精密板金で薄板に加工したネジの検査方法について紹介します。
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「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
ネジはサイズに合った専用ネジゲージを使って検査します。
▲ 精密板金で加工した部品
写真の部品にはM3タップ(直径3mmの雌ネジ)が加工してあります。
▲ これが検査用のプラグゲージ(ねじゲージ) 左がGP(通り側)右がIP(止まり側)
M3タップ用のプラグゲージ(ねじゲージ)を使用して適正なネジが加工されているか検査を行います。
▲ GP側をM3タップにネジ込み検査を行います 無理なく回して全部通れば合格です
ゲージの両端にはGP(通り側)IP(止り側)と言うゲージが付いています。
▲ IP側をM3タップにネジ込み検査を行います 2回転以上回らなければ合格です
GP側は無理なく全部が通り抜ける事、IP側は2回転以上ネジ込めない状態のネジを良品と判断します。
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NCT加工機(ターレットパンチプレス)で使う金型の仕組みを見てみます。
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NCT加工機は金型を組合わせて材料から必要な形を切り取る機械です。
▲ タレパンに装着する上側の金型です 全てこの様な円筒形をしています
NCT加工機は一度に58本の金型をセットできます。筒の内部には基本形状が○△□の刃物が入っています。
▲ ホルダー(右側)を外して金型の刃物をむき出しにしました ホルダーは加工時に材料を押さえます
装置内にあるターレット(金型交換に関するブログ)と言う大きな円盤状のテーブルに差し込まれています。
▲ 加工時に上から押された刃物がホルダーの四角い穴から飛び出る仕組みです
円筒状の筒(ホルダー)の中には材料に穴をあける為の刃物や絞り加工をするツールが入っています。
▲ 飛び出た刃物がターレット下部に装着された下側の金型との間に入り材料に穴をあけます
ターレットが回転し金型の上部から刃物を押し出す仕組みが降りてきて板金材料が打ち抜かれます。
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NCT加工機の手「クランプ」について紹介します。
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NCT加工機(ターレットパンチプレス)は金型で打抜き加工をします。
▲ NCT加工機のコンソール(操作盤)とNCT加工機本体です
「クランプ」は材料を固定して加工位置まで移動させる機構です。
▲ これがクランプです 左端の先端が開閉します 加工機内に3個有り材料を固定します
材料を「クランプ」にセットしたら作業者はボタンを押すだけです。
▲ クランプがアルミの材料を手で掴む様に固定した状態です
稼働中は人が関与することが無いのでとても安全です。
▲ プログラムが指定した(X,Y)座標の通りにクランプが金型の下まで材料を移動させます
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精密板金はセミオーダーメイドです。箱・ケース・BOX・筐体・ブラケットを作ることが得意です。
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精密板金は金属板を加工するので箱形状をした製品の依頼が多いです。
▲ これはシャーシです 精密板金加工製品の中ではよく見かける加工のスタイルです
お客様ごとに用途の違いがあるので様々な形状の物を社内で見かけます。
▲ シャーシの裏側です 圧入されたスペーサーはねじ穴が貫通(スルータイプ)を使用しています
箱の構成としてはフロントパネル・リアパネル・シャーシ(本体)・カバーと4つの部品からなるパターンが一般的なスタイルです。
▲ シャーシをフロント側から見た写真です これにフロントパネルと一体になっているカバーが付きます
写真はシャーシとリアパネルが一体になっている箱です。
▲ 脱脂処理後にシルク印刷します 材料の生地がそのまま製品外観になるので一切キズ不可です
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精密板金加工の板金部品組み立て作業について。
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精密板金加工は部品単体でお納める場合と組立た状態で納める場合があります。
▲ ネジ止めやリベット止めなど組立の順番を間違えると組立られなくなります
組立作業の事を「板金アッセンブリ」とか「板金組立」などと言っています。
▲ 社内の組立風景です 1台数十点からなるアルミの板金部品を組立ます
丸井工業は「板金組立」と共に電子部品を組み込み配線・調整などを行う「組立・配線」まで受注しています。
▲ サイドパネルをネジ止めしている工程
▲ 本体内部にはヒートシンクが組み込まれています
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