板金部品をリベットで組み立てた場合と溶接で組立てた場合の表面処理についてです。
神奈川県 横浜市 丸井工業（株）専務の井手野です。
とりあえずメッキしてあれば良いとか見える所だけ塗装がしてあれば良いと言う程度の製品であれば気にする必要はありませんが、板金部品をスポットやTIGなど溶接で組立てて箱を作った場合は箱の状態そのままでメッキや塗装をしなければななりません。そうなると大きさにもよりますが何回かに分けてメッキを付けたり板金部品同士の隙間にメッキ液が残ってしまいそれが後から問題を起こしたり塗装のスプレーガンが入らない部分に塗り残し部分が出来てしまったりと表面処理に伴うリスクは大きくなります。
そこで箱を構成する板金部品をそれぞれ単体の状態で表面処理を行い、後でリベットやネジによって組立てをすればメッキによる問題や塗装の塗り残しなどの無い製品を作る事が出来ます。特別な強度や外観の見た目（リベットの頭が見える為）など制約がなければリベットによる加工も検討する価値はあると思います。
▲ エアーを使いリベットを打つ工具です 透明なケース部分に打ち終わったリベットの芯が溜まります
▲ 工具の先端にリベットをセット 板金に差し込みトリガーを引くだけでリベット止めの作業は終わりです
▲ これは皿リベットです 表面が平らになると共に部品の位置も正確に止まります
▲ 板金部品単体でメッキ処理後 皿リベットで組立てた製品です
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