後部モーターの自動送り！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

先週納品した製袋機には後部モーター自動送りの機能を取り付けたのですが、この制御がとても良いとお褒めのお言葉を頂きました。

エンジニア冥利につきます！！

私が直接納品に立ち会うことができなかったのですが、納品を行ったスタッフから伝え聞きました。○野工場長さまありがとうございます。

さて、この後部モーター自動送りに関しては最初から上手くおこなえた訳ではありません。

私が一番最初におはなしを頂いたのは四国にある有名な会社さまでした。

レジ袋機に後部モーター自動送りの機能を取り付け納品をしたのですが、あとになって先方のエンジニア様から「今回の配線ではちゃんと制御していないよ」と言われました。

残念ながら機械を納品してしまったあとだったので、しっかりと調べることができなかったのですが、頭の中では完成していたので何かモヤモヤした気分になっていました。

そしてその後、同じ技術を使った超音波実験装置を依頼された時に、うまく制御できないと言う問題が発生し、色々と調べ信号の中から必要な情報を取り出す装置が必要だと言う事がわかりました。その装置を追加し無事完成させることができました。

それから約１年後・・・新しい製袋機の制御方法はないかと考えていたときに、ふと最初にお話したレジ袋製袋機の「今回の配線ではちゃんと制御していないよ」との原因と超音波実験装置で追加した部品とが頭の中で繋がり「そういうことか！！」とひとりで呟いてしまいました！！

今回、２段式製袋機の後部自動送りは全く違った視点からの制御となりましたが、今後の製袋機の制御にもさらに進化させて行きたいと思います！！！

今日は社内で改造をしているサイドシール機の試運転を・・・と言いたいとこですが機械屋さんたちが何やら忙しく作業を行っていて近づけません。


▲なにやら慌しく作業をしています！！配送ベルトがイカそうめんの様に見えてきます！！

今回は電気の配線が終わり、機械部品がまだ取りついていないという逆転現象が起こっていますが、チームワークで乗り切りたいと思います！！

それでは今日も集中して作業を行ないます！！

最後に、今回お話にでた四国の会社さまでの打ち合わせの時に、担当エンジニアさまが現場主任さまに「後部自動送りじゃなくていいの？？」「もう作業中に後部を気にするなんて考えられない」と言っていた事を覚えています。５年ほど前のことでしたが、この会社では後部自動送りが標準化されているんだなと思っていました。

印刷制御基盤、クラッチブレーキ基盤の代替え品のご提案！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！！

昨夜は疲れていたのか帰宅後シャワーを浴びて、食事も取らずに眠ってしまいました！

今日から７月と言うこともあり、暑い日が続くと思いますが健康にも気をつけてやっていきたいと思います！

さて、いま私が社内で見ている株式会社ムラタの初期の頃の製袋機（約１３年前）の製袋機の電気をオーバーホールをしています。

パソコン制御となっていますが、フォトモスリレーボード（印刷制御基盤）を使うなど、当時のうちの電気屋さんが苦労したと思わせる箇所が見て取れます！！（笑）高速で流れてくる印刷マークの制御は難しいものなのですね！！


▲初期の頃、パソコン制御でも使われたフォトモスリレーボード

今回の製袋機は製袋機の改造を含め制御をすべて換え新しい基盤を取り除き、今後長く使っていくことが目的となっています。

今回に限らず、太洋商会製 製袋機に使われているクラッチブレーキ基盤、印刷制御基盤など壊れたり調子が悪いと言った問い合わせを多く頂いています。

これらは株式会社ムラタではプログラムに置き換えることで対応と取らせていただいています。

これは基盤ですとトランジスタなどの基盤上の部品が製造中止で手に入らない等の問題が発生しているため、将来において対応を取れるようにするためです。


▲これら基盤レス化をすすめています！！

今後、プログラム以外にも何か良い方法があれば貪欲に吸収していきたいと思います！

それでは今日も集中して頑張ります！！！