目的の一部

　インドネシアの色々な技術を育てようと思って、押出成形技術と金型製作の指導をしてきたが、ここ、二年余りは、装置の製造、押出機、バキュームボックス付きの冷却水槽、引取機、ナイフカッター、丸のこカッター、リバース付き引っ張り力自動調整の巻取機のインドネシア国産化の指導をしてきた。まだ、１００％満足に機械とは言えませんが、それらを買い上げ、次の改良機を注文しています。現在まだ、増設中ですから、どんどん注文して、其のたびに使い安くなっていくし、故障も少なくなっている。もう少し、改良が進んだら、インドネシア国産機として、売り出そうと思っている。
　そして、間もなく、原料製造（ペレット製造）に指導もスタートする。そのきっかけのために、既に、原料（コンパウンド）つくりをしている会社を訪問し、経営者の人柄をチェックしようと思う。今日も午前中に二社訪問した。
　分かりにくい場所で、はっきりいって、環境は汚い。しかし、それがインドネシアローカル企業のスタートです。そういうところが成長するように手伝いたいのです。
　まだ、明らかにできないが、私には、相当大量に原料を使う予定がある。そのためにも、育てることが、私が面倒をみる会社のインドネシア人に対しても利益になるのです。

　透明ＨＩＰＳは非常に特殊で、以前、透明半硬質ＰＶＣを使っていた製品で、ＰＶＣが嫌われて、他の樹脂を探していた時期があって、客先からは、良い原料が無いかと良く聞かれていた。私は透明ＨＩＰＳが、成形性がいいので、勧めて、製品を提供した。しかし、それらの製品は今Ａ社でやってしまっている。私が、これらの製品を取り戻そうとすると、Ａ社が、今の高価な原料を使っていては、赤字になるくらいの価格を客先に出さなければならない。彼らが知らない、知っても、成形が難しくて、出来ない、そしてより安い原料を使って、品質、物性とも、より優れた製品を提案することになる。こういう手段をとる客先は四社ある。

　もう一つ　重要なプロジェクトが動き出そうとしている。そのためにも必要なことである。
　今日の一番傑作な事故（不謹慎？）この事故によってＭＭ２100は入る車ストップしてしまい、東西から来た車が本線を塞いでしまい、のぼりも下りも何十キロメートルに渡る大渋滞になり、東西１００ｋｍにある工場や会社に大きな影響を与えたし、多分、病院へ行けずに亡くなった人も多かったのではないかと想像する。
ＮＴＴと電話回線や光ケーブルについて押出エリアに関してお願いをした。

　http://www.k4.dion.ne.jp/~enplaind/
ＰＴ．ＮＡＮＢＵ　ＰＬＡＳＴＩＣＳ　ＩＮＤＯＮＥＳＩＡの開店案内はこちらから。ＭＭ２１００内の場所の地図を加えました。