heating station to a resin melt temperature enabling consolidation, and subsequently transferring the heated UD tape preform to a compression mold die to apply pressure. The compression mold die comprises a lower die comprising a die cavity for receiving the UD tape preform therein, and an upper die to close the die during compression.
巻回後、圧密化は、有利には、ＵＤテープ予備成形品を加熱ステーションにおいて、圧密化を可能にする樹脂溶融温度まで加熱することと、その後、加熱されたＵＤテープ予備成形品を圧縮モールド金型まで搬送して圧力を加えることとを含むことができる。圧縮モールド金型は、内部にＵＤテープ予備成形品を受け入れる金型キャビティを備える下金型と、圧縮中に金型を閉じる上金型とを備えている。

In a first embodiment, the lower die comprises lateral active cores configured to compress the UD tape preform in a direction essentially parallel to the stacking direction of layers. In another embodiment, the compression mold die comprises a lower die comprising a die cavity for receiving the UD tape preform therein, and an upper die comprising an active core, the upper die configured to compress the UD tape preform in a direction essentially orthogonal to the stacking direction of the layers.
第１の実施形態では、下金型は、層の積重ね方向に対して本質的に平行な方向にＵＤテープ予備成形品を圧縮するように構成された横方向能動コアを備えている。別の実施形態では、圧縮モールド金型は、内部にＵＤテープ予備成形品を受け入れる金型キャビティを備える下金型と、能動コアを備える上金型とを備え、上金型は、層の積重ね方向に対して本質的に直交する方向にＵＤテープ予備成形品を圧縮するように構成されている。

The use of the terms "lower" and "upper" in relation to the dies is not intended to represent any particular spatial arrangement other than to distinguish one die with respect to the other complementary die. With respect to the direction of gravitational force, the dies may be arranged horizontally, vertically, at any angle therebetween, and the functions of the "lower" and "upper" dies as described above may be inverted.
金型に関する「下」および「上」という用語の使用は、一方の型を他方の相補的な型に対して識別する以外にいかなる特定の空間的配置を表すようには意図されていない。重力の方向に関して、金型を、水平に、垂直に、それらの間のいかなる角度でも配置することができ、上述したような「下」金型および「上」金型の機能を反転させることができる。

EP1246586
[0066] The intraocular lenses of the present invention may be manufactured using a variety of techniques, including injection molding, compression molding, lathing, and milling. Those of skill in the art will understand how to form the mold dies, or program the cutting tools to shape the lenses in accordance with present invention.
本発明の眼内レンズは、注入モールド成型、圧縮成型、旋盤加工、および粉砕処理などのさまざまな技術を用いて製造することができる。当業者ならば、本発明によるレンズを成型するために、どのようにモールド金型を形成し、または切断ツールをプログラムするか理解しているであろう。

Importantly, care must be taken to avoid rounding the various corners or discontinuities for the particular optic during the polishing process. Therefore, the corners must be masked or otherwise protected while the lens is being polished. Alternatively, the unmasked lens may be polished and then the various edge surfaces re-cut to insure sharp corners.
重要なことであるが、研磨プロセスにおいて、特定の光学部品に関するさまざまな角部または不連続部が、丸くならないように注意する必要がある。したがって、レンズを研磨する間、角部にマスクを付けるか、あるいは保護する必要がある。択一的には、マスクを付けないレンズを研磨した後、多様な端部表面をあらためてカットして鋭利な角部を形成する。

US8198141(JP)
If the sealing body is divided into a greater number of sections for the purpose of reducing the warpage, the wiring board will come into contact with molding dies over a greater area, resulting in reduced number of products obtainable from the wiring board.
さらに、封止体の分割数を多くして反りを低減しようとする場合には、配線基板のモールド金型の当接エリアが多くなるため、一つの配線基板からの製品の取数が少なくなってしまう。