板金材料（鉄板・アルミ板・ステンレス板）を切断する加工機（シャーリング）の紹介です。
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
板金材料を切断する加工機「シャーリングマシン」。機械の名称が「シャーリング」だからかもしれませんが、板金材料を切ることを「シャーリング」とか「シャーリングする」と言っています。丸井工業はシャーリングを使って製品を加工することはありませんが不要な残材を細かくしたり治具を作る時などチョットした作業に使っています。
▲ シャーリングの正面・操作部です 材料の切断寸法などを入力します
▲ 不要な残材などを細かくする為に使っています
▲ 右の当てに板をつけて奥に送り込み ペダルを踏むとカッター（刃）が降りてきます
▲ 裏から覗きこんだ写真です 一番奥銀色の部分が刃です上からも刃が降りてききて板を切断します
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金属板（板金）・鉄板（SPCC）について紹介します。
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薄く平たい金属板のことを「板金」と言っています。精密板金加工はこの板金を材料としていろいろな形の物を作ります。板金にはいくつか種類がありますが鉄を主成分とした板金をSPCC（冷間圧延鋼板）と言っています。よく「鉄板」と呼ばれている材料です。鉄板はそのままの状態で放置しておくと錆さびてしまいます。錆びを防ぐ為には加工後メッキや塗装をしなければなりません。鉄板を錆びにくくする為に最初から鉄板の表面にメッキ処理をした材料（ボンデ、ジンコート、クロムフリーなど）もあります。この材料も切り口（切断面）にはメッキが付かないので、錆びにくいとはいえ時間経過と共に切り口が錆びてしまうので外装部品にはあまり向いていません。
▲ 鉄板 SPCC サンプルの大きさ100ｍｍ×100ｍｍ 厚さ1ｍｍ
▲ 鉄板の表面を拡大しました 鉄板そのものの色をしています
▲ クロムフリー サンプルの大きさ100ｍｍ×100ｍｍ 厚さ1ｍｍ
▲ クロムフリーの表面を拡大しました メッキ処理された鉄板の表面はグレー色をしています
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アルミニュウムやステンレスといった非鉄金属の紹介です。
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非鉄（ひてつ）金属とは、鉄を主成分成分としない金属のことです。代表的な物としてはアルミニュウムやステンレスや銅などがあります。鉄と比べて価格は高くなりますがそれぞれ鉄には無い特徴を持っています。アルミニュウムは軽い、ステンレスは錆びにくいなどがあげられます。鉄と非鉄金属の一番の違いは表面に細かいキズを付けて独特な風合いを作ったり磨いて鏡の様にもできることです。下の写真はアルミとステンレスをサンプルとして載せました。
▲ 非鉄の板金材料は加工中にキズが付きやすいので表面に保護ビニール（ブルー）を貼ります
▲ 保護ビニールを剥がしてアルミ板の表面を拡大した写真です
▲ 表面に何も加工をしていない2B（ツービー）材というステンレス板です
▲ 化粧としてステンレス表面にヘアーラインという細いキズを付ける加工がしてあります
▲ ステンレスの表面を磨いて行くと段々鏡の様になって行きます（これは400＃研磨）
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切り起こし曲げ・精密板金の曲げ加工の紹介です。
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前回に引き続き精密板金の曲げ加工について紹介します。精密板金加工で作られた箱やケースの内部には部品の固定や補強の目的で金属板（鉄板・アルミ板・ステンレス板）をL字に曲げた金具を取り付けます。通常は別の金属板を使ってＬ金具を作りネジ、リベット、溶接などで取り付けますが、加工条件が合えば箱に直接Ｌ金具を加工することができます。これを”切り起こし”と言っています。L金具の様なシンプルな形状が基本ですが多少複雑な形も曲げることが出来ます。
▲ 切り起こし曲げ前の状態 抜き加工が終わった板金です
▲ 板金の一部分だけ切り起こした 切り起こし曲げです
▲ 他の部分が曲がらない様に曲げたい部分のみに金型をセットします
▲ 必要な部分だけが綺麗に曲がり切り起こし曲げの完了です
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金属板を折りたたむ曲げ方”ヘミング”（あざ折）について紹介です。
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精密板金加工の工程に曲げると言う作業があります。金属板（鉄板・ステンレス板・アルミ板・銅板など）は直角、鋭角・鈍角・R曲げ（曲線）などいろいろな曲げ方が出来ます。その中でも”ヘミング曲げ”は金属板を鋭角に曲げてさらに押し込んで折りたたむ様に平らに潰してしまう曲げ方です。この曲げは折り曲げた部分の板厚が倍になるので補強になることや、板厚が薄いステンレス板は板の周辺がカミソリの様になるのでヘミング曲げで切り口を内側に向けることによって怪我の防止にもなります。
▲ 厚さ1mm のステンレス板を使ったパネルです 板金の縁、矢印の先がヘミング加工です
▲ 板金の切り口が内側を向く（外側に出ない）ので怪我の心配もなくなります
▲ 矢印の部分をヘミング加工して行きます
▲ まずは鋭角に曲げます
▲ 最後に上からしっかりと押し潰して平らに曲げます
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