脱落防止ネジを圧入加工で取り付ける
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業(株)公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
ネジを緩めて行くと「ポロッ」と落ちてしまうことがあります。
▲ 写真はステンレス製ですが鉄ニッケルメッキもあります ネジ上部(ツマミ部)はローレット加工
脱落防止ネジは緩めても本体から外れて落ちることが無い仕組みになっている特殊なネジです。
▲ 基板の補強金具などの両端に取り付けて使われる事もあります
メンテナンスや調整作業時にネジの脱落や紛失も防止します。
▲ ネジが止まっていない状態です バネによってネジが上に上がり締め忘れが確認出来ます
抜き差しする為の持ち手にはなりません
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ステンレス(SUS)の表面を磨くバフ研磨についてです。
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バフ研磨とは表面処理の一種でステンレス表面を研磨してピカピカにします。
▲ 下の製品から切取った穴の残材です ステンレス2B(SUS 2B)材の2mm 表面の色はグレー
高速で回転する布に研磨剤を付けて製品を押しつけながら磨いて行きます。
▲ 上の写真の円盤と同じ材料ですが研磨をするとこの様にピカピカに
ステンレスは溶接をすると溶接個所の周辺部に茶色い焼け焦げが出来ます。
▲ ブルーバックで分かりにくいですが表面は物が写るぐらい綺麗に磨かれています
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よく見てみると色々な作り方で出来ている箱・BOX・ケース。
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日常生活で箱をじっくり見ることはあまり無いと思います。
▲ 「立ち上がり」(赤矢印)に接合部をもってこない構造
用途や使われている材料によって色々な作り方があり参考になる場合があります。
▲ 上の図面通りに作った箱 周囲は全て曲げなので仕上がりが均一で綺麗に見えます
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プレスブレーキ(曲げ加工機)のバックゲージを紹介します。
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金属板を曲げる加工機を「ベンダー」または「プレスブレーキ」と言ってます。
▲ バックゲージを立てた状態 (この状態ではバックゲージは機能しません)
昔は材料に直接線を引いて(キズを付けて)金型の位置を微調整しながら曲げていました。
▲ バックゲージを下した状態 矢印の先の面に板金材料を当てれば位置が決まります
人の勘による精度の悪い作業から解放されたのがバックゲージ(突き当て)の登場でした。
▲ 実際に板金材料をバックゲージに当てた状態です 上下に有るのが曲げる為の金型
現在はプログラムですが当初は手動だったので1曲げごとに手動で位置を決めていました。
▲ 機械を作動させると板金材料が上下の金型に挟まれて 指定の位置で指定の角度に曲がります
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ステンレス(SUS)製シャーシ(箱・ケース)切断面の処理についてです。
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ステンレス鋼板は薄くなればなるほどカミソリに近い状態になります。単純に仕上げただけの切断面とは違い完全に切断面を隠すことが出来ます。
▲ 矢印A部はステンレス板を写真の様に折り曲げてエッジ部分を内側に向けてしまいます
切断面に何も処理をしない状態で扱うと人の手や配線などが触れて事故の原因にもなります。
▲ 矢印A部とB部がそれぞれ板金材料のエッジ(切断面)の処理をしてある部分です
切断面を折り曲げて内側に向けてしまう方法(写真A部)と切断面にカバーを付けてしまう方法(写真B部)があります。
▲ 表側は折り曲げた部分が曲面となり手や配線などが触れても安全です
▲ 矢印B部白い線の様に見えている部分にはステンレス板の切断面を覆う様にカバーがしてあります
▲ 白いカバーを横から拡大して見てみるとステンレス板を挟み込む様に切断面が隠れています
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