楽しみで”コーヒーを抽出”する為に「サイホン」式を使っている。
そして、熱源をアルコール・ランプから、電熱式に変換していることを、今までにも日記にしている。
子供から「此れを使ってみたら・・！？」と、提供されたのが「耐火煉瓦」であった。
「万古焼の土」が、入手出来るなら、お願い（入手して欲しい旨の）していた。
「加工（鋸で切ったりの）が出来る」と、説明があった。
提供された”物（耐火煉瓦）”を、金切り鋸で半分（厚み）にカットし、フラスコ（サイホンの）の底部の形状となる掘り加工をする。
そして、ニクロム熱線の収まる”溝”を掘る。
並行して、熱線の”ニクロム線（100V100W)”を注文する。
掘り加工した長さと、届いたニクロム線の長さに”差”があった、
四倍程に、伸ばしてセットした。
熱源（耐火煉瓦とニクロム線）を支える”モノ”は耐熱でなければならない。
ワンコイン・ショップで、探そうと思ったとき、目に付いたのが（バイクの）オイル缶であった。
サイズ的に、適合していたので、採用した（写真・右）
そして、造り上げたのが、写真・左である。
さて！その性能は・・・！？
５分位で、水泡が現れた。
しかし、沸騰するまで、１０分程を要した。
熱源と接する”缶”は、高温にはなるが、ベースの木座を”焦す”までには至ってはいない。
１５０㏄を沸騰させるのに、１０分を要するのは如何なものか・・？
熱源（となる”耐火煉瓦とニクロム線”）が大き過ぎるのではないか？と、思った。
追記：この構造だと、水の沸点まで、耐火煉瓦も含め、上昇させなけれない”無駄”が生じているのでは・・？
本来の、アルコール・ランプの様に、熱源を集中させる方が良いのでは・・？と思った。
材（耐火煉瓦）は有る。
熱源のニクロム線が、フラスコの表面に接触する程度の深さの溝（ニクロム線が収まる)に加工しなければ、ならないだろう・・・！？
