ケース・箱の放熱・軽量化にはスリット加工

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ケース・箱の放熱や軽量化にはスリット加工といった方法があります。

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精密板金加工は板金材料（鉄・アルミ・ステンレス）を使って箱を作ります。金属の箱は他の材料と比べて丈夫ですが重くなるので「軽量化」を行います。材料の板厚を薄くする、箱の蓋や側面などに多数の穴を開ける（肉抜き）などです。また、内部の放熱の為に大きな穴をあける場合があります。この様な工法では、箱の中に手や遺物が入り込まない様に別部品で網を取付けます。軽量化（肉抜き）と放熱を兼ね備えた工法としてスリット加工があります。スリット加工とは長方形の金型を使いピッチ（穴と穴の間隔）を決めて追い抜きをします。また同じ様に丸金型を使えば蓋や側面の一部分にパンチングメタルの様な加工もできます。スリットもパンチングもNCT加工機なら、たった一本の金型だけで加工が出来ます。



▲　アルミを使用して曲げ構造で作られたシャーシです



▲　手前がフロント側で、フロントとリアには別のパネルを取り付けます



▲　内側から見た写真です　放熱と軽量の為、本体左右にはスリット加工を施してあります



▲　スリット（長穴）の大きさやパンチ数は任意に決める事が出来ます


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板金部品をリベットで組み立てた製品例

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精密板金加工で作った板金部品をリベットで組み立てた製品例です。

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写真の製品は精密板金加工で作った部品を組立てて出来あがっています。溶接組立の場合、製品の状態で処理をすることになるので部品どうしが重なり合った部分などメッキや塗装の処理がしにくくなります。それに比べてリベット組立は部品単体でメッキや塗装の処理が行えるので処理が付かない部分が無く品質的にも良い出来上がりになります。



▲　三価青メッキです　組立はそれぞれの板金部品にメッキを付けた後行います　



▲　皿リベットを使用しているので表面も平らな仕上がりになります



▲　一番外側の部品はコの字に曲げて一面だけリベット止めにしています


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板金にリベットを打つ工具

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板金にリベットを打つ工具の紹介です。

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板金部品をリベットで組み立てる時に使う工具です。「リベッター」と言って、手動（人の握力）と圧縮空気を使う二つのタイプがあります。手動タイプはレバーを握る力が動力となるので作業者は体力を消耗します。圧縮空気を使う「エアーリベッター」はピストルの様な形状をしています。工具の先端部分にリベットを入れて板金にあけた穴に差し込みトリガーを引くと部品が固定されます。



▲　エアーリベッターです　左の先端にリベットを差し込み赤いトリガーを引くとリベット作業が出来ます



▲　板金には使用するリベットに合った専用の穴をあけます



▲　後はリベットを板金にあけた穴に差し込みトリガーを引くだけです


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