金融経済教育研究会工場見学（１）リンナイ株式会社 大口工場

　昨日は、平成２６年度第４回金融経済教育研究会　工場見学として、丹羽郡大口町にあるリンナイ株式会社 大口工場を見学しました。



　主に、ガステーブルコンロ、システムレンジ、食器洗い乾燥機などの製造工程を見学しました。



　主な感想です。

・　リンナイは、1920年に、内藤さんと林さんが「林内商会」を操業したことにより始まる。
・　大口工場は、約２万坪の敷地に、建坪9,200坪、正社員７６８名（男性６割）、契約社員を含めて９１４名。1964年設立。
・　加工から組立の一貫生産で、原材料から、塗装・琺瑯、組み立て、取扱説明書の印刷、箱詰めまで、すべて行っている。
・　２５０ｍを、東から西へ、無駄なく生産ラインを流している。
・　厨房製品の５割以上のシェアがある。
・　１日あたり、テーブルコンロ　4025台（284型式）
　　　　　　　　システムコンロ　2922台（1129型式）
　　　　　　　　システムレンジ　 116台（96型式）
　　　　　　　　食器洗い機・乾燥機　574台（65型式）
・　年商の７２％を大口工場で担っている。
・　主要部品は見えるところで作る。
　　誰が見てもどのような状態か見てわかる「見える化」を徹底している。
・　生産設備も自前で作る。多品種少量生産、トヨタ自動車と似ている。
・　「安全道場」「訓練道場」など、育成システムもトヨタの工場と似ている。
・　職人の手作業に頼る部分もある。
・　多くのロボットが、職人の動きを覚え込み、行っている。
・　５０ｍのラインに２０名の人、ロボットが作業する。
　　２０台に１回、型式が変わる。
・　バーコードや、検査器を活用。検査員が１日３回見回り指導し、ミスをなくしている。
・　ロボットは、デンソーの標準仕様で１００数十万円のものから。
・　琺瑯（ホーロー）は、ガラスや粘土などを塗って８５０度で焼き上げるとできる。
・　ISO9001、14001を取得している。　　　　　　　　　

　生産管理が素晴らしく、またロボットと人がうまく役割分担していました。
　ポリシーのある会社だと思いました。

　リンナイ株式会社ＨＰ

　ここから　http://www.rinnai.co.jp/