休み明けに製袋機が動かないトラブルについて！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！！

本日いる埼玉県の最高気温は３７度と言うことで、作業をする前から暑さにやられそうです。

こういう日こそ海に入りたいと思ってしまいます！！

さて休み明けの作業前に機会の整備などをされるお客様もいらっしゃると思います。

多くのトラブルはスタートボタンを押しても機械が動作しないと言うことですが、タッチパネル式の製袋機では原因が画面に表示されるのでそんなことはないと思います。


▲古いメカ式製袋機ではアラーム内容が表示されないので、どうして動かないのか直ぐに判断できません！！

しかしアラーム表示機能のないメカ式製袋機の場合、アラーム内容が分からず機械が動かないとなってしまいます。多くの場合原反不足が原因となっている場合が多いのですが、休み前まで動いていたので、製袋機をよく観察するとその原因がみえてくると思います。

それでも動かない場合は一度ご連絡ください。

今日は野崎製 製袋機サーボ現地改造３日目ですが、本日は電源を入れて動きの確認までいこうと思います！！野崎製 製袋機の現地改造もだいぶ慣れてきて線番もどこに繋がっているか分かってきました！

昨日のブログにも書きました野崎製 製袋機との共通点はこの線番に関係しています。

停止、運転、非常停止（※野崎製製袋機にはありません）が入力の０番から２番に集中している点です。

製袋機には必ずあるスタート、ストップボタンは入力の最初に持ってくるのはエンジニアの習性でしょうか？？

それでは今日も集中して作業をしたいと思います！！

東栄電機・サーボ・VLTTシリーズについて！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日のブログで友人の事を中年と書きましたが、同い年なので私も中年です！
７月からの北海道出張では、少し食べ過ぎたこともありお腹まわりが気になってきています。
そして、昨日でジョギングを再開して４日目です！！以前なら１週間程で効果が現れましたが、中年になった今回はどうでしょうか？？（笑）

さて、昨日から行っている野崎製 製袋機のサーボ改造ですが、今回改造に至ったのはサーボアンプが壊れていたからです。


▲今回壊れたのと同型のサーボアンプ東栄電機・VLTTシリーズ

今回は写真のサーボアンプの異常のため製袋機が動かない状態でしたが、サーボモーターを載せ替えることで動くようになります。

ちなみに東栄電機のVLTTシリーズは保守サービスも終了しています。これはサーボアンプ内の部品の生産が終了しているなどの理由で、部品の交換ができないということです。

今回は製袋機の使用年月を考えても、サーボモーターを新しくすることが今後製袋機を使っていくにあたり良い判断だと言えます。

今回、配線を確認しながら不要な配線を取り外していますが、ちょっとした事に気が付きました！！

何に気がついたかと言えば・・・。


明日のブログに続きを書きます！！

それでは今日も集中して作業をしたいと思います！！

友人の会社、お店紹介！！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！！

昨日は会社に行く途中に友人のお店と会社に立ち寄りました！

２人とも中学時代の同級生です！！

まずは山上建設の専務です！
少し体調を崩していたと聞いたいのですが、来客予定があるということで会社にいるところにお邪魔してきました！

顔は疲れきっていましたが、中年独特のオイリーな感じが漂い、復活は近いと感じました！！

つぎにお邪魔したのはお茶屋さんの『まるしげ』さんです！山上建設さんから直ぐのところ！

私はお茶屋さんにお茶のお土産を持って行ってしまい、しまったと思いました（笑）！

しかし、いろんなお茶を知ることは勉強になると言ってくれ、お茶をいれてくれました！

お茶屋さんでお茶を飲みながら同級生の話などをし、楽しく過ごさせもらいました！

まるしげさんでは独自ブレンドのお茶を取り扱っているのですが、その中でも悠花は美味しくして評判がよいと言うので早速購入し水出し悠花を作ってみました！


▲悠花を水出してみました！
■今日の出張にも水筒に入れて持ち歩いています！■


最近では茅ヶ崎にあるレストランで、食後に悠花を出しはじめたと言うことで、そのレストランにも一度足を伸ばしてみたいと思います！

さて、本日は埼玉県に向かっています。
少し渋滞しており、時間がかかっていますが、まずは安全運転で現地まで到着したいと思います！

この休み中に野崎製製袋機のサーボ改造を行います！！

それでは安全に気をつけてこの休み中も集中して作業をおこないたいと思います！！

Office2010にアップグレードしました！！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！！

本日は去年の年末に亡くなった祖父の新盆と言うことで神奈川におります。

昨夜は祖父が好きだったお刺身を馴染みの店から買ってきて皆で食べようとしたのですが、買い物にいった父（社長）がまったく関係のない刺身の盛り合わせを買ってきておりました！

