長ヒゴ取り

長ヒゴを取るときの作業解説。

本日は、4ｍほどのヒゴを取るときの作業風景です。

今回は巾4㎜、厚さ0.8㎜ヒゴを取っている所です。

まず、四つ割りした竹にノギスで8.5㎜間隔で傷をつけ、それを目安に荒割していきます。

https://youtu.be/ibVsiM8q9vM

次に、8㎜くらいに割られた竹ひごを、荒剥ぎしていきます。

厚みは1.5㎜くらいを目安にしています。

荒剥ぎをするときに手剥ぎ（突き剥ぎ）と

https://youtu.be/krSFtVvwkH4

足剥ぎ

https://youtu.be/EwFH6rwox-I

荒剥ぎしたは2本分のヒゴですから。中割りしていきます。

https://youtu.be/ArcyMZKBR_M

まぁ、簡単に割ったり、剥いだりしていますが、最初はなかなかうまくいきません。（笑）

ゆり籠

先日、菊割りで長い竹を割るところを紹介しましたが、その長い竹で何を作るのか？というと、

来月生まれる予定の初孫のゆり籠を作って居ます。

大きな物なので、一度、5分の一スケール位のもので、だいたいのバランスを確認し、本番のゆり籠作りに❣️

籐で作られた台座に寸分違わず、ピッタリ治りました‼️

今度はこれに、エツコーネが布団や、カバーを作ってくれる様です🤗

菊割り！

竹を割る時に使う道具です。

長い竹を真っ二つに割れといわれると、なかなか難しい！

ところが四つに割れといわれると、簡単なのだ。

二つ割の場合は、少しでも力等減がブレてしまうと、力の弱い方、弱い方へと割れていくので、一度バランスが崩れると修正するのに、相当な力がいるのだ。

ところが、四つ割以上になると、(五割り、六割り、七割り・・・・)竹ご自然にバランスを取ってくれて、簡単に割れるのだ。

その為の道具です。

舟形の籠

舟形の籠を作ってみようと試作中！

竹籠で、最後に縁を付けるのですが、竹は厚みの方向には弾力性があるのだが、横方向には、とても強くて曲がらない！

こういった曲線になった縁を付けるのは、とても大変です。😅

天日干し

麻の葉編みのバッグ！

白物は本当に色目に気を使います。

一般の方が見ると、竹って同じ色に見えて居るのかもしれませんが、隣り合わせにして見てみると、微妙に色が違います。

黄色っぽいモノや、青っぽいモノや、白っぽいモノや・・・・

それに天気の良い日に、しっかり干しあげないと、変な色が残ってしまう事もあります。

曇り空☁️の中、ちょっとした晴れ間に干して居ます。🤗

籐の厚さ決め！

https://youtube.com/shorts/u4P7lcYlSns?feature=share

籐の厚さ決めです。

籐は材質が竹より柔らかいので、少しづつ削っていかないと、食い込んでしまいます。

厚さが0.1ミリ違っても、質感は全然違ってきます。作ろうとする作品に併せて、巾を決めたり、厚さを決めて行きます。

天日干し

長雨がもう10日以上続いています。

困るのが、竹の水分が抜けないことです。

扇風機をかけたり、漆の部屋でストーブで乾かしたりしますが、なかなか抜けません❗️

やっと晴れ間が出たので、干して居ます。

太陽は本当にありがたい🤗

漆の反応

漆の実験❗️

以前から、無地の竹に漆を塗ると、変な色が出ることに、悩み続けて来ました。

色々な人に相談して、どうやら鉄分に反応してある事がわかった！

しかし、その対策がなかなか立てにくかった。

更に今回、女性の化粧品に反応している事が判った❗️

今までも、この変色の問題は、男性職人にはほとんど起きず、女性職人の方に良く出ていたのだ。

色々試すうちに、ある時、ハンドクリームに反応した事がぐうぜん判った。

