こんばんは!株式会社ムラタの村田洋介です!!
本日は社内スタッフが熱板のシール圧の分布を見ながら、熱板の調整しました。
熱板の圧力分布に関しましては、あるお客様にセミ重袋機を納品した際に苦労した覚えがありますので、その時のノウハウを使って確認を行いました。
綺麗にシールの線がでるととても気持ちがいいものです!!
さて、その他にも私はお客様がこられての打ち合わせ、そして私の代わりに弟の雄三が明日から出張にでるので事前打ち合わせなどをこなしました。
またレーザーマーカーを使った装置の仕様が変更になって強化された安全対策の確認と装置の最終確認を行いました。
また夕方からはレーザーマーカーを使った実験を少々行いました。
今回は、レーザーを使いフィルムに点線を入れる実験で、レーザーの強さや速さを変えながらチューブ状のフィルムに点線を入れていきました。
▲レーザーによる点線加工!!点線の形状や速度を変えてみました!!
今回、注意して見た点次の3点になります。
1.2枚のフィルム同士がくっつき
2.穴の形状(見た目)
3.引きちぎった際の切れやすさ
レーザーマーカーの性能はここ数年で性能が飛躍的に上がっているなと感じました!!
さて、今回載せた写真は綺麗に並んでおりますが、実際の実験をしている最中は加工して確認してちぎってと傍からみると作って壊してを繰り返している様に見えたと思います!!
今日行った実験をこの装置自体の性能アップにもつなげていきたいと思います!!
それでは明日は日曜日なので私もお休みを頂きます!!
本日は社内スタッフが熱板のシール圧の分布を見ながら、熱板の調整しました。
熱板の圧力分布に関しましては、あるお客様にセミ重袋機を納品した際に苦労した覚えがありますので、その時のノウハウを使って確認を行いました。
綺麗にシールの線がでるととても気持ちがいいものです!!
さて、その他にも私はお客様がこられての打ち合わせ、そして私の代わりに弟の雄三が明日から出張にでるので事前打ち合わせなどをこなしました。
またレーザーマーカーを使った装置の仕様が変更になって強化された安全対策の確認と装置の最終確認を行いました。
また夕方からはレーザーマーカーを使った実験を少々行いました。
今回は、レーザーを使いフィルムに点線を入れる実験で、レーザーの強さや速さを変えながらチューブ状のフィルムに点線を入れていきました。
▲レーザーによる点線加工!!点線の形状や速度を変えてみました!!
今回、注意して見た点次の3点になります。
1.2枚のフィルム同士がくっつき
2.穴の形状(見た目)
3.引きちぎった際の切れやすさ
レーザーマーカーの性能はここ数年で性能が飛躍的に上がっているなと感じました!!
さて、今回載せた写真は綺麗に並んでおりますが、実際の実験をしている最中は加工して確認してちぎってと傍からみると作って壊してを繰り返している様に見えたと思います!!
今日行った実験をこの装置自体の性能アップにもつなげていきたいと思います!!
それでは明日は日曜日なので私もお休みを頂きます!!