さて、仕事をするのに必須アイテムとなっているのがMicrosoft社のワードとエクセルですが、昨日最新バージョンのOffice2010にアップグレードしました。

下はエクセルを立ち上げたところです。


▲Excel2010を立ち上げたところ！

見た目はExcel2007のリボンを踏襲していますが、2007の左上にあったOfficeボタンを廃止し、ファイルダグを新設するなど変更されています。使ってみた感じは２００７に比べ洗礼された感じがします。

特にブラウザ上で動作するWeb版を使ったサービスは今回の２０１０からであり、例えばエクセルデータを私の方でデータを用意すると、お客様はWeb版を利用しエクセルを確認できるようになります。
※WindowsLiveの登録が必要。登録は無料です！

この機能を使って、今後どのようなやり方でお客様へサービスができるかを考えておりますが、メールでデータをお渡しする従来の方法に加え、Web版Excelを使ったデータの共有なども使っていきたいと思います！

Officeシリーズには様々なエディションがありますが、これは含まれているソフト（ワードやエクセルなど）の違いだけです。

私はOffice2010Professionalを使っておりますが、理由は会社内のシステムにアクセスを使っているからです。
通常ワードやエクセルをご使用になるのであればPersonal、それにパワーポイントも使うのであればHome and businessで十分です！

いまは会社に来ておりますが、夜には祖父の家に帰ります！それまでの間集中して頑張ります！！

レジ袋製袋機をセミ重袋機に！！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日の滋賀県での作業ですが、休み前の最終日ということもありオペレーターの方々が機械の清掃をしたり、休みのために製袋機を覆う作業を拝見することができました。

少しリラックスした雰囲気（作業中はいつも通りでしたが）の為か、普段お話する機会のないスタッフの方ともお話することができました。

また保守の方がやってきて耐熱ロールを交換したりと、手際よく作業をされているのを見て関心しました！！普段から製袋機をよく観察し、整備しているのがよくわかります。

さて、レジ袋製袋機NGB-702型のオーバーホールのお問い合わせを頂きました。


▲太洋商会製 レジ袋製袋機 NGB-702型

レジ袋を取り巻く環境は年々厳しくなると言われておりますが、それでもなくならないと感じております。

レジ袋機のオーバーホールはレジ袋機をそのままオーバーホールする方法と、セミ重袋機に改造する方法があります。

お客様の要望を可能な限り聞いて、しっかりと改造したいと思います！！

最後になりましたが、昨日お伺いした森○様とオペレーターの士気について昼食を取りながらお話させて頂きました。

普段、オペレーターの方の士気についてはなかなか注意が向きませんが、お話したため午後からいつもと違う目線で工場内を見ることができました。

ありがとうございました！！

温調器のオートチューニング

こんにちは！！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は滋賀県に来ております！！製袋機の調整なのですが、1年前に行った改造工事の際にカラーセンサを取り付けたのですが、このカラーセンサが悪さをしていたようです。

はっきりとした原因はメーカーに調査を依頼するとして、保守の方のご協力もあり機械は動作しておりました。迅速に原因を解明したいと思います！

森○さまご迷惑をおかけして申し訳ありません。

さて、昨日は移設してきた野崎製製袋機を見て欲しいと言うことで拝見させて頂きました。
その中で、熱板の温度が設定をした温度より少し上下に震れるとご相談を受けました。


▲野崎製製袋機の温調器

これはPID制御の設定値が狂っているために起こる現象で、通常のデジタル式温調器ならオートチューニングを行うことで自動で設定されます。

PDI制御の設定値はヒーターの反応速度にも関係しますので、長年ヒーターを使っているとヒーターの劣化により反応速度が遅くなります。

少し設定値と温度のばらつきが発生したら、オートチューニングを行うことをお薦め致します。

またオートチューニングの仕方がわからなければ、お問い合わせ頂けたら電話にて操作手順をご説明させて頂きます。


昨日はその他にも移設した中古製袋機を組み立て試運転を行ないました。
動かすことは問題はなかったのですが、製袋を行うとなるとあと少し手を加える必要があると感じます。

