雨も上がったので作業続行！！
ゼッケンベースの改良
ゼッケンベースのアーム部は
内幅１０ｍｍのコの字アングル 厚みは１ｍｍ
これでは強度不足（汗）
キャブレターハンガー制作の際に予備で作ったステーを
凸の字型の削り使用
内側に潜り込ませて
手曲げでベース部分と連結する作戦！
ゼッケンホルダー部分も１点止めでは回転の恐れも
両側に外装用強力両面テープを貼りつけて補助
ゼッケン本体も同じく回転を抑止する為に２点止めとする事に
ホルダー部分組み付け
ボール盤で穴をあけて
Ｍ５のタップを切る
タコメーター取り付け部も端材をガイドに削り落として
対象の形に形成
完成です！
車体へ組み付け
水温計／タコメーター部には１ｍｍ厚のワッシャーを追加し
アングルとのギャップを解消
逆ハの字にメーター類が広がらないように処理
コクピット！
後はゼッケン本体をどうするか？（どのような形状をチョイスするか？）ですね～
ご訪問ありがとうございます！！
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内幅１０ｍｍのコの字アングル 厚みは１ｍｍ
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凸の字型の削り使用
内側に潜り込ませて
手曲げでベース部分と連結する作戦！
ゼッケンホルダー部分も１点止めでは回転の恐れも
両側に外装用強力両面テープを貼りつけて補助
ゼッケン本体も同じく回転を抑止する為に２点止めとする事に
ホルダー部分組み付け
ボール盤で穴をあけて
Ｍ５のタップを切る
タコメーター取り付け部も端材をガイドに削り落として
対象の形に形成
完成です！
車体へ組み付け
水温計／タコメーター部には１ｍｍ厚のワッシャーを追加し
アングルとのギャップを解消
逆ハの字にメーター類が広がらないように処理
コクピット！
後はゼッケン本体をどうするか？（どのような形状をチョイスするか？）ですね～
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器用ついでにアルミの溶接なんて習得されては？
直ぐに出来る様になりそうな予感です♪
以前、アーク溶接のアルミ用ってのを見た事があります。
ガスを使わないので、資格も必要ないし機材も安いみたいです♪
ホントにアルゴルとかNCとか欲しいですね〜
仕事しなくなっちゃいそうだけど。
変換間違いイヤですねー
スマホ嫌いです♪
ガラケーは打ち間違いも少ないのに。
こんにちは‼
実はアーク溶接機もってたりしますf(^_^;
先日 先輩との闇取引で頂戴したのですが
200v仕様の為
まだ現場に投入できてません…
本当に必要になったら
自宅に200vコンセントを増設せねば！なのです
使用頻度を考えれば
安価な物があれば変圧器も良いかと考えております。
あ！
僕 ガラ携ですw