ネジを加工する機械・タッピングマシン（タッパー）についての紹介です。
神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業（株）公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。
鉄板・ステンレス板・アルミ板など金属にネジを加工する機械をタッピングマシン（タッパー）と言います。一般的な精密板金のネジ加工は、まず作りたいネジに合わせ金属板に下穴をあけてそこにタップと言うドリルの様な専用の工具を回転させながら差し込み材料を削りながらネジを作っていきます。タッパーは作業者が切削油を付けながら加工をするので丸井工業は効率を考え自動的に切削油がタップと材料に掛かる仕組みを工夫して全てのタッパーに取付けました。ネジの加工忘れなどが無い様にデジタルカウンターも取り付けて作業者が確認を行いながら作業を進めています。
▲ 鉄板にネジを加工して ビスをねじ込んだ写真です
▲ タッピングマシン 右側のパイプにより切削油が加工部に自動で供給される仕組みです
▲ 先端の黒い針を交換する事でいろいろなサイズのネジを加工します
▲ 昔はアナログのカウンターを使っていましたが作業性が悪いので今はデジタルカウンターです
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精密板金の丸井工業
公式WEB：http://www.marui-k.co.jp
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鉄板・アルミ板・ステンレス板を切断する機械の紹介です。
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精密板金加工で使う材料（鉄板、ステンレス板、アルミ板、銅板など）を切る加工機械の事を「シャーリングマシン」と言います。多分この機械の名前からだと思いますが、材料を切断する作業を「シャーリングする」と言ってます。手加工の時代は先ず買った材料を加工しやすい大きさに切ることから始めるので、シャーリングマシンは主役であったと言っても良いかもしれません。現在は高性能の加工機により活躍の場面は少なくなりましたが無いと困る設備です。丸井工業ではシャーリングマシンを不要な残材を細かくしたり治具を作るなどちょっとした作業の時に使っています。
▲ シャーリングの正面・操作部です 材料の切断寸法などを入力します
▲ 現在は不要な残材などを細かくする為に使っています
▲ 右の当てに板をつけて奥に送り込み ペダルを踏むとカッター（刃）が降りてきます
▲ 裏から覗きこんだ写真です 一番奥銀色の部分が刃です上からも刃が降りてききて板を切断します
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精密板金・NCT加工機のニブリング加工とは。
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精密板金はアルミ・ステンレス・鉄板など薄い金属板を使っていろいろな形に加工する事ができます。作りたい形に加工するためには金属板からそれに合った形を取り出す必要があります。必要な形を取り出す加工方法は、金型で打ち抜くかレーザー光線で切り取るのが一般的です。金型を使う加工は、クッキーの形抜きを想像して頂くとわかりやすいです。星形のクッキーを作る場合は星形の抜き型が必要です。クッキーの抜き型の様にできれば1回の作業で欲しい形が切り取れるのが理想ですが、それ専用の金型が必要になります。物が大きくなればなるほど専用の機械と専用の金型が必要になります。いわゆるこれがプレス加工です。精密板金も金型を使いますが専用の金型を使うプレス加工とは少し違います。いろいろな形をした小さな金型を順番に使うことにより、欲しい形を材料から取り出すことができます（NCT加工機）。NCTは金型をずらして打ち抜くニブリング（追い抜きとも言います）加工ができます。これによって専用の金型を作る必要がなく必要な形を材料から取り出すことが出来るのです。コストが掛からない便利な加工方法ですが、材料の切り口にニブリング跡と呼ばれる金型の継ぎ目が出来てしまうのがこの加工の特徴でもあります。
▲ ニブリング加工を行った材料です 金型の跡（ニブリング跡）が材料表面に残ります
▲ ニブリング加工をした材料の切り口にもニブリング跡が出っ張りとして残ります
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