今○社長さま及び現場で作業を手伝っていただいたスタッフの方ありがとうございました！！

夏期休暇のお知らせ！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

株式会社ムラタの夏期休暇をお知らせ致します。

８月１２日から１６日まで夏期休暇を頂きます

しかし、私は工場が停止している間に行うサーボ現地改造工事のご依頼を頂いておりますので、夏期休暇中も作業を行っております。
同じように夏期休暇中に製袋機を整備されるお客様など何かトラブルがございましたらいつでもご連絡をください！


夏休み中に困ることと言えば、部品の入手が少し入りづらくなることです。大手部品メーカーなどは既に先週の土曜日からお休みをしているところもあり、部品の出荷が８月１６日までできない状態となっています。

そんな中、弊社がタッチパネルやＰＬＣを採用しているキーエンスも例外ではないのですが、キーエンスは８月９日から１１日までは緊急対応ダイアルを開設し、８時半～４時まで商品の発送や技術相談をおこなっております。
※部品の発送は３時半まで。

株式会社ムラタが手がけた製袋機でキーエンス製の製品をつかっていてお困りの場合はご活用ください。

電話番号は０１２０－９３６－３４６です！

本日は私もこのダイヤルを使う予定です！！

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昨夜は富山県のお客様と夕食をご一緒させていただきました！出張中はひとりで食事をとることが多いので、会話のある食事は大変美味しくいただきました!(←もちろん、食事も大変美味しかったです！！)

常務さま、ありがとうございます！！！

トーホー製 製袋機ゴムロールの製作と交換！！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

最近の猛暑の関係で、わたくしもよく食べるのが『ガリガリ君』ですが、今日のニュースでは製造元の赤城乳業が通常の販売量を大きく上回り品薄状態であることを謝罪しているというニュースがありました。

確かに『ガリガリ君』ソーダ味は猛暑になると食べたくなります！

さて、今週は夏休み前ということもあり慌しく動いております。

この忙しい時期は私ひとりだけではどうしても仕事が終わりませんので、社内スタッフを協力し合い一つ一つの仕事を確実に終わらせていきます。

その中に先週、工場長には福岡に行ってもらいました！

私が受けた仕事で、トーホー製 製袋機の送りゴムロール交換ですが、図面の採寸と製作までは私が行ないました。
ただ取り付けに行く時間がなかったため、社内で打ち合わせをして工場長に作業を頼みました。

作業は特に問題もなく終わりましたが、ゴムロールを交換するにあたりカッター刃を交換しないとならないので、他社製製袋機と言うこともあり少し手間取ったそうです。

今回の様に古い製袋機やメーカーの事情により保守ができない製袋機でも、図面を描いたりしますので修理やオーバーホールの対応ができます！

お気軽にご相談ください！！

それでは今日もあと少し移動して、打ち合わせとなります！

暑いですが、しっかりと集中して作業をしたいと思います！

サザエさんシンドロームとその対策！

こんにちは！株式会社ムラタの村田洋介です！

神奈川に帰ってきて、２回夜を過ごしましたが両日とも風があり心地よく過ごせました！

たしかに暑いのですが、こうも暑い日が続くと暑さに対する感覚がおかしくなってきたように思えます。

さて、昨日は一昨日横浜で動作変更をしたプログラムがお客様の要望と重なり、お褒めのお電話を頂きました！

エンジニア冥利につきます。

しかし、多く行っている案件のなかで未だ手直しをしていかないといかないものもあります。
長く使う製袋機だからこそ、しっかりとお客様の声に耳を傾けたいと思います！

日曜日の夕方、多くの人が会社に行きたくなくなるサザエさんシンドロームにかかると言われています。

私も日曜日にお休みをいただくと、たまにサザエさんシンドロームのような感覚になることもありますが、そんな時は部屋の片付けなどをすることにしています！

そうすると、気分が晴れます！！

今回は、別にサザエさんシンドロームと言う訳ではありませんが、出張をしている間に夏になってしまったので、クローゼットの中を整理しました！

Stevie Wonder - Summer Soft

▲夏の休日に聴くのが好きな曲です！
スティービー・ワンダーのサマー・ソフト♪

残り少ない日曜日の夕方をお楽しみください！

タッチパネルの通信エラーの原因について

おはようございます！！株式会社ムラタの村田洋介です！！

家にいるときは毎晩水出しコーヒーを作ってから就寝します。

私の作り方はいたって簡単で、ピッチャーに水とコーヒーを入れて冷蔵庫に入れるだけです。私は市販のコーヒーを使うため茶こしが必要になりますが美味しく飲めるので、欠かさずつくっています。