そこで、女性職人が使っている、化粧品やハンドクリーム、日焼け止めなどを全部持ってこさせて、それに漆を塗ってみると・・・・

なんとも、ビックリする様な結果ご出た‼️

これほど、真っ黒になる物とならない物のに別れたのだ‼️

コレは大きな発見であった❗️

この事は門外不出の一子相伝の秘技としようか？と思ったが、後から続く竹細工士の為に発表することにした❗️

女性職人は、まず自分の使っている化粧品などを竹に塗り、それに漆を刷り込んで反応を見たら良いね❣️🤗

日焼け！

バッグの染め直しです。

これは2年間店頭のショーケースに飾られていて、直射日光を浴び続けていたバッグです。

緑の濃い方が日の当たらなかった面で、黄緑色になっている方が、日光を浴続けた面です。

緑色が一番焼ける色です。

私も20数年バッグを作って居ますが、これほど退色した物は初めてです。

焼けた面の一部だけ、縦に緑色が残っているのは、おそらくこの部分に飾りケースの足か？何かがあり、ここだけ焼けなかったのでしょう。

緑色の上に緑色の染色をし直しても緑色にはなりません。そこで、了承をとって黒色に染め直す事にしました。

普段は染め直して刷り漆をかけるとほぼ大丈夫なのですが、今回は相当重症で、全然違う艶になってしまいました。

おそらく人の肌でも日焼けをして低温火傷をした様な状態になり、肌が爛れた様な状態になっているのでは？

このままお返しする訳には行きませんので、艶の無い焼けた面にもう三回程刷り漆をしました。

写真が仕上がった物ですが、殆ど違いが無くなりました。

普段、お客様が持つ時は、持ち歩いたり、色んな方向から日光が当たるので、この様なことは今まで一度も無かったのですが、今回のことで、また一つ勉強になりました。

竹磨きの音

竹磨きの音。

https://youtu.be/RrC64TtLdGU

恐らく、将来私が天に昇った後に、子供たちが、

「この音を聞くとお父さんを思い出すよな〜〜❗️」と、呟くのでは無かろうか？

竹磨きは結構体力を使うので、なるべく涼しい朝のうちとか夕方にすることが多い。

この日も4メートル程の竹を数本磨いた、磨きクズは　ただ今どんどん広がり始めたスイカ🍉の敷物になる。

あ〜〜、全てが循環していく〜〜🤗

菊底の籠

30年振りくらいに、菊底の盛り籠を作ってみました。

やはりどんな籠でも、数を作って身体で覚え無いとダメですな。

今回は試作を兼ねて巻き縁を、磨き竹と表皮竹、3飛びと4飛びの仕上げで作ってみましたが、磨き竹の4飛びがしっくり来ました。🤗

穴空け

https://youtu.be/aTJXDBObqI0

昨日の続きです。

持ち手を作った後は、足の取り付けです。

足に穴を開ける時に、相変わらずアナログですが、千枚通しを熱して穴を開けて居ます。

これが一番、竹ヒゴにダメージを与え無いのです。🤗

バッグの持ち手加工

https://youtu.be/eEnf6qXlUSI

太い竹を９０度に曲げる事は出来ません。

それではどうするのか？

というと、何枚かの薄い竹板を作って曲げた後、重ねて作っていきます。

曲げ加減が違うと上手く重なってくれません！

こんな感じで曲げて居ます。🤗

面取り

最近、真面目に仕事してるな〜〜！

これは5メートルほどの竹ヒゴの面取りです。

面取りというのは、竹ヒゴの角を少し丸くする事で、手触りの良いヒゴにして居ます。この面取りの仕方で、出来上がった篭の表情が違って来ます❗️🤗

竹磨き

竹磨き！

竹の表面には、硬いガラス繊維質の表皮があります。

そのまま使う場合も多いのですが、今回は、表皮を取る事で優しい表情の篭を作る事にしました。🤗

あ〜〜、たまには仕事もするんやで〜〜！😅