▲そして、水筒も２つアイスコーヒーを作って会社へ持参します！

さて、昨日は午後から横浜のお客様へお伺いしました。

製袋機の動作変更が目的なのですが思いもよらないトラブルが発生し、全身から冷や汗がでて、心臓が止まるかと思いました！

今回のリスクとなる部分は新たに組み込むプログラムが正常に動作するかで、いつも通りの手順でデータを引き出し、手直しを行ない、手直しをしたデータをアップロードしました！！

ここまでは今まで何度もおこなっていること・・・なのに・・・通信エラーが発生してしまいました。

これはエンジニアとしては心臓が止まるほどの瞬間です！

私は手を加えるなら自分の責任で最後までやれと先輩方に言われてきましたので、他社のサーボ改造をするときにも試行錯誤をしながら最後までやり通します！

しかし通信エラーは初めての経験でしたので、どうしようか思いました！

今回の原因はタッチパネル上のボタンに割り付けられた、アドレスがKV-700に対応していないことがげんでした。

具体的には、新たに加えたボタンにＬＲ０を割り付けたのですが、KV-700ではＬＲは対応していません。

このため通信エラー［０２］が発生してしまいました。

原因がわかってしまうと、ささいな事ですが実際はその原因を見つけるまでがとても大変です。

そのご試運転を行って頂き正常に動くことを確認しました。

それでは今日も暑いですが集中して作業をおこないたいと思います！

野崎製製袋機改造の打ち合わせと現地調査

おはよございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は広島の平和記念式典が送られております。

どんなに言葉を重ねようとも、原爆に対する嫌悪感や被爆された方への言葉、さらに国家間の思惑を取り除いた本当の平和な世界への思いを綴ることはできないと思います。

今日は、心のなかで追悼の意を表したいと思います。

さて、昨日は複数のお客様をまわりサーボ現地改造のため写真をとったりＣＡＤで図面を描いたりしました。

その中で野崎製 製袋機のサーボ現地改造のご注文を頂いたのですが、野崎製製袋機はいままで改造を多くさせてもらってきているので、だいぶ楽に図面をとることができました。

電気回路も線番も基本的なもので特に複雑な回路ではありません。


▲野崎製 製袋機 制御盤
■この機種はサーボ系のトラブルのご相談が多いと感じます！■

サーボアンプの型式はVLTT-050PN型（TOEI ELECTRIC）です。

本日は午前中は久々に会社に来ております。午後からでかけますが打ち合わせやいない間にたまった書類の処理など、事務作業におわれております。

それでは今日も集中して作業をしたいと思います！！

白金測温抵抗体！

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は香川県から埼玉県まで移動しました！移動の間には多くのお客様の工場で作業をさせていただきましたが、最後のお約束が夜遅くなってしまい、ご迷惑をおかけしてしまいました。
滋賀県の森○さま、大変ご迷惑をおかけしました。

昨日は岡山県の宮崎製袋さまに寄らせて頂いたのですが、社長様より株式会社ムラタの名入りカード入れをいただきました！


▲いつも袋の新しい提案をされているので、とても良い刺激を頂いております！


宮崎製袋さまの社長のブログも合わせてご紹介いたします！↓↓↓
社長のひとりごと

前回お伺いしたときとスタッフの方の雰囲気が違うと思ったら、３５周年のロゴがプリントされているユニフォームを皆さんが着ていられました！

この場を借りて、改めて昨日はありがとうございました！また３５周年おめでとうございます！

さて、今週頭を痛めている案件に白金測温抵抗体についてがあります。

私は温度を測定するときには熱電対を使うのが一般的だと思っていたのですが、他社で改造した製袋機にこの白金測温抵抗体が使われており、現状使われている形状のものが入手困難だと言うことで、新しいご提案ができないかと熟慮しております。

株式会社ムラタの関連会社さまにもお願いして、該当品を探しております！

白金測温抵抗体については詳しく調べて、しくみなどお話しようと思います！

それでは本日も集中して作業をおこないたいと思います！

docomo製ポータブルｗｉｆｉ

おはようございます！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨夜は金毘羅参りをしてきました！昨日は夕方に雨が降ったおかげか、空気がとても澄んでおり、夜空を見上げるとうっすら天の川が見えました！


▲夜の金毘羅さん

昨日は１１時頃から登り始めたのですが、ホテルに戻った頃には大汗をかいていました！

本日は昨日お伺いした２件目のお客様のところでの作業が遅い時間となってしまったため確認のため朝お伺いし、そのまま移動となります。

さて、今月に入り私の仕事環境が少し変わりました。

いままでインターネットを使った調べ物や、メールのやりとりなどネット接続が必要な環境はマクドナルドや宿泊先のホテル、もしくはお客様の会社でネット回線を借りて調べ物をしておりました。

しかし、ネットを接続する場所を探さないといけないなどの不便さもあり、どうしても必要な時には携帯電話を使いデータ通信をしていました。

以前からｓｏｆｔｂａｎｋやイーモバイルから発売されているポケットwifiには興味がありましたが、お客様の工場内で電波が届かないなどの話を聞いていたので購入を躊躇していました。

しかしこの春にNTTdocomoがportable wifiを発売したと言うことで、これを機にネット環境を持ち運ぶことにしました！


▲NTT　docomoが発売したポータブルwifi　FOMAのエリア内でデータ通信が行えます！

早速使ってみると、通信速度とバッテリーの長さとも問題がなくとても快適に使えます。

ＡＤＳＬ回線につないでいる、もしくはホテルでネットにつないでいるときと同じくらいの体感スピードでしょうか？

普段は電源を入れ、鞄の中にしまっておくだけで良いのでとても便利です。

今回は北海道にいるときにamazonで購入し、香川県のローソンで引き取りました。

自宅で購入するイメージがあるネット通販ですが、私のように自宅いなくてもネットで購入することができます！すごい時代です！

それでは今日も安全運転と集中して作業をおこないたいと思います！

熱板にフィルムが付いてしまう問題と対処法！

こんばんは！株式会社ムラタの村田洋介です！

本日は香川県での最後の作業日となりました！夕方までお客様のところにいたのですが、なかなか問題が解決せずに焦るばかりでしたが、ご協力いただきどうにか終了することができました。また今後の対策もあるので、今夜もマクドナルドで図面を書きます！

さて、お客様とのやりとりの中でサーボスタートのカムポジのタイミングを変えると、シールの伸びがなくなるんだよ！と言われました。

最初は、そんなハズはないと思っていたのですが、昨日のブログに書いたように週末に頭をリフレッシュして考えると、そんな訳があることに気が付きました。

いままで社内で試運転をしているときに撮った動画を使い説明したいと思います！

今回の問題点は日本フルート製インパルスとボトムシールの兼用機で多くのお客様で熱板にフィルムが付いてしまう問題が発生しています。


▲シールをしたあとに熱板にフィルムが付着してしまいます。

サーボスタートのタイミングを変えると熱板にフィルムが付着している時間が短くなり、シールの形状がよくなりますが、実際は正規の動作ではないため原反が厚くなったときに冷却ができないなどの問題が発生します。

そのためこの問題ではシールをする前に、オモリをおくなどしてフィルムが持ち上がらないようにする方法を多くのお客様がとっていると思います。

できることならサイドシール機の様に熱板の前後に押さえを付けたいところですが、スペース的にも問題があるので一工夫が必要です！

それでは今日もマクドナルドのコーヒーを飲みながら、自分の世界に入っていきたいと思います！

道後温泉と『坊ちゃん』

おはようございます！！株式会社ムラタの村田洋介です！

昨日は時間があったので道後温泉まで足を運びました。
目的は道後温泉で小説を読むためです！

読んだ小説はもちろん夏目漱石の『坊ちゃん』です。


▲漱石がこの地を訪れた時はこちら側が正面玄関だったそうです！
■屋根の上にいる白鷺がこちらを向いています！■


今回は有名な正面ではなく、漱石がいた時代の玄関（いまの正面を向かって左側）の直ぐ横に縁台があったので、そこでゆっくりと読書することができました！

なかなか出張中に自分の時間をとることができないのですが、ときたま時間があるとその地域に関係の深い小説を読むことにしています。

その小説の舞台や作家が書いた環境の中に身を置くと、小説の中に入り込むことができます！！

さて、最近カムポジ関連のブログを更新することが多く成っていましたが、トマック製インパルスと熱板の切り替え式の製袋機で熱板（ヒート-シール）を使用しているときに、シールが伸びてしまう現象があります。この時、お客様でサーボスタートのタイミングを早めたら解消されたと言われました。

この問題について週末に考えたのですが、考えがまとまりましたのでお伝えしたいと思いますが、本日はもう出かけなければならないので、明日今一度この問題についてブログを書こうと思います！

それでは今日も一日集中して行ってきます！！